一种提高锂电池电解液溶剂纯度的加料设备的制作方法

1.本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种提高锂电池电解液溶剂纯度的加料设备。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。
3.由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，进而在锂电池生产过程中，其使用的电解液溶剂需要进行纯度的提高，而电解液溶剂纯度提高过程中，需要添加多种添加料，目前添加料在添加过程中，普遍将添加料加入添加罐中计量后采用自由下落的方式进行添加，该添加方式效率低下，影响纯度提高效率，因此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，目前添加料在添加过程中，普遍将添加料加入添加罐中计量后采用自由下落的方式进行添加，该添加方式效率低下，影响纯度提高效率的问题，而提出的一种提高锂电池电解液溶剂纯度的加料设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种提高锂电池电解液溶剂纯度的加料设备，包括加料罐，所述加料罐底端设置有排料管；
7.所述加料罐顶端盖设有盖板，所述盖板上固定穿设有第一套筒，所述第一套筒与排料管同轴设置，所述第一套筒上竖向螺纹穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆朝向加料罐内部的一端连接有压板，所述压板上套设有第一密封环，所述第一密封环与加料罐内壁抵触，所述第一螺纹杆顶端固定连接有手摇把手，所述压板下表面竖直连接有推杆，所述推杆居中设置，且所述推杆底端贯穿排料管。
8.通过上述技术方案，转手摇把手带动第一螺纹杆转动，推动压板下压，可将加料罐内部的添加料从排料管处挤出，相较于传统中自由排放加料的方式，提高了加料速度，同时具有防堵塞的优点。
9.优选的，所述推杆上套设有推片，所述推片等间距设置有多块。
10.通过上述技术方案，当推杆下压时，多块推片依次通过排料管，能够对排料管疏通。
11.优选的，所述加料罐侧壁上设置有容量刻度尺，所述容量刻度尺呈透明装。
12.通过上述技术方案，用于对加料罐内的添加料计量。
13.优选的，所述加料罐底端呈斗状结构，所述排料管底端设置有法兰盘。
14.通过上述技术方案，便于加料罐内添加料的排放。
15.优选的，所述盖板下表面设置有限位环，所述限位环伸入加料罐内，所述限位环上套设有第二密封环，所述第二密封环与加料罐内壁抵触。
16.通过上述技术方案，实现加料罐与盖板之间的密封连接。
17.优选的，所述盖板的边侧等间距设置有多组固定组件，所述固定组件包括固定在加料罐外侧壁上的第一连接耳板以及固定在盖板边侧的第二连接耳板，所述第一连接耳板与第二连接耳板上下对称，所述第一连接耳板与第二连接耳板远离加料罐的一侧分别开设有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套设有第二套筒。
18.通过上述技术方案，当第二螺纹杆竖直穿过第二连接槽时，拧动第二套筒与第二连接耳板抵接，即可实现盖板与加料罐的连接固定。
19.优选的，所述第二套筒朝向第一连接耳板的一端设置有垫圈和橡胶圈，所述第二螺纹杆远离第一连接耳板的一端设置有挡块。
20.通过上述技术方案，挡块能够对第二套筒限位，避免第二套筒脱离第二螺纹杆。
21.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该提高锂电池电解液溶剂纯度的加料设备，得益于第一螺纹杆与第一套筒的螺纹配合，转动手摇把手即可推动压板下压，将加料罐内部的添加料从排料管处挤出，相较于传统中自由排放加料的方式，提高了加料速度，同时具有防堵塞的优点。
22.得益于压板下表面的推杆以及推杆上的多块推片，当压板下压时，多个推片依次通过排料管，能够将堵塞在排料管处的添加料推出，进一步防止排料管堵塞。
23.得益于第二套筒与第二螺纹杆的螺纹配合，当第二螺纹杆竖直穿过第二连接槽时，拧动第二套筒使橡胶圈与第二连接耳板抵接，即可实现盖板与加料罐的固定。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的加料罐内部结构示意图；
