外置消弧组件及断路器的制作方法

文档序号:30977184发布日期:2022-08-02 23:39阅读:48来源:国知局
外置消弧组件及断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域,尤其是涉及一种外置消弧组件及断路器。


背景技术:

2.断路器在分断过程中,动触头与静触头之间会产生电弧,由于电弧具有导电性能,若不能及时熄灭,将会直接影响断路器的限流能力并降低分断能力,影响断路器的使用寿命,甚至危及人身安全。因此,为了确保用电安全,在断路器中经常采用灭弧栅片来将产生的电弧熄灭。
3.现有双断点断路器具有极高的限流和短路分断能力,但随着其应用新能源行业,额定电压越来越大,其喷弧距离越来越长。现有技术中断路器包括基座和接线端子罩,接线端子罩的作用是顶住并定位接线螺钉;相比于传统单断点断路器,基座的上端和下端都有喷弧口,随着低压电器额定电压的升高,上喷弧口、下喷弧口的喷弧距离都越来越长,有效灭弧,成了断路器的主要指标。
4.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有灭弧栅片难以在断路器的喷弧口固定,安装时需要先将灭弧栅片固定在喷弧口后,再安装接线端子罩,灭弧栅片在喷弧口处的安装方式繁琐,导致消弧效果差,存在安全隐患。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供外置消弧组件及断路器,以解决现有技术中存在的灭弧栅片在喷弧口处的安装方式繁琐的技术问题;本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
7.本实用新型提供的一种外置消弧组件,包括接线端子罩和灭弧栅片,其中:
8.所述接线端子罩内形成有腔室,所述腔室的至少一侧设置有允许电弧进入其中的敞口结构,且所述腔室内设置有卡接部,所述灭弧栅片插入所述卡接部内并固定于所述接线端子罩中,所述接线端子罩与基座上的喷弧口可拆卸连接。
9.优选的,所述卡接部包括卡槽,所述卡槽在所述腔室内设置有一个或两个以上,所述灭弧栅片插入并固定于所述卡槽内。
10.优选的,所述灭弧栅片包括有平板部和弯曲部,所述平板部包括有两块以上,所有所述平板部沿电弧的喷弧路径布置,相邻所述平板部之间通过弯曲部相连接,且与同一所述平板部相连接的两个所述弯曲部分别位于所述平板部的异侧。
11.优选的,所述平板部和所述弯曲部为相连接的一体成型式结构。
12.优选的,所述敞口结构设置于所述接线端子罩的相对两侧,用于供电弧穿过所述腔室。
13.优选的,所述接线端子罩包括端子罩本体和卡板,其中:所述腔室形成于所述端子罩本体内,所述接线端子罩的一侧为能打开所述腔室的安装侧,所述卡板与所述端子罩本
体可拆卸连接,并将所述安装侧封闭。
14.优选的,所述安装侧上设置有插槽,所述卡板上设置有第一卡扣,所述第一卡扣卡接固定于所述插槽内,以使所述卡板将所述安装侧封闭。
15.优选的,所述接线端子罩的一端设置有第二卡扣,所述第二卡扣与所述基座卡接固定,进而将所述接线端子罩可拆卸固定于所述喷弧口处。
16.本实施例提供了一种断路器,包括具有喷弧口的基座和上述外置消弧组件。
17.优选的,所述喷弧口包括上喷弧口和下喷弧口,所述接线端子罩固定于所述上喷弧口和/或所述下喷弧口处。
18.本实用新型提供的外置消弧组件及断路器,与现有技术相比,具有如下有益效果:在接线端子罩的腔室内形成卡接部,将灭弧栅片插入卡接部内,从而将灭弧栅片固定在接线端子罩中,在安装时,仅需要将接线端子罩与基座的喷弧口连接,即同时完成了接线端子罩、灭弧栅片在断路器内的安装;该外置消弧组件,将接线端子罩与灭弧栅片作为一个整体安装,安装方便,外置消弧组件在断路器基座内安装到位后,能够封堵喷弧口,有效消灭断路器的游离电弧粒子,保护配电线路免遭电弧的二次危害。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是接线端子罩的结构示意图;
21.图2是端子罩本体的结构示意图;
22.图3是灭弧栅片的结构示意图;
23.图4是卡板的结构示意图;
24.图5是外置消弧组件在断路器上装配好后的结构示意图;
25.图6是断路器的俯视结构示意图;
26.图7是图6中a-a处的剖面结构示意图;
27.图8是图6中c-c处的局部剖面结构示意图;
28.图9是图8中a处的局部放大图。
29.图中1、接线端子罩;11、端子罩本体;111、第二卡扣;112、插槽;12、卡板;121、第一卡扣;101、敞口结构;2、腔室;3、卡槽;4、灭弧栅片;41、平板部;42、弯曲部;100、断路器;200、基座;300、下喷弧口。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
31.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.本实用新型实施例提供了一种外置消弧组件及断路器,将接线端子罩与灭弧栅片作为一个整体安装,安装方便,保护配电线路免遭电弧的二次危害。
34.下面结合图1-图9对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
35.实施例一
