一种大电流共模电感磁芯外壳的制作方法

1.本技术涉及电感元器件的技术领域，尤其是涉及一种大电流共模电感磁芯外壳。


背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。
3.通常，磁芯是由硅钢片、坡莫合金片、铁镍系合金片、铁基超微晶等，用这些材料制成长条片状，然后卷至而成，卷制而成的磁芯放进一个壳体内，壳体是由上下两部分壳体扣在一起，并在扣合处填充胶粘剂固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：壳体通过胶黏剂固定，使得上下两部分的壳体之间连接不够牢固，两个壳体之间容易出现脱落的情况，从而影响磁芯的使用，对此需进一步改善。


技术实现要素：

5.为了改善上下两部分的壳体之间出现壳体松动，影响磁芯使用的问题，本技术提供一种大电流共模电感磁芯外壳。
6.本技术提供的一种大电流共模电感磁芯外壳，采用如下的技术方案：
7.一种大电流共模电感磁芯外壳，包括环形外壳，所述环形外壳包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体内均开设有用于放置磁芯的环形空腔，所述下壳体的外圈端面上环设有环形凹槽，所述下壳体的内圈端面上环设有第一阶梯部，所述上外壳的外圈端面上环设有与所述环形凹槽适配的环形凸条，所述上外壳的内圈端面上环设有与所述第一阶梯部适配的第二阶梯部，所述上壳体与所述下壳体之间还设有用于将两者固定的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，设置的环形凹槽与环形凸条适配，第一阶梯部与第二阶梯部相适配，连接上壳体与下壳体时，将环形凸条容纳于环形内，第二阶梯部扣合在第一阶梯部处，从而可以有效将上壳体与下壳体连接扣合，再利用固定组件将上壳体与下壳体连接处固定牢固，有效增加壳体的牢固性，从而使得磁芯放置于环形空腔内使用时更稳定。
9.可选的，所述固定组件包括设于所述环形凹槽与所述环形凸条之间的第一固定件和设于所述第一阶梯部与所述第二阶梯部之间的第二固定件，所述第一固定件包括呈环状均布连接于所述环形凸条外壁上的多个卡块，所述环形凸条的外壁上环设有多个连接槽，所述卡块与所述连接槽的内壁之间连接有处于拉伸状态的第一弹簧，所述环形凹槽的内壁开设有与所述卡块适配的卡槽，所述下壳体上还设有用于将所述卡块锁紧的锁紧件。
10.通过采用上述技术方案，连接上下两部分壳体时，将环形凸条容纳于环形凹槽内时，卡块受到环形凹槽内壁的抵压会往连接槽内收缩，使得第一弹簧由拉伸状态变为压缩状态，直至环形凸条完全容纳于环形凹槽内后，卡块与卡槽对齐，利用第一弹簧的弹性，卡块有效弹至卡槽内将环形凸条固定在环形凹槽内，增加上下两部分壳体的连接牢固性。
11.可选的，所述锁紧件包括锁紧块，所述下壳体上开设有与所述卡槽相通的容纳槽，所述容纳槽的长度延伸方向与所述卡槽的长度延伸方向相垂直，所述锁紧块与所述容纳槽的内壁之间连接有处于压缩状态的第二弹簧，所述卡块上设有与所述锁紧块适配的锁紧槽，所述下壳体上还设有用于驱动所述锁紧块插接于所述锁紧槽内的驱动件。
12.通过采用上述技术方案，设置的锁紧块和锁紧槽以及驱动件，当卡块弹至卡槽内后，再利用驱动件驱动锁紧块往锁紧槽内位移，直至锁紧块卡接在锁紧槽内，有效将卡块锁紧，减少卡块出现晃动的情况，使得环形凸条在环形凹槽内连接更牢固，确保上下两部分壳体之间不易松动，磁芯使用较为稳定。
13.可选的，所述驱动件包括环设于所述下壳体外壁上的第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉穿过所述下壳体的外壁，并与所述下壳体螺纹连接，所述锁紧块靠近所述第一紧固螺钉的一侧开设有抵接槽，且所述抵接槽远离所述第二弹簧的一侧设置为斜面。
14.通过采用上述技术方案，设置的第一紧固螺钉，利用第一紧固螺钉的末端抵接抵接槽的斜面，从而可以有效驱动锁紧块靠近锁紧槽位移，直至锁紧块完全卡接在锁紧槽内，第一紧固螺钉与下壳体螺纹连接即可实现第一紧固螺钉的锁定，结构简单、有效。
