一种用于变压器检测的线夹绝缘固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆维修技术领域，具体涉及一种用于变压器检测的线夹绝缘固定装置。


背景技术：

2.电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备，是发电厂和变电所的核心设备之一,需要进行周期性的检修、试验。
3.在变压器检修试验过程中需要将各电压等级侧套管线夹与引流导线断开，让检修人员对变压器本体进行检修试验工作。而对于330kv及以上电压等级变压器，由于引流线自重大，在开断和恢复引线过程中至少需要两人完成，且各引流线与套管线夹安装角度不同导致连接螺栓受力不均难以拆卸，而在恢复引线连接时对接螺栓孔需反复调整才能将螺杆全部穿过螺孔完成安装，费时费力，不利于检修工作开展。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型提出一种线夹绝缘固定装置，可以在不改变引流线与设备线夹的相对位置的前提下，完成对变压器本体的检修试验工作，可降低引流线与设备线夹的对接次数，大幅度缩短试验人员恢复引流线用时，以解决现有技术的不足。
5.具体的，一种用于变压器检测的线夹绝缘固定装置，包括衬板、螺栓组、螺母组和辅助绳；
6.所述衬板上开设有四个第一通孔和至少一个第二通孔；
7.所述螺栓组包括第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓，所述螺母组包括第一螺母、第二螺母和第三螺母；
8.对于任意一个所述第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓，穿过一个第一通孔并可在该第一通孔中运动；
9.所述第一螺栓穿过第一通孔的一端与第一螺母螺纹连接，所述第二螺栓穿过第一通孔的一端与第二螺母螺纹连接，所述第三螺栓穿过第一通孔的一端与第三螺母螺纹连接；
10.所述辅助绳穿过第二通孔。这种结构借助具有绝缘性能的长螺栓来辅助作业，只将引流线与设备线夹的连接处分离开，满足试验安全距离的要求，而不改变引流线与设备线夹的相对位置，这样就能降低引流线与设备线夹的对接次数，大幅度缩短试验人员恢复引流线用时。
11.本实用新型的这种结构在拉合过程借助于辅助绳，操作过程方便省力。
12.在上述方案的基础上，所述四个第一通孔的中心依次连线围合形成正四边形。
13.在上述方案的基础上，所述辅助绳包括拉绳和绳扣，所述拉绳弯折后穿过绳扣后形成封闭段和自由段，所述绳扣和封闭段位于衬板的一侧，所述自由段位于衬板的另一侧。
14.在上述方案的基础上，所述辅助绳的自由段与第一螺母、第二螺母和第三螺母均位于衬板的同一侧。
15.在上述方案的基础上，所述第二通孔的横截面积小于绳扣的横截面积，所述绳扣通过第二通孔限位在衬板的一侧。这种结构，恢复引线时拉动拉绳，将自由段所固定的引流线夹沿绝缘螺杆拉动，与高压套管线夹对接。
16.在上述方案的基础上，所述四个第一通孔和至少一个第二通孔之间孔距范围为50cm-60cm。这种结构，便于不同电压等级线夹使用。
17.具体的，线夹绝缘固定装置采用绝缘材料制成。衬板采用环氧树脂板，辅助绳选择强度尼龙绳配合塑料锁扣。
18.线夹绝缘固定装置具有稳定性最好、抗扭性好、操作过程方便省力的特点：使用该装置可以实现将引流线与设备线夹进行分离而不改变其相对位置的功能，来确保引流线与设备线夹螺孔能一次对接，大幅缩减恢复变压器引流线的时间，省时省力，利于检修工作的开展。
附图说明
19.图1为本专利线夹绝缘固定装置的结构示意图；
20.图2为本专利线夹绝缘固定装置的辅助绳的结构示意图；
21.图3为本专利线夹绝缘固定装置的衬板的结构示意图。
具体实施方式
22.为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
23.实施例1
24.如图1-3所示，一种用于变压器检测的线夹绝缘固定装置，包括衬板1、螺栓组2、螺母组3和辅助绳4；
25.所述衬板1上开设有四个第一通孔1-1和至少一个第二通孔1-2；
26.具体的，所述四个第一通孔1-1的中心依次连线围合形成正四边形。由于变压器的引流线与设备线夹是由四颗螺栓固定，并且330kv、110kv侧螺栓尺寸相对固定。
