一种离子进样管纠偏装置和质谱设备的制作方法

1.本实用新型涉及质谱装置技术领域，特别涉及一种离子进样管纠偏装置和质谱设备。


背景技术：

2.质谱仪是最为精密的现代分析仪器之一，代表着分析仪器未来发展的方向。电喷雾电离源是一种用于质谱仪可产生气相离子的软电离源。软电离源的工作原理为将样品溶液导入中空的毛细管中，并且在毛细管上或溶液上施加高电压，在毛细管的一端形成电喷雾，从而产生离子。其离子通过离子进样管进入到处在真空状态下的离子阱或者离子漏斗中进行分析。
3.目前，电喷雾电离源产生的喷雾通过离子进样管进入到质谱质量分析器中，由于离子进样管的出口位置不可调整，当离子进样管出现偏差后将会在短时间内朝向同一个方向前进，当进样的离子过多时，容易在此方向上形成空间电荷效应，降低质谱的准确度和分辨率。因此当离子进样管的输出端偏离时如何使离子进样管的输出端恢复至指定位置，成为了亟待解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种离子进样管纠偏装置和质谱设备，旨在当离子进样管的输出端发生偏离时对进样管的输出管进行纠偏。
5.为了实现上述目的，本实用新型提出一种离子进样管纠偏装置，包括带有容置腔的壳体、穿过所述壳体可将壳体外的离子输送至所述容置腔内的进样件、以及当进样件的输出端与预设位置发生偏离时对进样件的输出端进行纠偏的纠偏组件。
6.在本技术的一实施例中，所述纠偏组件包括：
7.固定板，设于所述容置腔内并套接在所述进样件上；
8.至少一个伸缩件，所述伸缩件的伸缩端连接在所述固定板上，所述伸缩件的固定端连接在所述容置腔的内壁上；以及
9.控制模块，用于控制所述伸缩件伸缩运动以带动所进样件的输出端发生偏转。
10.在本技术的一实施例中，所述伸缩件为四个，四个伸缩件的伸缩端均连接在所述固定板上靠近进样件输入端的一侧并均匀分布，四个伸缩件的固定端均连接在所述容置腔上与进样件相接触的内侧壁上。
11.在本技术的一实施例中，所述固定板上靠近所述进样件输出端的一侧设有将进样件与固定板紧固连接的第一固定件。
12.在本技术的一实施例中，还包括套接于所述进样件并位于所述容置腔外侧用于将进样件紧固在所述壳体上的第二固定件。
13.在本技术的一实施例中，还包括套接于所述进样件上并位于所述容置腔内与所述第二固定件相互配合将所述进样管锁紧在壳体上的第三固定件。
14.在本技术的一实施例中，还包括设于所述容置腔内并套接在所述进样件上的缓冲件，所述缓冲件位于所述第三固定件与所述容置腔内壁之间。
15.本技术还公开了一种质谱设备，包括如上任意一项所述的离子进样管纠偏装置。
16.采用上述技术方案，通过纠偏组件在进样管的输出端偏离预设位置时，对其进行纠偏，避免进样管输出的离子在离子漏斗的某一部分持续聚集而降低检测精度，从而提高了对离子的检测精度，结构简单，便于实施。
附图说明
17.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细的说明，其中：
18.图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚，以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。应当理解，以下具体实施例仅用以解释本实用新型，并不对本实用新型构成限制。
20.如图1所示，为了实现上述目的，本实用新型提出一种离子进样管10纠偏装置，包括带有容置腔的壳体80、穿过所述壳体80可将壳体80外的离子输送至所述容置腔内的进样件、以及当进样件的输出端与预设位置发生偏离时对进样件的输出端进行纠偏的纠偏组件。
21.具体的，一种离子进样管10纠偏装置，包括壳体80、进样件、以及纠偏组件。
22.壳体80为正方体结构，采用正方体结构，方便离子在其内部富集。当然根据设计的需要，也可以设置为长方体，采用长方体结构方便在壳体80的容置腔内安装其他工作部件。
23.壳体80上连接有真空泵，真空泵与壳体80之间采用固定连接的方式连接，例如焊接等。采用固定连接的方式连接，可提高壳体80与真空泵之间的连接强度，当然根据设计的需要，壳体80与真空泵之间也可以采用可拆卸的方式连接，例如卡接、螺钉连接，采用可拆卸的方式连接，可方便真空泵的安装与拆卸，便于后期的维护。真空泵用于在壳体80的容置腔内形成负压空间。壳体80内设置有对离子进行检测的离子漏斗90。
24.壳体80采用金属材料制成，例如铝合金材料、合金钢材料等等，采用金属材料制成的壳体80具有支撑能力强、耐磨损等优点。当然根据设计的需要也可以采用其他的材料制成，例如石英玻璃等。在采用石英玻璃时，其需要和金属材料搭配使用，例如主体部分采用金属材料，在主体上设置有观测窗口，该观测窗口采用石英玻璃材料，采用此种设计，方便使用者对壳体80内部反应情况的观测，结构简单，便于实施。
