变压器绕组加工夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器绕组生产相关技术领域，具体涉及一种变压器绕组加工夹紧装置。


背景技术：

2.在变压器绕组的生产过程中，需要对缠绕后的绕组线圈进行浸漆或者喷漆，然后进行烤制，此过程中需要对绕组进行夹紧，但是现有技术情况下对于绕组的加工工作需要单个进行，并且并列加工也会出现不能同步加紧的现象，影响加工效果。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种变压器绕组加工夹紧装置，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。
4.变压器绕组加工夹紧装置，包括夹头、夹座、螺杆、推进齿轮，其特征在于所述夹头与夹座上下相对，螺杆排列设置在夹头与夹座之间，推进齿轮排列设置在夹头上端，所述夹座底端非固定设有第一限制桶，第一限制桶套于螺杆的外围，推进齿轮中心设有螺纹，推进齿轮旋拧啮合在每个螺杆上，推进齿轮之间啮合设有辅助齿轮，推进齿轮与辅助齿轮通过轴承在夹头上端转动，夹头的侧端滑动设有限制座。
5.优选的，变压器绕组加工夹紧装置，其特征在于所述夹头、夹座两端设有辅助螺杆，辅助螺杆在夹头上端和下端设有限位螺母。
6.优选的，变压器绕组加工夹紧装置，其特征在于所述最外端的推进齿轮啮合设有驱动齿轮，驱动齿轮转动设置在夹头顶端，驱动齿轮顶端设有同轴设有六角套筒，六角套筒中插入设有绕杆。
7.优选的，变压器绕组加工夹紧装置，其特征在于所述限制座的后端转动设有驱动螺杆，驱动螺杆的端部垂直滑动设有操纵杆，限制座的底端设有滑道，滑道设置在夹头的上端。
8.优选的，变压器绕组加工夹紧装置，其特征在于所述限制座的端部设有固定齿，固定齿的大小与间隙与推进齿轮的外齿相同。
9.优选的，变压器绕组加工夹紧装置，其特征在于所述夹头的下端设有第二限制桶，第二限制桶套于螺杆外围。
10.有益效果：本方案可以将至少四个变压器绕组进行加工夹紧，并且可以同步加紧，不会出现因不同步而发生松弛的现象。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型俯视图；
13.图中：夹头1、夹座2、螺杆3、推进齿轮4、第一限制桶5、辅助齿轮6、限制座7、辅助螺
杆8、驱动齿轮9、六角套筒10、绕杆11、驱动螺杆12、操纵杆13、第二限制桶14、限位螺母15。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是螺栓连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1-2所示的变压器绕组加工夹紧装置，包括夹头1、夹座2、螺杆3、推进齿轮4，其特征在于所述夹头1与夹座2上下相对，螺杆3排列设置在夹头1与夹座2之间，推进齿轮4排列设置在夹头1上端，所述夹座2底端非固定设有第一限制桶5，第一限制桶5套于螺杆3的外围，推进齿轮4中心设有螺纹，推进齿轮4旋拧啮合在每个螺杆3上，推进齿轮4之间啮合设有辅助齿轮6，推进齿轮4与辅助齿轮6通过轴承在夹头1上端转动，夹头1的侧端滑动设有限制座7。
17.进一步的，夹头1、夹座2两端设有辅助螺杆8，辅助螺杆8在夹头1上端和下端设有限位螺母15。
18.进一步的，最外端的推进齿轮4啮合设有驱动齿轮9，驱动齿轮9转动设置在夹头1顶端，驱动齿轮9顶端设有同轴设有六角套筒10，六角套筒10中插入设有绕杆11。
19.进一步的，限制座7的后端转动设有驱动螺杆12，驱动螺杆12的端部垂直滑动设有操纵杆13，限制座7的底端设有滑道，滑道设置在夹头1的上端。
20.进一步的，限制座7的端部设有固定齿，固定齿的大小与间隙与推进齿轮4的外齿相同。
21.进一步的，夹头1的下端设有第二限制桶14，第二限制桶14套于螺杆3外围。
