一种散热效率高的电力变压器的制作方法

1.本实用新型涉及一种电力变压器，具体涉及一种散热效率高的电力变压器。


背景技术：

2.电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备，电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备，其主要是由绕在同一铁芯上的两个或两个以上的线圈绕组组成，绕组之间是通过交变磁场而联系着并按电磁感应原理工作，电力变压器运行时，由绕组和铁芯中产生的损耗转化为热量，必须及时散热，否则容易造成绝缘损坏，因此电力变压器在运行过程中的散热降温对变压器的安全运行起着重要作用。
3.按照绝缘和冷却条件来分，电力变压器可分为油浸式变压器和干式变压器，其中油浸式电力变压器是将变压器的铁芯和绕组都一起浸入灌满了变压器油的油箱中，对于油浸式电力变压器的较为常见的散热冷却方式主要有以下几种：对于小容量的变压器，绕组和铁芯所产生的热量经过变压器油与油箱内壁的接触，以及油箱外壁与外界冷空气的接触而自然地散热冷却，无需任何附加的冷却装置；若变压器容量稍大些，可以在油箱外壁上焊接散热管，以增大散热面积；对于容量更大的变压器，则应安装冷却风扇，以增强冷却效果；当变压器容量在50000kva及以上时，则采用强迫油循环水冷却器或强迫油循环风冷却器。
4.其中，采用箱壁、散热管、散热翅片等结构的自然散热方式适用于较小容量的变压器，散热效率较低效果较差，而采用加装冷却风扇的方式，其中的冷却风扇主要是用于加速空气流通，进而提高散热的效果，其并没有冷却的功能，对于夏季等周围空气温度较高的情况来说，仅仅加速空气流通，散热效果不够好，而对于容量较大电力变压器所采用的强迫油循环水冷却器或强迫油循环风冷却器，则需要在变压器外部加装一套与油箱相连的系统，包括油泵、滤油器和水冷却器或风冷却器等结构，其结构较为复杂，整个冷却装置体积较大，且还需外接水源，安装使用要求较高，且该结构也不适用于容量较小的电力变压器，且在采用水冷方式时通常采用的是直接接入自来水，在夏季等外界温度较高的情况下，自来水的温度也会相应较高，散热效率相比较低。
5.所以，为解决上述问题，开发一种散热效率高的电力变压器很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种散热效率高的电力变压器，散热效率高效果好，结构简单，便捷实用。
7.本实用新型的目的是这样实现的：一种散热效率高的电力变压器，包括变压器箱体，与所述变压器箱体连接的散热器，还包括分别设置在变压器箱体顶端和底端的上支撑板和下支撑板，所述下支撑板上设置有水箱，所述水箱内设置有制冷装置，所述水箱内设置有冷却水，所述水箱上还设置有竖直的喷淋管，所述喷淋管底端伸入水箱内，所述喷淋管顶端伸出水箱通过支架与上支撑板固定连接，所述喷淋管上设置有驱动泵，所述喷淋管上还
设置有朝向散热器的雾化喷嘴，所述喷淋管外侧即远离变压器箱体的一侧还设置有安装板，所述安装板上设置有风机，所述风机出风口朝向散热器。
8.所述散热器为与变压器为设置在变压器箱体侧壁上的散热管或散热翅片。
9.所述上支撑板和下支撑板通过螺栓螺母可拆卸固定设置在变压器箱体上。
10.所述制冷装置采用半导体制冷装置。
11.所述水箱内还设置有温控器。
12.所述水箱外部还设置有保温层。
13.所述喷淋管上雾化喷嘴设置为两个并在喷淋管上呈上下均匀分布，位于上方的雾化喷嘴向下倾斜45度，位于下方的雾化喷嘴向上倾斜45度。
14.所述喷淋管上还设置有增压泵。
15.所述上支撑板和下支撑板两端的外侧还分别设置有同时垂直于上支撑板和下支撑板的挡板，两个所述挡板和上支撑板、下支撑板共同形成框架式结构，且所述挡板的宽度小于上支撑板和下支撑板的宽度。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过在变压器散热管或散热翅片外侧设置有喷淋管，在喷淋管上设置有雾化喷嘴，可通过雾化喷嘴向变压器散热装置和其周围喷出微细的水汽雾粒，可对周围空气和散热装置的表面进行降温散热；通过在与喷淋管相连的水箱内设置有制冷装置，通过制冷装置对水箱内的冷却水进行冷却降温，使经由喷淋管和雾化喷嘴喷出的水持续处于低温状态，能够更好的吸收变压器散热装置和其周围空气的热量，有效提高散热效果和散热效率，且通过雾化喷嘴喷洒，节省水量和减小水箱体积，水箱可直接设置在下支撑板上，无需再额外增加外部大型结构器械；同时，在喷淋管外侧还设置有风机，在喷淋完毕后，可启动风机加速空气流通，散热效果更好；同时上支撑板和下支撑板通过螺栓螺母可拆卸设置在变压器箱体的顶端和底端，不仅便于整个冷却装置的安装和拆卸，且无需改动变压器箱体的结构，更加便捷实用；同时，上支撑板、下支撑板和挡板的设置，可对雾化喷嘴喷出的水雾进行限位，防止其在喷出过程中喷到电力变压器顶部带电部件发生短路而损坏变压器，可进一步保障变压器的运行安全；总的，本实用新型具有散热效率高、效果好的优点。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图中：1、变压器箱体
