一种深水水下防水快速接头的制作方法

1.本实用新型涉及防水配件领域，具体为一种深水水下防水快速接头。


背景技术：

2.近年来随着综合国力的不断增强，我国在航天航空航海等多领域均取得了长足的发展，为了确保在各种极端环境下电子设备能够正常运行，设备一般都采用防水设计，而对于设备可插拔的各种接头端，通常采用螺纹套筒锁紧和胶圈密封的形式进行防水，螺纹具备自锁特性可提高连接强度，但这也导致反转螺纹套筒拆卸时存在一定的阻力，操作体验不佳，同时反向旋转的解锁方式也较为繁琐费时，为此本实用新型提供一种深水水下防水快速接头，以解决上述背景技术中所提出的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种深水水下防水快速接头，以解决上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深水水下防水快速接头，包括插座，所述插座上可转动地套设有环套，所述环套外侧沿周向设有限位槽，所述限位槽底面一端设有限位块，所述限位块顶面沿轴向向下倾斜设置，所述插座侧面沿径向设有接通限位槽的导向槽，所述插座端面设有弧形槽，所述弧形槽底部设有胶圈，所述插座一侧还设有插头，所述插头端面对应弧形槽设有环形凸台，所述插头端面一侧沿径向设有连接杆，所述连接杆可与导向槽滑接，所述连接杆端头为钩状设计，所述连接杆设有多个，并沿插头周向均布在插头端面，所述限位槽、限位块和导向槽均设有多个，并与连接杆一一对应设置。
7.优选的，所述插座侧面设有与环套内侧面接通的驱动腔，所述环套内侧面沿径向设有挡板，所述挡板伸入驱动腔内，所述驱动腔内还设有弹簧，所述弹簧设置在挡板与驱动腔端面之间，所述弹簧两端分别与挡板和驱动腔端面固接。
8.优选的，所述环套外侧面沿径向设有拨动杆，所述拨动杆设有多个，并沿环套周向均布在其外侧。
9.优选的，所述胶圈为空心设计。
10.优选的，所述环形凸台内径大于弧形槽内径，所述环形凸台外径小于弧形槽外径。
11.优选的，所述环形凸台外侧底端呈阶梯状凸起，所述凸起端可与弧形槽外侧面滑接。
12.优选的，所述插座另一端设有面板，所述面板正面设有多个安装孔，所述安装孔均布在面板周边。
13.(三)有益效果
14.本实用新型的有益效果为：通过在插座上套设可转动的环套，并在环套上设置朝
沿轴向倾斜的三角形限位块，使插头与插座插合时可利用连接杆端头的钩状结构与限位块卡接，使环形凸台保持对胶圈的挤压状态达到密封防水的目的，而当需要拆卸插头时，只需简单旋转一下环套便可带动限位块滑动脱离连接杆端头，便可解除对连接杆端头的限位，轻松取下插头，简化了设备接头端的插拔操作，优化了操作体验，在确保连接强度和密封性的同时，使拆装过程更加方便快捷。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：
16.图1为本实用新型的爆炸图；
17.图2为本实用新型的剖视图一；
18.图3示出了图2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型的剖视图二；
20.图中：1插座、11导向槽、12弧形槽、2环套、21限位槽、210限位块、22挡板、23拨动杆、3胶圈、4插头、41环形凸台、42连接杆、5弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅附图1-附图4，一种深水水下防水快速接头，包括插座1，插座1上可转动地套设有环套2，环套2外侧沿周向设有限位槽21，限位槽21底面一端设有限位块210，限位块210顶面沿轴向向下倾斜设置，插座1侧面沿径向设有接通限位槽21的导向槽11，插座1端面设有弧形槽12，弧形槽12底部设有胶圈3，插座1一侧还设有插头4，插头4端面对应弧形槽12设有环形凸台41，插头4端面一侧沿径向设有连接杆42，连接杆42可与导向槽11滑接，连接杆42端头为钩状设计，连接杆42设有多个，并沿插头4周向均布在插头4端面，限位槽21、限位块210和导向槽11均设有多个，并与连接杆42一一对应设置。
