一种高稳定的插拔式条形开关的制作方法

1.本实用新型涉及一种条形开关，特别是涉及一种高稳定的插拔式条形开关，属于开关技术领域。


背景技术：

2.现有市场上的低压条形开关大都采用螺栓安装在汇流排上，这种开关安装方式不仅提高安装成本，而且发生故障维修时不易拆卸，浪费检修时间，现有的条型开关安装较为不便，无法进行防尘，因此急需一种高稳定的插拔式条形开关，解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是为了提供一种高稳定的插拔式条形开关，本设备为全封闭安装底板，由金属底板、pvc绝缘板、汇流排及塑料支架组合而成，安装底板模块化设计，可自由拓展宽度，配备条形开关使用，条形开关由触头(t2y2紫铜)，联接板(t2y2紫铜)，壳体等组成，其中触头开口尺寸与安装底板上汇流排厚度相匹配，且触头上配有专用卡簧，保证与汇流排接触部位压紧力。安装时先将条形开关底部放置在安装底板下端卡槽内，再推拉条形开关实现快速插拔功能，在保证安全用电的前提条件下，通过条形开关的开口触头与汇流排的插接实现快速插拔功能，提高安装效率，节约检修时间，将金属底板、pvc绝缘板、汇流排及塑料支架安装在防尘限位壳内通过防尘限位壳上的连接槽、定位孔和连接块进行定位连接，连接好后通过连接板、限位板、限位槽、定位板和限位孔与需要连接的结构进行连接，达到安装较为方便，可以进行防尘，这种开关安装方式大大降低了安装成本，而且发生故障维修时方便拆卸，节约了检修时间。
4.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.一种高稳定的插拔式条形开关，包括防尘限位壳、金属底板、线槽、条形开关、插槽、散热孔、连接板、限位板、限位槽、定位板和限位孔，连接板一侧安装有防尘限位壳，防尘限位壳中间两侧安装有定位板，限位槽开设在连接板中间两侧处，且定位板插入进限位槽中间处限位连接，限位板安装在连接板中间两侧处，限位孔等间距开设在限位板中间处，防尘限位壳中间一侧安装有金属底板，金属底板一侧等间距设有条形开关，条形开关上等间距开设有插槽，金属底板一侧设有支架回流绝缘组件，防尘限位壳和金属底板上设有连接定位组件，散热孔等间距开设在金属底板一侧处，线槽开设在散热孔底部处，条形开关内壁等间距安装有联板铆钉组件，联板铆钉组件上设有触头卡簧组件。
6.优选的，支架回流绝缘组件包括塑料支架、汇流排和绝缘板，绝缘板等间距安装在金属底板一侧处，汇流排安装在绝缘板一侧处，塑料支架安装在套设才塑料支架上，且金属底板、塑料支架、汇流排和绝缘板相互配合。
7.优选的，连接定位组件包括连接槽、定位孔和连接块，连接槽开设在防尘限位壳中上段两侧处，连接块安装在金属底板中上段两侧处，且连接块插入进连接槽中间处相互卡合连接，定位孔开设在防尘限位壳中间两侧处，且金属底板中间两侧与定位孔相互连接。
8.优选的，联板铆钉组件包括联接板和铆钉，联接板等间距安装在条形开关内壁中上段处，铆钉安装在联接板底中部处。
9.优选的，触头卡簧组件包括卡簧和触头，触头安装在联接板中间一侧处，卡簧安装在触头中间处。
10.优选的，条形开关和金属底板相互转动折叠连接。
11.本实用新型的有益技术效果：
12.本实用新型提供的一种高稳定的插拔式条形开关，本设备为全封闭安装底板，由金属底板、pvc绝缘板、汇流排及塑料支架组合而成，安装底板模块化设计，可自由拓展宽度，配备条形开关使用，条形开关由触头(t2y2紫铜)，联接板(t2y2紫铜)，壳体等组成，其中触头开口尺寸与安装底板上汇流排厚度相匹配，且触头上配有专用卡簧，保证与汇流排接触部位压紧力。安装时先将条形开关底部放置在安装底板下端卡槽内，再推拉条形开关实现快速插拔功能，在保证安全用电的前提条件下，通过条形开关的开口触头与汇流排的插接实现快速插拔功能，提高安装效率，节约检修时间，将金属底板、pvc绝缘板、汇流排及塑料支架安装在防尘限位壳内通过防尘限位壳上的连接槽、定位孔和连接块进行定位连接，连接好后通过连接板、限位板、限位槽、定位板和限位孔与需要连接的结构进行连接，达到安装较为方便，可以进行防尘，这种开关安装方式大大降低了安装成本，而且发生故障维修时方便拆卸，节约了检修时间。
附图说明
13.图1为按照本实用新型的一种高稳定的插拔式条形开关的一优选实施例的装置整体立体结构主视图；