15.可选的，所述第二固定件包括连接于所述第一阶梯部与所述第二阶梯部之间的第二紧固螺钉，所述第二阶梯部的外壁上开设有用于容纳所述第二紧固螺钉的沉头槽。
16.通过采用上述技术方案，设置的第二紧固螺钉可以有效将第二阶梯部固定在第一阶梯部处，使得上壳体与下壳体的内圈连接处固定更牢，有效增加上下两部分壳体的连接牢固性。
17.可选的，所述上壳体与所述下壳体连接处的外壁上均设有加强筋。
18.通过采用上述技术方案，设置的加强筋可以有效加固上壳体与下壳体，使得上下两壳体在连接处更牢固，磁芯放置于环形空腔内时，可以更好的防护磁芯，增加磁芯使用稳定性。
19.可选的，所述环形凸条与所述第二阶梯部靠近所述下壳体的端面上均设有密封垫，所述环形凹槽与所述第一阶梯部上均开设有与所述密封垫适配的密封槽。
20.通过采用上述技术方案，设置的密封垫可以增加上壳体与下壳体连接密封性，从而可以进一步使得上壳体与下壳体之间紧密连接，使用更稳固。
21.可选的，所述上壳体与所述下壳体连接处填充有密封胶。
22.通过采用上述技术方案，填充的密封胶可以有效将上壳体与下壳体之间的连接缝隙密封住，从而可以全方面使上壳体与下壳体之间完全密封连接，减少壳体出现松动脱落的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置的环形凸条、环形凹槽、第一阶梯部以及第二阶梯部，连接上壳体与下壳体时，将环形凸条容纳于环形凹槽内，第二阶梯部扣合在第一阶梯部处，从而使得上下两部分壳体可以连接起来，再通过将卡块容纳于卡槽内将环形凸块固定，第一紧固螺钉将第一阶梯部与第二阶梯部固定，从而使得上壳体与下壳体之间连接牢固，减少上下两部分壳体出现脱落的情况，使得磁芯放置于环形空腔内使用更稳定；
25.2.设置的第一紧固螺钉，利用第一紧固螺钉既可以有效驱动锁紧块卡接在锁紧槽内将卡块锁紧，使得环形凸条在环形凹槽内连接更牢，还可以通过与下壳体螺纹连接，驱动
锁紧块卡接在锁紧槽内的同时，实现自身的锁定，使用简便、结构牢靠。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例剖视结构示意图；
28.图3是图2中a部分的放大示意图；
29.图4是图2中b 部分的放大示意图。
30.附图标记：1、环形外壳；10、上壳体；11、下壳体；12、加强筋；13、密封垫；14、密封槽；2、环形空腔；3、环形凹槽；30、环形凸条；4、第一阶梯部；5、第二阶梯部；6、卡块；60、连接槽；600、第一弹簧；61、卡槽；62、抵接槽；7、锁紧块；70、容纳槽；700、第二弹簧；71、锁紧槽；8、第一紧固螺钉；9、第二紧固螺钉；90、沉头槽。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种大电流共模电感磁芯外壳,参照图1和图2包括环形外壳1，环形外壳1包括上壳体10和下壳体11，上壳体10和下壳体11内均开设有可以放置磁芯的环形空腔2。
33.本实施中，参照图3和图4，为了将上壳体10与下壳体11有效连接起来，在下壳体11的外圈端面上环设有环形凹槽3，下壳体11的内圈端面上环设有第一阶梯部4，上外壳的外圈端面上环设有与环形凹槽3适配的环形凸条30，上外壳的内圈端面上环设有与第一阶梯部4适配的第二阶梯部5，上壳体10与下壳体11之间还设有用于将两者固定的固定组件。
34.连接上壳体10与下壳体11时，将环形凸条30容纳于环形槽内，第二阶梯部5扣合在第一阶梯部4处，从而使得上壳体10与下壳体11之间可以预连接在一起，再进一步利用固定组加固上壳体10与下壳体11之间的连接，使得上壳体10与下壳体11之间连接牢固，有效增加磁芯使用的稳定性，且上壳体10与下壳体11连接处的外壁上均设有加强筋12，使得上下两部分壳体连接起来使用时，可以更好的防护磁芯。
