一种穿缸温度一次元件和发电机组设备的制作方法

1.本实用新型涉及温度检测设备领域，具体而言，涉及一种穿缸温度一次元件和发电机组设备。


背景技术：

2.目前，现有的生产现场所使用的现有穿缸温度一次元件10由图1中所示结构组成。现有穿缸温度一次元件10包括现有热电阻11以及将现有热电阻11的电阻信号引出的导线12，其中现有热电阻11以及导线12均设置有2层外壳保护，一层为塑料薄膜13，另一层为金属编织网14。在安装时，通过在穿缸温度一次元件10上安装一个用于密封的金属管15，然后再将其固定在穿过缸体上的金属卡套16上，通过金属卡套16来实现一次元件的密封，进而防止缸体内润滑油漏出去。
3.然而在实际工况中，虽然通过使用金属管15与金属卡套16配合，能够有效地防止润滑油渗出，但是由于现有热电阻11以及导线12本身密封性不好，一旦塑料薄膜13破裂，润滑油就会穿透金属编织网14，顺着导线12向外渗漏。另外，当需要配合机务人员拆线时，必须将dcs侧接线解开，并且将整个现有穿缸温度一次元件10完全退出，非常费时费力。
4.鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种穿缸温度一次元件和发电机组设备，其能够有效改善缸体内的润滑油沿着导线渗出的风险，并且拆线方便，容易实施。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.第一方面，本实用新型提供一种穿缸温度一次元件，其适用于安装至缸体上，其包括缸内接头、缸外接头和连接件，所述连接件安装于所述缸体上，所述缸内接头的一侧连接有热电阻，所述缸内接头的另一侧设置有插座；所述插座内设置有用于将所述热电阻的电阻信号进行传递的插孔，所述插孔与所述热电阻电连接，所述缸外接头的一侧连接有用于引出所述热电阻的电阻信号的引出线，所述缸外接头的另一侧设置有插头，所述插头与所述引出线电连接，所述连接件上设置有供所述插头穿过的插头孔，所述插头通过所述插头孔与所述插孔连接。
8.在可选的实施方式中，所述穿缸温度一次元件还包括用于固定所述缸内接头和所述缸外接头的固定件。
9.在可选的实施方式中，所述固定件包括固定螺杆和固定螺母。
10.在可选的实施方式中，所述缸外接头上设置有第一固定孔，所述连接件上设置有第二固定孔，所述缸内接头上设置有第三固定孔，所述固定螺杆依次穿过所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔并经所述固定螺母固定。
11.在可选的实施方式中，所述穿缸温度一次元件还包括第一密封垫和第二密封垫，所述第一密封垫设置于所述缸内接头和所述连接件之间，所述第二密封垫设置于所述缸外
接头和所述连接件之间。
12.在可选的实施方式中，所述插头设置有多个插片，所述插孔的个数为2-6个，所述插片的个数与所述插孔的个数相同。
13.在可选的实施方式中，所述穿缸温度一次元件还包括温度显示装置，所述温度显示装置与所述引出线连接。
14.在可选的实施方式中，所述温度显示装置为计算机控制装置或者仪表盘。
15.在可选的实施方式中，所述缸内接头和所述缸外接头均由耐高温塑料制成。
16.第二方面，本实用新型提供一种发电机组设备，其包括如前述实施方式任一项所述的穿缸温度一次元件。
17.本实用新型实施例的有益效果是：
18.本技术提供的穿缸温度一次元件通过预先将连接件固定安装于缸体上，然后将连接有热电阻的缸内接头和连接有引出线的缸外接头进行插接，缸外接头的插头通过连接件上的插头孔插入缸内接头的插孔内，实现对缸内接头和缸外接头的连接。本技术采用分体式连接，将具有塑料薄膜作为保护层的热电阻以及导线部分直接置于缸体内，并通过缸内接头的插孔进行引出，最终通过缸外接头将电阻信号引出，有效避免了塑料薄膜破裂时，润滑油沿着导线向外渗出的情况。此外，本技术提供的发电机组设备的温度信号检测正常，可以安全稳定的运行。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型提供的现有穿缸温度一次元件的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的穿缸温度一次元件的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的穿缸温度一次元件的缸内接头的剖视图；
23.图4为本实用新型实施例提供的穿缸温度一次元件的缸外接头的剖视图；
24.图5为本实用新型实施例提供的穿缸温度一次元件的连接件的剖视图。
25.图标：10-现有穿缸温度一次元件；11-现有热电阻；12-导线；13-塑料薄膜；14-金属编织网；15-金属管；16-金属卡套；
26.100-穿缸温度一次元件；110-缸内接头；111-热电阻；112-插座；113-插孔；114-第三固定孔；120-缸外接头；121-引出线；122-插头；123-插片；124-第一固定孔；130-连接件；131-插头孔；132-第一密封垫；133-第二密封垫；134-第二固定孔；140-固定件；141-固定螺杆；142-固定螺母；
27.200-缸体。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例
35.请参照图2-图5，本实施例提供一种穿缸温度一次元件100，其适用于安装至缸体200上，其包括缸内接头110、缸外接头120和连接件130，缸内接头110和缸外接头120通过连接件130进行连接。