23.具体的，插座1端面可设置插孔，插头4可在环形凸台41内侧设置插销，插孔和插销均可通过符合防水标准的导线接通对应的设备和外界电源使用；连接杆42端头的钩状设计与限位块210同为直角三角形结构；连接杆42为弹性材质，可为塑料或金属等；导向槽11便于连接杆42滑动定位。
24.综上所述，插座1可通过耐候胶或焊接等方式固定在设备端，用户插接时，先将插头4与插座1对齐，并使连接杆42与导向槽11一一对应，然后驱使插头4向插座1方向移动，此时连接杆42沿对应的导向槽11滑动，环形凸台41逐渐伸入弧形槽12内，插头4端面的插鞘逐渐插入插座1端面的插孔内，当环形凸台41靠近胶圈3时，连接杆42端头的钩状结构倾斜面与限位块210倾斜面相抵，并逐渐沿限位块210倾斜面爬升，此时连接杆42配合其钩状结构端头的上移而弹性弯曲，环形凸台41顶端逐渐挤压胶圈3，直至连接杆42端头钩状结构倾斜面与限位块210倾斜面脱离，此时连接杆42复位下摆，其端头钩状结构直角面与限位块210
直角面贴合，从而限制连接杆42复位滑动，胶圈3受环形凸台41顶端挤压而变形，变形的胶圈3对环形凸台41产生一个向外的推力，可使连接杆42端头钩状结构与限位块210抵接更加紧密，产生一定的锁紧效果，从而密封环形凸台41顶端与弧形槽12底面之间的缝隙，实现防水效果；当用户需要拆卸插头4时，只需旋转环套2，带动限位块210直角面滑动脱离连接杆42端头钩状结构直角面，当限位块210直角面随着环套2的转动完全脱离连接杆42端头后，插头4可反向滑动带动连接杆42沿导向槽11滑出，从而完成插头4的拆卸；用户只需简单旋转一下环套2便可带动限位块210滑动脱离连接杆42端头，从而解除对连接杆42端头的限位，便可拔下插头4，简化了设备接头端的插拔操作，优化了操作体验，在确保连接强度和密封性的同时，使拆装过程更加快捷。
25.进一步的，插座1侧面设有与环套2内侧面接通的驱动腔，环套2内侧面沿径向设有挡板22，挡板22伸入驱动腔内，驱动腔内还设有弹簧5，弹簧5设置在挡板22与驱动腔端面之间，弹簧5两端分别与挡板22和驱动腔端面固接。
26.综上所述，当用户转动环套2带动限位块210滑动脱离连接杆42端头时，挡板22随环套2沿驱动腔滑动，并拉扯弹簧5，此时弹簧5变形蓄能；连接杆42滑动脱离限位槽21后，用户可切断对环套2的控制力，此时弹簧5释能复位，并拉动挡板22，进而带动环套2转动复位，使限位块210再次与对应的导向槽11对齐，从而实现限位块210快速自动复位，以便再次卡接使用，提升使用体验。
27.进一步的，环套2外侧面沿径向设有拨动杆23，拨动杆23设有多个，并沿环套2周向均布在其外侧，用户可通过拨动杆23驱使环套2旋转，使环套2的转动更加便捷省力。
28.进一步的，胶圈3为空心设计，空心设计可提升胶圈3的形变能力，以便配合连接杆42端头与限位块210卡接前的滑动行程进行变形，在确保密封性的同时，降低连接杆42端头与限位块210卡接的阻力，提升使用体验。
29.进一步的，环形凸台41内径大于弧形槽12内径，环形凸台41外径小于弧形槽12外径，使环形凸台41与弧形槽12之间间隔设置，以便环形凸台41顶端挤压胶圈3时，弧形槽12与环形凸台41之间的间隙可为胶圈3的两侧凸起部分提供容纳空间，防止堵塞。
30.进一步的，环形凸台41外侧底端呈阶梯状凸起，凸起端可与弧形槽12外侧面滑接，以便插头4与插座1插合时，环形凸台41外侧凸起端与弧形槽12外侧面滑接，从而提高插头4与插座1的连接稳定性。
31.进一步的，插座1另一端设有面板，面板正面设有多个安装孔，安装孔均布在面板周边，安装孔便于用户使用螺钉将面板固装在设备上，以便插座1固定使用。
32.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
33.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而
不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
35.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
36.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。