用于变压器的操作机构的静触头的制作方法

1.本实用新型涉及变压器设备技术领域，尤其涉及用于变压器的操作机构的静触头。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，而变压器操作机构上以设置的静触头和动触头实现通电控制，而静触头是电力开关的关键部件，电力开关的接通和断开要依靠它来实现，其使用寿命决定了高压开关的寿命，进而决定着输变电网的安全运行。触头工作时依靠自身刚性产生对动触头的压紧力，因此，触头零件除要求较高的导电率外，还要求具有高的强度和刚度。
3.目前，现有的静触头多为两边一样大，当用到绝缘杆上，铜线连接静触头铜管的时候，会让铜线穿过铜管，这样会造成铜线的浪费，而且不能使绝缘杆和变压器连接线完美的贴合，且触头在与导线进行连接时多采用锡焊的方式对导线进行连接固定，而这样的固定方式较为麻烦。
4.因此，如何对静触头进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于变压器的操作机构的静触头。
6.本实用新型的技术方案：用于变压器的操作机构的静触头，包括绝缘杆，所述绝缘杆上对称设置有静触头，所述静触头包括固定连接于绝缘杆上的触头筒体，触头筒体的内部设置有固定环，固定环的右侧滑动连接有位于触头筒体内部的卡线组件，卡线组件的右侧活动连接有位于触头筒体上的端帽组件。
7.优选的，所述卡线组件包括滑动连接于触头筒体内部的移动环，移动环上开设有缺口，缺口的内部固定连接有中空管。
8.优选的，所述中空管的壳壁上开设有卡槽，所述移动环的周壁上设置有导向块。
9.优选的，多个所述导向块之间上下对称设置。
10.优选的，所述端帽组件包括有帽盖与压块，所述压块设置于帽盖的内部，且压块的圆心为贯穿孔。
11.优选的，所述触头筒体的外表面开设有螺纹，所述帽盖的内表面设置有螺纹，所述帽盖与触头筒体之间螺纹连接。
12.优选的，所述触头筒体的右侧壳壁上对称开设有导向槽，导向槽与导向块之间滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.通过将产品的两端大小结构进行调整，进而使得进入到产品内部的导线无法从另一端穿出，使绝缘杆和变压器连接线完美的贴合，且本装置通过设置固定环、卡线组件和端
帽组件的组合对进入到产品内部的导线进行卡接固定，取代现有技术中所采用的锡焊，进而简便导线的装配方式，提高工作效率。
附图说明
15.图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图一；
16.图2给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图二；
17.图3为图1的a处局部结构放大示意图。
18.附图标记：1、绝缘杆；2、静触头；21、触头筒体；22、固定环；23、卡线组件；231、移动环；232、中空管；233、导向块；234、缺口；235、卡槽；24、端帽组件；241、帽盖；242、压块。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1-2所示，本实用新型提出的用于变压器的操作机构的静触头，包括绝缘杆1，绝缘杆1上对称设置有静触头2，静触头2包括固定连接于绝缘杆1上的触头筒体21，触头筒体21的内部设置有固定环22，固定环22的右侧滑动连接有位于触头筒体21内部的卡线组件23，卡线组件23的右侧活动连接有位于触头筒体21上的端帽组件24。
22.本实施例中，静触头2为筒状结构，且静触头2的右端直径大于静触头2的左端直径，而端帽组件24设置于静触头2的右端。
23.基于实施例一的用于变压器的操作机构的静触头工作原理是:产品在进行导线连接时，先将导线缠绕于卡线组件23上，再将卡线组件23连同导线一起放置于触头筒体21的内部，再将导线穿过端帽件24，从而再将端帽组件24连接于触头筒体21上，从而实现对导线连接的固定，而静触头2的两端大小不同，从而从大头位置进入到静触头2中触头筒体21内部的导线并不会从静触头2中触头筒体21的小头处穿出，进而使绝缘杆和变压器连接线完美的贴合。
24.实施例二
25.如图3所示，本实用新型提出的用于变压器的操作机构的静触头，相较于实施例一，本实施例还包括：卡线组件23包括滑动连接于触头筒体21内部的移动环231，移动环231上开设有缺口234，缺口234的内部固定连接有中空管232，中空管232的壳壁上开设有卡槽235，移动环231的周壁上设置有导向块233，多个导向块233之间上下对称设置。
26.本实施例中，导向块233与导向槽之间滑动连接，进而实现卡线组件23与触头筒体21之间的便捷装配。
27.本实施例中，移动环231上的缺口234为“u”型结构，从而便于将中空管232进行固定，且中空管232位于缺口234的位置为半圆形结构，从而方便盘绕后的导线再次进入到中空管232中。
28.本实施例中，盘绕完成的导线在随着卡线组件23进入到触头筒体21的内部时，导线随中空管232穿过缺口234的部分一起穿过固定环22的中空位置，而穿过固定环22中空位置的导线与固定环22的中空部分之间具有一定的摩擦接触，从而进一步提高了导线卡紧的效果。
29.工作原理，卡线组件23在对导线进行卡接时，先将导线穿过中空管232，穿过中空管232的导线沿中空管232的周壁进行盘绕，并通过卡槽235再次进入到中空管232的内部，从而将缠绕完成导线的卡线组件23在导向槽与导向块233的配合下滑入触头筒体21的内部，而导线通过固定环22的中空位置伸入到固定环22左侧的触头筒体21的内部，而卡线组件23与固定环22之间相接触。
30.实施例三
31.如图1所示，本实用新型提出的用于变压器的操作机构的静触头，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：端帽组件24包括有帽盖241与压块242，压块242设置于帽盖241的内部，且压块242的圆心为贯穿孔，触头筒体21的外表面开设有螺纹，帽盖241的内表面设置有螺纹，帽盖241与触头筒体21之间螺纹连接，触头筒体21的右侧壳壁上对称开设有导向槽，导向槽与导向块233之间滑动连接。
32.本实施例中，端帽组件24上开设有孔洞，进而方便导线的穿出。
33.本实施例中，导向槽与导向块233的竖截面均呈矩形结构，从而避免产品在沿导向槽一端的过程中出现偏移。
34.工作原理，随着卡线组件23的装配，静触头2中导线的固定需要对卡线组件23进行固定，进而将露在触头筒体21外部的导线穿过端帽组件24，并将端帽组件24以螺纹连接的方式旋钮连接于触头筒体21上，随着端帽组件24的装配，端帽组件24中的压块242不断对卡线组件23进行压紧，从而通过端帽组件24的装配，进而实现对导线的稳固连接。
35.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。