27.优选的，所述四个第一通孔1-1和至少一个第二通孔1-2之间孔距范围为50cm-60cm。这种设计为了便于不同电压等级线夹使用。
28.衬板1为绝缘螺栓的衬板，安装时紧贴套管线夹外侧，起到稳固绝缘螺栓，保证其受力均匀，起到预防螺杆扭断的作用。
29.具体的，所述螺栓组2包括第一螺栓2-1、第二螺栓2-2和第三螺栓2-3，所述螺母组3包括第一螺母3-1、第二螺母3-2和第三螺母3-3；
30.对于任意一个所述第一螺栓2-1、第二螺栓2-2和第三螺栓2-3，穿过一个第一通孔1-1并可在该第一通孔1-1中运动；各螺栓确保引流线夹与套管线夹断开后沿螺杆方向滑动，两者间保持10cm左右距离，确保高压管线夹上可以连接试验测试线，不影响试验工作正常开展，同时恢复引线时绝缘螺栓实现两侧线夹稳定对孔，无需反复调节孔位。
31.具体地，所述第一螺栓2-1穿过第一通孔1-1的一端与第一螺母3-1螺纹连接，所述第二螺栓2-2穿过第一通孔1-1的一端与第二螺母3-2螺纹连接，所述第三螺栓2-3穿过第一通孔1-1的一端与第三螺母3-3螺纹连接；引流线夹与高压套管线夹断开后沿绝缘螺杆方向向外滑动，通过绝缘螺母限位。
32.所述辅助绳4穿过第二通孔1-2。辅助绳4作用是恢复引流线时，辅助试验人员拖拽引流线并固定引流线和设备线夹位置，达到省时省力的效果。
33.如图2所示，所述辅助绳4包括拉绳和绳扣4-1，所述拉绳弯折后穿过绳扣4-1后形成封闭段4-2和自由段4-3，所述绳扣4-1和封闭段4-2位于衬板1的一侧，所述自由段4-3位于衬板1的另一侧；绳扣4-1将绝缘辅助绳分段形成手握拉绳，便于引线恢复工作开展。
34.所述辅助绳4的自由段4-3与第一螺母3-1、第二螺母3-2和第三螺母 3-3均位于衬板1的同一侧。自由段4-3绑扎固定引流线，防止其摆动，避免绝缘螺杆受力过大断裂，封闭段4-2为手握部分，将自由段所固定的引流线夹沿绝缘螺栓拉动，与高压套管线夹对接。
35.所述第二通孔1-2的横截面积小于绳扣4-1的横截面积，所述绳扣4-1 通过第二通孔1-2限位在衬板1的一侧。
36.优选的，线夹绝缘固定装置采用绝缘材料制成。peek塑料具有材质轻、机械强度大，绝缘性能优越、方便采购等特点，是绝缘螺栓材料的最佳选择；加工的环氧树脂板作为衬板1材料；高强度尼龙绳配合塑料锁扣的辅助绳4 材料。
37.使用原理：
38.断开引流线线夹与高压套管线夹时步骤如下：
39.1、拆除连接引流线线夹与高压套管线夹上的两枚对角金属螺栓；
40.2、将固定装置的绝缘衬板与高压套管线夹外侧贴合；
41.3、将第一螺栓2-1和第三螺栓2-3分别由套管线夹外侧穿入之前拆除金属螺栓后留下的对角螺孔中，并将第一螺母3-1和第三螺母3-3分别拧入两根绝缘螺栓内2cm距离；
42.4、拆除连接引流线线夹与高压套管线夹上第三枚金属螺栓；
43.5、将第二螺栓2-2由套管线夹外侧穿入之前拆除金属螺栓后留下的螺孔中，并将第二螺母3-2拧入这根绝缘螺杆内2cm距离；
44.6、将辅助绳4上自由段4-3绑扎固定在引流线上，自由段4-3水平长度控制在15cm以内；
45.7、拆除连接引流线线夹与高压套管线夹上第四枚金属螺栓；
46.8、拉住绝缘衬板1上绝缘绳扣4-1一侧的封闭段4-2，缓慢释放拉绳，使引流线夹与高压套管线夹分离，并沿绝缘螺栓方向滑动至封闭段4-2拉紧状态完成线夹开断工作。
47.恢复引流线线夹与高压套管线夹时步骤如下：
48.1、拉动绝缘衬板1上绝缘绳扣4-1一侧的封闭段4-2，使引流线线夹在封闭段4-2的拉力作用下沿绝缘螺栓方向向高压套管线夹移动并紧密贴合；
49.2、从引流线夹外侧推动绝缘螺栓向套管线夹侧移动，让绝缘螺母紧贴引流线夹；
50.3、将绝缘衬板1与高压套管线夹分离；
51.4、将一枚金属螺栓穿入引流线夹与高压套管线夹的对接螺孔中；
52.5、拆除与上一步安装的金属螺栓对角位置的一枚绝缘螺栓，并将一枚金属螺栓穿入螺孔内；
53.6、缓慢松开封闭段4-2，使引流线线夹沿螺杆方向自由滑动至金属螺栓限位位置；
54.7、拆除剩余两枚绝缘螺栓及绝缘衬板1、辅助绳4等整套固定装置；
55.8、安装最后两枚金属螺栓并完成螺栓紧固，恢复引流线线夹与高压套管线夹连接。
56.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。