36.如图1-图9所示,本实施例提供了一种外置消弧组件,包括接线端子罩1和灭弧栅片4,其中:接线端子罩1内形成有腔室2,腔室2的至少一侧设置有允许电弧进入其中的敞口结构101,且腔室2内设置有卡接部,灭弧栅片4插入卡接部内并固定于接线端子罩1中,接线端子罩1与基座200上的喷弧口可拆卸连接。上述接线端子罩1与基座200上的喷弧口连接到位后,接线端子罩1封堵喷弧口。
37.其中,灭弧栅片4为现有的成熟技术,灭弧栅片4一般采用钢片制作,在此对其不做赘述。对于双断点断路器100,本实施例中的外置消弧组件,可以单独设置在上喷弧口或下喷弧口300上,或者,在上喷弧口和下喷弧口300上均设置上述外置消弧组件。
38.本实施例的外置消弧组件,在接线端子罩1的腔室2内形成卡接部,将灭弧栅片4插入卡接部内,从而将灭弧栅片4固定在接线端子罩1中,在安装时,仅需要将接线端子罩1与基座200的喷弧口连接,即同时完成了接线端子罩1、灭弧栅片4在断路器100内的安装;该外置消弧组件,将接线端子罩1与灭弧栅片4作为一个整体安装,安装方便,外置消弧组件在断路器100基座200内安装到位后,能够封堵喷弧口,有效消灭断路器100的游离电弧粒子,保护配电线路免遭电弧的二次危害。
39.作为可选的实施方式,参见图2所示,卡接部包括卡槽3,卡槽3在腔室2内设置有一个或两个以上,灭弧栅片4插入并固定于卡槽3内。灭弧栅片4插入卡槽3内后能够在卡槽3内固定,且方便插拔。优选的,参见图2所示,卡槽3在腔室2内设置两个以上,从而对灭弧栅片4的多处进行卡接固定,保证固定结构的稳定性。
40.本实施例中提供了一种灭弧栅片4的具体实施方式,参见图3、图8和图9所示,灭弧栅片4包括有平板部41和弯曲部42,平板部41包括有两块以上,所有平板部41沿电弧的喷弧路径布置,相邻平板部41之间通过弯曲部42相连接,且与同一平板部41相连接的两个弯曲部42分别位于平板部41的异侧。
41.上述平板部41和弯曲部42为相连接的一体成型式结构,保证结构的稳定性。
42.参见图3和图9,图示中的灭弧栅片4包括四个平板部41,三个弯曲部42将四个平板部41连接为一体的结构;参见图3、图9,当配电线路中存在短路大电流时,断路器100分断短
路大电流,电弧游离粒子经过接线端子罩1腔室2内中灭弧栅片4多个平板部41的层层阻挡及消灭,提高了灭弧效果,能有效保护配电线路,防止电弧粒子对配电柜的二次危害。
43.由于三个弯曲部42将四个平板部41连接为一体的结构,在安装该灭弧栅片4时,简单方便,无需将多块平板部41一一安装,即具有层层阻挡电弧游离粒子的作用,提高了灭弧效果。
44.作为可选的实施方式,结合图1和图2所示,本实施例中的敞口结构101设置于接线端子罩1的相对两侧,用于供电弧穿过腔室2,当电弧穿过腔室2时,能够被灭弧栅片4层层阻挡及消灭,从而有效保护配电线路。
45.本实施例中提供了一种接线端子罩1的具体实施方式,参见图1、图2和图4所示,本实施例的接线端子罩1包括端子罩本体11和卡板12,其中:腔室2形成于端子罩本体11内,接线端子罩1的一侧为能打开腔室2的安装侧,卡板12与端子罩本体11可拆卸连接,并将安装侧封闭。
46.在未安装卡板12前,腔室2处于敞开状态,从而方便在接线端子罩1的卡槽3内固定灭弧栅片4,当灭弧栅片4在卡槽3内固定到位后,将卡板12固定在端子罩本体11上,从而将腔室2的安装侧封堵,防止灭弧栅片4从腔室2脱出。
47.作为可选的实施方式,参见图2和图4所示,安装侧上设置有插槽112,卡板12上设置有第一卡扣121,第一卡扣121卡接固定于插槽112内,以使卡板12将安装侧封闭。在安装卡板12时,沿接线端子罩1安装侧推动卡板12,直至第一卡扣121卡接固定于端子罩本体11的插槽112内,完成卡板12在端子罩本体11上的安装固定,从而将灭弧栅片4封闭在腔室2内,在拆卸卡板12时,沿接线端子罩1安装侧反向推动卡板12,使第一卡扣121与卡槽3分离。
48.本实施例中,接线端子罩1与断路器100的基座200可拆卸连接,方便拆装。其中,可以通过螺钉连接、卡扣连接等方式,具体的,参见图1和图2、图9所示,接线端子罩1的一端设置有第二卡扣111,第二卡扣111与基座200卡接固定,进而将接线端子罩1可拆卸固定于喷弧口处。上述接线端子罩1与基座200的连接方式,装配方便,且方便拆装。
49.实施例二
50.本实施例提供了一种断路器100,包括具有喷弧口的基座200和上述外置消弧组件。
51.本实施例的断路器100,由于具备上述外置消弧组件,仅需要将接线端子罩1与基座200的喷弧口连接,即同时完成了接线端子罩1、灭弧栅片4在断路器100内的安装,具有安装方便的优点。
52.作为可选的实施方式,喷弧口包括上喷弧口和下喷弧口300,接线端子罩1固定于上喷弧口和/或下喷弧口300处。
53.本实施例的断路器100,在基座200的下喷弧口300处设置了上述消弧结构,解决了双断点断路器100后端喷弧问题,能够有效缩短断路器100的喷弧距离,保护配电线路免遭电弧的二次危害。
54.在本说明书的描述,具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
56.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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