22.夹头1与夹座2上下相对，夹头1、夹座2两端设有辅助螺杆8，辅助螺杆8在夹头1上端和下端设有限位螺母15，螺杆3排列设置在夹头1与夹座2之间，推进齿轮4排列设置在夹头1上端，所述夹座2底端非固定设有第一限制桶5，第一限制桶5套于螺杆3的外围，推进齿轮4中心设有螺纹，推进齿轮4旋拧啮合在每个螺杆3上，推进齿轮4之间啮合设有辅助齿轮6，最外端的推进齿轮4啮合设有驱动齿轮9，推进齿轮4与辅助齿轮6通过轴承在夹头1上端转动，夹头1的侧端滑动设有限制座7，限制座7的端部设有固定齿，固定齿的大小与间隙与推进齿轮4的外齿相同，驱动齿轮9转动设置在夹头1顶端，驱动齿轮9顶端设有同轴设有六角套筒10，六角套筒10中插入设有绕杆11，绕杆11可以随时在六角套筒10上取下，限制座7的后端转动设有驱动螺杆12，驱动螺杆12的端部垂直滑动设有操纵杆13，限制座7的底端设有滑道，滑道设置在夹头1的上端，夹头1的下端设有第二限制桶14，限制桶套于螺杆3外围。扰动绕杆11，使驱动齿轮9驱动推进齿轮4转动，通过辅助齿轮6的作用可以保证所有的推进齿轮4同时转动，夹头1通过螺杆3与推进齿轮4的啮合下降，到达一定的压紧程度时将线制作通过驱动螺杆12推进并且与最外端的推进齿轮4啮合并且起到固定作用，线制作与驱动
齿轮9的位置相对，第一限制桶5与第二限制桶14起到限制高度的作用，并且第一限制桶5可以更换，辅助螺杆8同时起到限位的作用，并且通过夹头1上下的限位螺栓固定。
23.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.变压器绕组加工夹紧装置，包括夹头(1)、夹座(2)、螺杆(3)、推进齿轮(4)，其特征在于所述夹头(1)与夹座(2)上下相对，螺杆(3)排列设置在夹头(1)与夹座(2)之间，推进齿轮(4)排列设置在夹头(1)上端，所述夹座(2)底端非固定设有第一限制桶(5)，第一限制桶(5)套于螺杆(3)的外围，推进齿轮(4)中心设有螺纹，推进齿轮(4)旋拧啮合在每个螺杆(3)上，推进齿轮(4)之间啮合设有辅助齿轮(6)，推进齿轮(4)与辅助齿轮(6)通过轴承在夹头(1)上端转动，夹头(1)的侧端滑动设有限制座(7)。2.根据权利要求1所述的变压器绕组加工夹紧装置，其特征在于所述夹头(1)、夹座(2)两端设有辅助螺杆(8)，辅助螺杆(8)在夹头(1)上端和下端设有限位螺母(15)。3.根据权利要求1所述的变压器绕组加工夹紧装置，其特征在于最外端的所述推进齿轮(4)啮合设有驱动齿轮(9)，驱动齿轮(9)转动设置在夹头(1)顶端，驱动齿轮(9)顶端设有同轴设有六角套筒(10)，六角套筒(10)中插入设有绕杆(11)。4.根据权利要求1所述的变压器绕组加工夹紧装置，其特征在于所述限制座(7)的后端转动设有驱动螺杆(12)，驱动螺杆(12)的端部垂直滑动设有操纵杆(13)，限制座(7)的底端设有滑道，滑道设置在夹头(1)的上端。5.根据权利要求1所述的变压器绕组加工夹紧装置，其特征在于所述限制座(7)的端部设有固定齿，固定齿的大小与间隙与推进齿轮(4)的外齿相同。6.根据权利要求1所述的变压器绕组加工夹紧装置，其特征在于所述夹头(1)的下端设有第二限制桶(14)，第二限制桶(14)套于螺杆(3)外围。

技术总结
变压器绕组加工夹紧装置，包括夹头、夹座、螺杆、推进齿轮，其特征在于所述夹头与夹座上下相对，螺杆排列设置在夹头与夹座之间，推进齿轮排列设置在夹头上端，所述夹座底端非固定设有第一限制桶，第一限制桶套于螺杆的外围，推进齿轮中心设有螺纹，推进齿轮旋拧啮合在每个螺杆上，推进齿轮之间啮合设有辅助齿轮，推进齿轮与辅助齿轮通过轴承在夹头上端转动，夹头的侧端滑动设有限制座，本方案可以将至少四个变压器绕组进行加工夹紧，并且可以同步加紧，不会出现因不同步而发生松弛的现象。不会出现因不同步而发生松弛的现象。不会出现因不同步而发生松弛的现象。


技术研发人员：董晓东 王绪
受保护的技术使用者：山东迪米特电气有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/9/16