14.图2为按照本实用新型的一种高稳定的插拔式条形开关的一优选实施例的防尘底板结构示意图；
15.图3为按照本实用新型的一种高稳定的插拔式条形开关的一优选实施例的防尘底板结构分解示意图；
16.图4为按照本实用新型的一种高稳定的插拔式条形开关的一优选实施例的触头结构示意图。
17.图中：1-防尘限位壳，2-连接槽，3-定位孔，4-金属底板，5-连接块，6-线槽，7-塑料支架，8-汇流排，9-条型开关，10-卡簧，11-插槽，12-触头，13-联接板，14-铆钉，15-散热孔，16-绝缘板，17-连接板，18-限位板，19-限位槽，20-连接板，21-限位孔。
具体实施方式
18.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1-图4所示，本实施例提供的一种高稳定的插拔式条形开关，包括防尘限位壳1、金属底板4、线槽6、条形开关9、插槽11、散热孔15、连接板17、限位板18、限位槽19、定位板20和限位孔21，连接板17一侧安装有防尘限位壳1，防尘限位壳1中间两侧安装有定位板20，限位槽19开设在连接板17中间两侧处，且定位板20插入进限位槽19中间处限位连接，限位板18安装在连接板17中间两侧处，限位孔21等间距开设在限位板18中间处，防尘限位壳1中
间一侧安装有金属底板4，金属底板4一侧等间距设有条形开关9，条形开关9上等间距开设有插槽11，金属底板4一侧设有支架回流绝缘组件，防尘限位壳1和金属底板4上设有连接定位组件，散热孔15等间距开设在金属底板4一侧处，线槽6开设在散热孔15底部处，条形开关9内壁等间距安装有联板铆钉组件，联板铆钉组件上设有触头卡簧组件。
20.总工作原理：本设备为全封闭安装底板，由金属底板1、pvc绝缘板、汇流排8及塑料支架7组合而成，安装底板模块化设计，可自由拓展宽度，配备条形开关使用，条形开关9由触头12(t2y2紫铜)，联接板13(t2y2紫铜)，壳体等组成，其中触头开口尺寸与安装底板上汇流排8厚度相匹配，且触头13上配有专用卡簧10，保证与汇流排8接触部位压紧力。安装时先将条形开关9底部放置在安装底板下端卡槽内，再推拉条形开关9实现快速插拔功能，在保证安全用电的前提条件下，通过条形开关9的开口触头12与汇流排8的插接实现快速插拔功能，提高安装效率，节约检修时间，将金属底板1、pvc绝缘板、汇流排8及塑料支架7安装在防尘限位壳1内通过防尘限位壳1上的连接槽2、定位孔3和连接块5进行定位连接，连接好后通过连接板17、限位板18、限位槽19、定位板20和限位孔21与需要连接的结构进行连接，达到安装较为方便，可以进行防尘，这种开关安装方式大大降低了安装成本，而且发生故障维修时方便拆卸，节约了检修时间。
21.在本实施例中：支架回流绝缘组件包括塑料支架7、汇流排8和绝缘板16，绝缘板16等间距安装在金属底板4一侧处，汇流排8安装在绝缘板16一侧处，塑料支架7安装在套设才塑料支架7上，且金属底板4、塑料支架7、汇流排8和绝缘板16相互配合。
22.局部工作原理：通过塑料支架7、汇流排8和绝缘板16进行连接和配合。
23.在本实施例中：连接定位组件包括连接槽2、定位孔3和连接块5，连接槽2开设在防尘限位壳1中上段两侧处，连接块5安装在金属底板4中上段两侧处，且连接块5插入进连接槽2中间处相互卡合连接，定位孔3开设在防尘限位壳1中间两侧处，且金属底板4中间两侧与定位孔3相互连接。
24.局部工作原理：通过连接槽2、定位孔3和连接块5将金属底板4和条形开关9进行定位连接。
25.在本实施例中：联板铆钉组件包括联接板13和铆钉14，联接板13等间距安装在条形开关9内壁中上段处，铆钉14安装在联接板13底中部处。
26.局部工作原理：通过联接板13和铆钉14与条形开关9进行连接。
27.在本实施例中：触头卡簧组件包括卡簧10和触头12，触头12安装在联接板13中间一侧处，卡簧10安装在触头12中间处。
28.局部工作原理：通过卡簧10和触头12与塑料支架7、汇流排8和绝缘板16行互连接。
29.在本实施例中：条形开关9和金属底板4相互转动折叠连接。
30.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。