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2、散热器
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3、上支撑板
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4、下支撑板
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5、水箱
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6、冷却水
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7、制冷装置
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8、喷淋管
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9、支架
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10、驱动泵
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11、雾化喷嘴
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12、安装板
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13、风机
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14、挡板
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具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
20.如图1所示，一种散热效率高的电力变压器，包括变压器箱体1，与所述变压器箱体1连接的散热器2，所述散热器2为与变压器为设置在变压器箱体1侧壁上的散热管或散热翅片。
21.其中，还包括分别设置在变压器箱体1顶端和底端的上支撑板3和下支撑板4，所述
上支撑板3和下支撑板4通过螺栓螺母可拆卸固定设置在变压器箱体1上，所述上支撑板3和下支撑板4两端的外侧还分别设置有同时垂直于上支撑板3和下支撑板4的挡板14，两个所述挡板14和上支撑板3、下支撑板4共同形成框架式结构，所述挡板14可通过螺栓螺母可拆卸固定连接上支撑板3和下支撑板4，且所述挡板14的宽度小于上支撑板3和下支撑板4的宽度，通过上支撑板3、下支撑板4和挡板14形成的框架式结构，可对雾化喷嘴11喷出的水雾进行限位，防止其扩散至变压器箱体1顶部造成不必要的影响，而所述挡板14的宽度小于上支撑板3和下支撑板4的宽度，这样设置可使得挡板14与变压器箱体1之间存在通风间隙，不会影响到变压器箱体1的散热以及正常通风，保证散热冷却效果。
22.其中，所述下支撑板4上设置有水箱5，所述水箱5内设置有冷却水6，所述水箱5内设置有制冷装置7，优选的，所述制冷装置7可以采用半导体制冷装置，所述水箱5内还设置有温控器，所述水箱5外部还设置有保温层，通过在水箱内设置制冷装置7，可以使得水箱5内的冷却水处于一个较低的温度状态，通过雾化喷嘴11将温度较低的冷却水喷洒在变压器箱体1的散热器2上时可使得散热降温效果更好，通过在水箱5内设置有温控器，可在保证冷却水处于一个较低的温度时，避免制冷装置7持续工作导致冷却水结冰影响正常使用，同时也可实现节能降耗的效果，通过在水箱5外部设置保温层，可减少水箱内冷却水与外部的热交换，降低水箱内冷却水的升温速度；应说明的是，采用制冷装置7对水箱5内的冷却水进行降温属于常见的现有技术，如本技术中优选采用的半导体制冷装置，其中半导体制冷装置是较为常见的一种制冷方式，可应用于多个方面，其连接较为简单，且不需要制冷剂，便于进行冷量调节，同时应说明的是，当采用半导体制冷装置对冷却水进行降温时，虽然半导体制冷装置在具体使用时一面温度降低制冷，另一面会温度升高产生热量，但是在本技术中，水箱5位于下支撑板4上，