26.图3为本实用新型的固定组件结构示意图；
27.图4为本实用新型的限位环结构示意图。
28.图中：1、加料罐；2、盖板；3、固定组件；4、第一套筒；5、第一螺纹杆；6、手摇把手；7、容量刻度尺；8、排料管；9、法兰盘；10、推杆；11、推片；12、压板；13、第一密封环；14、限位环；15、第一连接耳板；16、第二连接耳板；17、第一连接槽；18、第二连接槽；19、第二螺纹杆；20、第二套筒；21、垫圈；22、橡胶圈；23、挡块；24、第二密封环。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1，一种提高锂电池电解液溶剂纯度的加料设备，包括加料罐1，加料罐1底端设置有排料管8，加料罐1侧壁上设置有容量刻度尺7，容量刻度尺7呈透明装。添加料加入
加料罐1内部后，通过容量刻度尺7计量，随后由排料管8排放加入带电解液溶剂中。加料罐1底端呈斗状结构，以便于添加料排放。排料管8底端设置有法兰盘9，用于与盛装电解液溶剂的罐体连接。
31.参照图1、图2和图3，加料罐1顶端盖设有盖板2，用于对加料罐1顶端的密封。盖板2的边侧等间距设置有多组固定组件3，用于将盖板2和加料罐1相对固定。固定组件3包括固定在加料罐1外侧壁上的第一连接耳板15以及固定在盖板2边侧的第二连接耳板16，第一连接耳板15与第二连接耳板16上下对称且相互抵接，第一连接耳板15与第二连接耳板16远离加料罐1的一侧分别开设有第一连接槽17和第二连接槽18，第一连接槽17内转动连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19能够转动伸入第二连接槽18内。第二螺纹杆19上螺纹套设有第二套筒20，当第二螺纹杆19竖直穿过第二连接槽18时，拧动第二套筒20与第二连接耳板16抵接，即可实现盖板2与加料罐1的连接固定。第二套筒20朝向第一连接耳板15的一端设置有垫圈21和橡胶圈22，橡胶圈22粘接在垫圈21下表面，用于增加与第二连接耳板16之间的接触面积，提高加料罐1与盖板2之间连接的稳固性。
32.参照图3，第二螺纹杆19远离第一连接耳板15的一端设置有挡块23，用于对第二套筒20限位，避免第二套筒20脱离第二螺纹杆19，挡块23与第二螺纹杆19之间螺栓连接，方便第二套筒20的更换。
33.参照图2、图4，盖板2下表面设置有限位环14，限位环14伸入加料罐1内，限位环14上套设有第二密封环24，第二密封环24与加料罐1内壁抵触，用于实现加料罐1与盖板2之间的密封连接。
34.参照图1、图2，盖板2上固定穿设有第一套筒4，第一套筒4与排料管8同轴设置，第一套筒4上竖向螺纹穿设有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5朝向加料罐1内部的一端连接有压板12，压板12上套设有第一密封环13，第一密封环13与加料罐1内壁抵触，第一密封环13能够使压板12与加料罐1内壁之间密封。第一螺纹杆5顶端固定连接有手摇把手6，转手摇把手6带动第一螺纹杆5转动，推动压板12下压，可将加料罐1内部的添加料从排料管8处挤出。压板12下表面竖直连接有推杆10，推杆10居中设置，且推杆10底端贯穿排料管8，压板12下压的同时推动推杆10穿过排料管8。推杆10上套设有推片11，推片11等间距设置有多块，推片11能够穿过排料管8，在推杆10下压过程中，多块推片11依次通过排料管8，能够起到对排料管8疏通的作用。
35.工作原理：使用时，转动第二螺纹杆19竖直向上穿过第二连接槽18，拧动第二套筒20使垫圈21底端的橡胶圈22与第二连接耳板16抵接，将盖板2与加料罐1相对固定，旋转手摇把手6带动第一螺纹杆5转动，利用第一螺纹杆5与第一套筒4的螺纹配合能够推动压板12下压，第一密封环13使压板12与加料罐1内壁之间保持密封，当压板12下压时，即可将加料罐1内部的添加料从排料管8处挤出，压板12下压的同时推动推杆10相对于排料管8穿梭，多个推片11依次通过排料管8，能够将堵塞在排料管8处的添加料推出。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。