25.本技术中的进样件为进样管10，进样管10采用金属材料制成，例如铝合金材料，采用铝合金材料制成的进样管10具有支撑能力强，耐磨损等优点。当然根据设计的需要，也可以采用其他的材料制成，例如石英材料。进样管10穿过壳体80的侧壁连通壳体80的容置腔与外部空间。进样管10用于将壳体80外的离子输送至壳体80的容置腔内。其中进样管10的输出端伸入到离子漏斗90中。
26.纠偏组件可以为通过电机驱动进样管10发生定向偏转的电机纠偏组件，也可以为手动螺纹杆精确调整的手动纠偏组件。
27.纠偏组件用于当进样管10的输出管在离子漏斗90中偏离预定位置时，将进样管10恢复至初始状态。
28.采用上述技术方案，通过纠偏组件在进样管10的输出端偏离预设位置时，对其进行纠偏，避免进样管10输出的离子在离子漏斗90的某一部分持续聚集而降低检测精度，从而提高了对离子的检测精度，结构简单，便于实施。
29.在本技术的一实施例中，所述纠偏组件包括：
30.固定板20，设于所述容置腔内并套接在所述进样件上；
31.至少一个伸缩件30，所述伸缩件30的伸缩端连接在所述固定板20上，所述伸缩件30的固定端连接在所述容置腔的内壁上；以及
32.控制模块，用于控制所述伸缩件30伸缩运动以带动所进样件的输出端发生偏转。
33.具体的，纠偏组件包括固定板20、至少一个伸缩件30、控制模块。
34.固定板20为圆形的固定板20，采用圆形固定板20方便与伸缩之间的连接，当然根据设计的需要，也可以采用其他的形状，在此不再一一限定。圆形的固定板20的圆心位置开设有圆形通孔，该圆形通孔的半径与进样管10的外圆环的半径相等。从而方便固定板20套接在进样管10上。
35.伸缩件30的伸缩端可拆卸的连接在固定板20上，例如螺钉连接、螺栓连接，采用可拆卸的方式连接，便于后期的维护。当然根据设计的需要，也可以采用固定连接的方式连接，采用固定连接的方式连接，可提高伸缩件30与固定板20之间的连接强度，提高伸缩件30和固定板20工作时的稳定性。伸缩件30的固定端连接在容置腔的内壁上。
36.控制模块用于伸缩件30的伸缩，当进样管10发生偏转时，控制模块控制伸缩件30伸长或缩短，使得进样管10在固定板20的带动下恢复至原始状态。
37.采用上述技术方案，通过固定件、伸缩件30以及控制模块的相互配合，对进样件的位置进行调整，结构简单，便于实施。
38.在本技术的一实施例中，所述伸缩件30为四个，四个伸缩件30的伸缩端均连接在所述固定板20上靠近进样件输入端的一侧并均匀分布，四个伸缩件30的固定端均连接在所述容置腔上与进样件相接触的内侧壁上。
39.具体的，伸缩件30为四个，四个伸缩件30的伸缩端均连接在固定板20上靠近进样件输入端的一侧，四个伸缩件30的固定端均连接在容置腔的内壁上且该内壁与进样件相接触。
40.四个伸缩件30均可独立工作，独立工作的四个伸缩件30均可进行不同伸缩，可以使进样管10实现在任意方向上的偏转，进一步提高了对进样管10调整的精确性。
41.在本技术的一实施例中，所述固定板20上靠近所述进样件输出端的一侧设有将进样件与固定板20紧固连接的第一固定件40。
42.具体的，固定板20上靠近进样管10输出端的一侧设有第一固定件40，第一固定件40为第一固定螺母，第一固定螺母可将固定板20锁紧在进样管10上，提高了固定板20工作时的稳定性。
43.在本技术的一实施例中，还包括套接于所述进样件并位于所述容置腔外侧用于将进样件紧固在所述壳体80上的第二固定件50。
44.具体的，进样管10上还套接有第二固定件50，第二固定件50位于容置腔的外侧，第
二固定件50为第二固定螺母，第二固定螺母用于将进样管10紧固连接在壳体80上，限制壳体80与进样管10之间的相对运动。
45.在本技术的一实施例中，还包括套接于所述进样件上并位于所述容置腔内与所述第二固定件50相互配合将所述进样管10锁紧在壳体80上的第三固定件60。
46.具体的，进样管10上还套接有第三固定件60，第三固定件60为第三固定螺母，第三固定螺母位于容置腔内，其与第二固定件50相互配合实现将进样管10固定在壳体80上，限制壳体80与进样管10之间的相对运动。
47.采用上述技术方案，结构简单，便于实施。
48.在本技术的一实施例中，还包括设于所述容置腔内并套接在所述进样件上的缓冲件70，所述缓冲件70位于所述第三固定件60与所述容置腔的内壁之间。
49.具体的，进样管10上还套接有缓冲件70，缓冲件70位于第三固定件60与容置腔之间用于减缓进样管10的振动，从而降低进样管10的输出端偏转的可能性。结构简单，便于实施。
50.本技术还公开了一种质谱设备，包括如上任意一项所述的离子进样管10纠偏装置。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。