且位于变压器箱体1的底部，其产生热量的底部远离变压器箱体1，且雾化喷嘴11喷出的低温水汽以及风机13等降温设备距离变压器箱体1较近，因此变压器箱体1周围温度较低，距离变压器箱体1较远的水箱5底部的散热端不会对变压器箱体1产生影响，除此之外，由于在本技术中对冷却水6的低温要求并不是特别高，其温度只要小于在风机13吹动时带动的自然空气流动时的温度以及自来水的常温温度即可实现效率较高的散热降温效果，且本技术中的制冷装置主要用于夏季等自然空气温度较高的时候进行降温，因此，本领域技术人员可根据实际情况灵活选择能够降低冷却水3温度的制冷装置7即可，且在本技术中并未作其他特殊要求，只需其能实现本技术中降低冷却水6温度的功能即可，故在此不再做具体限定；同样地，所述温控器主要用于实时监控水箱5内冷却水6的温度，防止制冷装置7持续降温导致冷却水6结冰即可，如可通过温度传感器来实现监控温度目的等，其具体元器件的采用和具体电路连接结构等均属于常见的现有技术，对于本领域技术人员来说属于公知常识，故在此不再做具体限定；同样地，在水箱5外部设置有保温层也属于现有技术，较为简单的结构如可直接采用保温水箱来实现，对于本领域技术人员来说属于公知常识，故在此不再做具体限定。
23.其中，所述水箱5上还设置有竖直的喷淋管8，所述喷淋管8底端伸入水箱5内，所述喷淋管8顶端伸出水箱5通过支架9与上支撑板3固定连接，所述喷淋管8上设置有驱动泵10，优选的，必要时可在所述喷淋管8上设置增压泵，所述喷淋管8顶端与支架9连接处封闭设置，其底端开口设置并伸入水箱5内部，优选的，所述喷淋管8底部与水箱5顶壁连接处还可以设置有密封圈，使喷淋管8与水箱5连接的更加可靠，防止灰尘等进入水箱5中，密封圈属
于现有技术，在此不再赘述，所述喷淋管8可在驱动泵10驱动作用下进行抽取冷却水6，使冷却水6通过设置在喷淋管8侧面上的雾化喷嘴11喷向变压器箱体1的散热器2处，所述喷淋管8竖直设置，当驱动泵10停止工作后，喷淋管8内的冷却水6可在重力作用下自动回落至水箱5内，防止其长时间存留在喷淋管8内的导致其温度升高影响喷淋时的降温散热效果，即需要喷淋时，驱动泵10工作，抽取冷却水6经由喷淋管8和雾化喷嘴11喷向变压器箱体1的散热器2，然后驱动泵10停止工作，喷淋管8内剩余的冷却水6在重力作用下自动回落至水箱5内，不仅可保证冷却水6的低温效果，还可避免冷却水6的浪费，节能降耗，应说明的是，所述驱动泵10和优选方案中的增压泵均属于现有技术，属于抽水时常见常用的器械，因此对于本领域技术人员来说属于公知常识，本领域技术人员可以根据实际情况进行灵活选用，以实现本技术中所述功能；同时，应说明的是，所述支架9主要用于固定喷淋管8，因此可采用多种现有的可实施的方式来实现，在此也不再做具体限定。
24.其中，所述喷淋管8上还设置有朝向散热器2的雾化喷嘴11，所述雾化喷嘴11设置在喷淋管8侧面上，所述喷淋管8上雾化喷嘴11设置为两个并在喷淋管8上呈上下均匀分布，位于上方的雾化喷嘴11向下倾斜45度，位于下方的雾化喷嘴11向上倾斜45度，即其喷射方向一个朝下一个朝上，在全面覆盖变压器箱体1侧的散热器2的同时，可被上方的上支撑板3和下方的下支撑板4进行一定程度的限位，使喷雾最大限度地留在散热器2上，安全性更高散热效果也更好；应说明的是，其中喷淋管8和雾化喷嘴11属于现有技术，在本领域中已有多处应用，且在本技术中，通过驱动泵10以及增压泵的设置使得冷却水6可有足够压力从雾化喷嘴11中喷出，同时喷淋管8设置在散热器2一侧，距离散热器2较近，对喷射压力的要求相对较低，因此采用本技术中技术方案，本领域技术人员已可实现，且对于属于常见的现有技术的喷淋管和雾化喷嘴，本领域技术人员可能动地根据实际情况来具体实现本技术中所要求的喷射冷却水的功能即可，在此本技术中不再做具体限定。
25.其中，所述喷淋管8外侧即远离变压器箱体1的一侧还设置有安装板12，所述安装板12上设置有风机13，所述风机13出风口朝向散热器2，当然地，为保证风机13的正常使用，安装板12不应是一块完全封闭的板状结构，其上应设置有若干通风孔，或者所述安装板12可直接采用网状的板结构，由于安装板的主要作用是用于对风机13的安装和固定，因此其采用网状的板结构并不会影响风机13的固定安装，同时还可更好地实现风机13的功能；同时应说明的是，为保证本技术技术方案实施地可靠性，所述风机13和雾化喷嘴11应分别启动使用，即当雾化喷嘴11向散热器2上喷射过冷却水6之后，再启动风机13加速空气流通进行降温散热，防止在喷射冷却水6时启动风机13导致喷雾加速四散，影响降温散热效果和变压器的稳定性。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。