36.具体来说，本技术中，连接件130安装于缸体200上，缸内接头110始终位于缸体200内，而缸外接头120位于缸体200外侧。缸内接头110的一侧连接有用于对缸内润滑油的温度进行监测的热电阻111，缸内接头110的另一侧设置有插座112；插座112内设置有用于将热电阻111的电阻信号进行传递的插孔113，插孔113与热电阻111电连接。缸外接头120的一侧连接有用于引出热电阻111的电阻信号的引出线121，缸外接头120的另一侧设置有插头122，插头122与引出线121电连接，连接件130上设置有供插头122穿过的插头孔131，插头122通过插头孔131与插孔113连接。
37.本技术中通过将传统的热电阻111改进为分体式结构，将热电阻111直接设置于缸体200内，其与外部的连接通过缸内接头110的插座112上的插孔113进行传递，通过插头122与插孔113配合安装，即可实现对热电阻111的电阻信号进行引出。避免采用现有技术中的通过与热电阻111连接并同样采用保护层包裹的导线12进行引出电阻信号，此时，即便热电阻111上的保护层(塑料薄膜和编织金属网)破裂，润滑油也不会顺着导线12向外渗漏，渗漏点仅仅局限于缸体200内，而不会继续向外渗漏。
38.请参阅3和图4，本技术中，插头122设置有多个插片123，插座112对应设置多个插孔113，插孔113的个数主要依据热电阻111的引线接线方式来确定，目前主要的热电阻111的引线有二线制、三线制和四线制，因此，本技术中，插孔113的个数为2-6个，对应的，插片123的个数与插孔113的个数相同，从而可以满足各种类型的热电阻111，不同类型的热电阻111的引线不同时，即对应连接几个插孔113，操作方便，适应范围更广。
39.本技术中，穿缸温度一次元件100还包括温度显示装置(图未示)，温度显示装置与引出线121连接，热电阻111的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。通过引出线121引出的电阻信号可以直接反馈至温度显示装置上以实现对温度进行实时显示。具体来说，温度显示装置为计算机控制装置或者仪表盘。
40.本技术中，缸内接头110和缸外接头120均由耐高温塑料制成，一体成型。耐高温塑料即为市面上常规的耐高温的塑料，包括但不限于聚酰胺、pet、聚丙烯、聚碳酸酯、聚四氟乙烯等等。耐高温塑料制成的缸内接头110和缸外接头120可以有效避免缸内接头110和缸外接头120热变形，进而有效避免润滑油从接口处渗漏。
41.进一步地，请结合参阅图2和图5，为了加强防止从接口处渗漏的风险，本技术提供的穿缸温度一次元件100还设置有第一密封垫132和第二密封垫133，第一密封垫132设置于缸内接头110和连接件130之间，第二密封垫133设置于缸外接头120和连接件130之间。第一密封垫132和第二密封垫133的设置加强了连接处的密封效果。
42.此外，请返回参阅图2，为了增强缸内接头110和缸外接头120的连接效果，本技术提供的穿缸温度一次元件100还包括用于固定缸内接头110和缸外接头120的固定件140。本技术中的固定件140包括固定螺杆141和固定螺母142，缸外接头120上设置有第一固定孔124，连接件130上设置有第二固定孔134，缸内接头110上设置有第三固定孔114，固定螺杆141依次穿过第一固定孔124、第二固定孔134和第三固定孔114并经固定螺母142固定。固定螺杆141和固定螺母142的配合使得在需要配合机务人员进行拆线时，只需要松开固定螺母142，再将插头122松开即可，拆装方便。应理解，通常情况下，穿缸温度一次元件100在安装完成后，一般不进行拆卸，仅仅在换缸或者拆线的情况下，才可能进行拆卸，该时间周期较长，通常为3-5年，因此，本技术中，通过固定件140可以将缸内接头110和缸外接头120紧密连接，连接效果更佳，信号传递稳定性更佳。
43.请参阅图2-图5，本技术提供的穿缸温度一次元件100的工作原理是：预先将连接件130固定安装于缸体200上，然后将连接有热电阻111的缸内接头110和连接有引出线121的缸外接头120进行插接，缸外接头120的插头122通过连接件130上的插头孔131插入缸内接头110的插孔113内，实现对缸内接头110和缸外接头120的连接。本技术采用分体式连接，将具有塑料薄膜作为保护层的热电阻111以及导线部分直接置于缸体200内，并通过缸内接头110的插孔113进行引出，最终通过缸外接头120将电阻信号引出，有效避免了塑料薄膜破裂时，润滑油沿着导线向外渗出的情况。同时连接件130和缸内接头110以及缸外接头120接触的部分利用第一密封垫132和第二密封垫133进行连接，接着将固定螺栓依次通过穿过第一固定孔124、第二固定孔134和第三固定孔114并经固定螺母142固定，实现将缸内接头110、缸外接头120以及第一密封垫132和第二密封垫133进行压紧，进一步提升密封效果，有效避免润滑油从接口处渗漏。
44.此外，本技术还提供了一种发电机组设备，其包括上述穿缸温度一次元件100。该发电机组设备的温度信号检测正常，可以安全稳定的运行。
45.综上所述，本技术提供的穿缸温度一次元件100通过预先将连接件130固定安装于缸体200上，然后将连接有热电阻111的缸内接头110和连接有引出线121的缸外接头120进行插接，缸外接头120的插头122通过连接件130上的插头孔131插入缸内接头110的插孔113内，实现对缸内接头110和缸外接头120的连接。本技术采用分体式连接，将具有塑料薄膜作为保护层的热电阻111以及导线部分直接置于缸体200内，并通过缸内接头110的插孔113进行引出，最终通过缸外接头120将电阻信号引出，有效避免了塑料薄膜13破裂时，润滑油沿着导线12向外渗出的情况。此外，本技术提供的发电机组设备的温度信号检测正常，可以安全稳定的运行。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。