35.本实施例中，参照图,3和图4，另在环形凸条30与第二阶梯部5靠近下壳体11的端面上均设有密封垫13，环形凹槽3与第一阶梯部4上均开设有与密封垫13适配的密封槽14，连接上下两部分壳体时，密封垫13可以容纳于密封槽14内，从而使得上壳体10与下壳体11连接起来贴合的更紧密，有效增加上下两部分壳体的连接牢固性，并在上壳体10与下壳体11连接起来后，在上壳体10与下壳体11连接处填充有密封胶，从而使得上壳体10与下壳体11之间的缝隙被完全密封住，上壳体10与下壳体11整体使用更稳固，减少出现脱落的情况，更好的防护磁芯，使得磁芯使用稳定。
36.本实施例中，参照图3和图4，设置的固定组件包括设于环形凹槽3与环形凸条30之间的第一固定件和设于第一阶梯部4与第二阶梯部5之间的第二固定件，第一固定件包括呈环状均布连接于环形凸条30外壁上的多个卡块6，环形凸条30的外壁上环设有多个连接槽60，卡块6与连接槽60的内壁之间通过焊接的方式连接有处于拉伸状态的第一弹簧600，环形凹槽3的内壁开设有与卡块6适配的卡槽61，下壳体11上还设有可以将卡块6锁紧的锁紧件，设置的第二固定件包括连接于第一阶梯部4与第二阶梯部5之间的第二紧固螺钉9，第二
阶梯部5的外壁上开设有用于容纳第二紧固螺钉9的沉头槽90。
37.使用时，在将环形凸条30容纳于环形凹槽3内时，卡块6受到环形凹槽3内壁的抵压往连接槽60内收缩，并抵压第一弹簧600，使得第一弹簧600由拉伸状态变为压缩状态，且卡块6远离第一弹簧600的一端呈弧形设置，使用时，可以减少阻力，卡块6更换的抵接环形凹槽3的内壁往连接槽60内收缩，直至环形凸条30完全容纳于环形凹槽3内，卡块6失去制约，利用第一弹簧600的弹性，有效弹至卡槽61内，使得环形凸条30稳固连接于环形凹槽3内，而第二阶梯部5在与第一阶梯部4扣合后，利用第二紧固螺钉9可以有效将第一阶梯部4与第二阶梯部5连接在一起，从而使得上壳体10与下壳体11之间连接牢固，有效减少出现脱落的情况，且第二紧固螺钉9容纳于沉头槽90内，可以避免干涉环形外壳1的使用，增加环形外壳1的使用性。
38.本实施例中，参照图3，设置的锁紧件包括锁紧块7，下壳体11上开设有与卡槽61相通的容纳槽70，容纳槽70的长度延伸方向与卡槽61的长度延伸方向相垂直，锁紧块7与容纳槽70的内壁之间连接有处于压缩状态的第二弹簧700，卡块6上设有与锁紧块7适配的锁紧槽71，下壳体11上还设有用于驱动锁紧块7插接于锁紧槽71内的驱动件，驱动件包括环设于下壳体11外壁上的第一紧固螺钉8，第一紧固螺钉8穿过下壳体11的外壁，并与下壳体11螺纹连接，锁紧块7靠近第一紧固螺钉8的一侧开设有抵接槽62，且抵接槽62远离第二弹簧700的一侧设置为斜面。
39.当卡块6容纳于卡槽61内后，通过将第一紧固螺钉8穿过下外壳，并与下外壳螺纹连接，转动第一紧固螺钉8，直至第一紧固螺钉8的末端可以抵压抵接槽62的斜面，继续转动第一紧固螺钉8，可以驱动锁紧块7靠近锁紧槽71位移，第二弹簧700由压缩状态逐渐变为拉伸状态，锁紧块7完全卡接在锁紧槽71内后，第一紧固螺钉8也随即锁定，从而有效将卡块6锁紧，减少卡块6出现晃动的情况，进一步增加上下两部分壳体的连接牢固性。
40.本技术实施例一种大电流共模电感磁芯外壳的实施原理为：通过将环形凸条30容纳于环形凹槽3内，第二阶梯部5扣合在第一阶梯部4处，且连接环形凸条30时，卡块6可以容纳于卡槽61内，并利用第一紧固螺钉8将卡块6锁紧，再通过第二紧固螺钉9将第一阶梯部4与第二阶梯部5固定，从而使得上壳体10与下壳体11之间稳固连接，在环形凸条30与第二阶梯部5口径下壳体11的端面上设置的密封垫13也使得上下两部分壳体贴合紧密，上下两部分壳体连接起来后，填充的密封胶还使得连接处的缝隙被完全密封住，从而使得上壳体10与下壳体11整体的连接稳固，使用时更不易脱落，更好防护磁芯，使得磁芯使用稳定。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。