一种便于调节的粘片机压条的制作方法

1.本实用新型属于粘片机技术领域，具体涉及一种便于调节的粘片机压条。


背景技术：

2.全自动粘片机是芯片封装工艺中粘片工序的主要设备，其主要用于在半导体制造工序中将晶圆上的芯片粘接到引线框架上，粘片工序步骤包括把焊料点在框架基岛表面以及把芯片粘在焊料上。粘片机在工作时，引线框架在粘片机的输送装置的作用下沿着输送轨道输送到粘片装置的正下方。而后升降机构控制压条向下压紧引线框架，而后对芯片进行封装。但是目前对于不同的芯片以及引线框架，需要更换不同的压条，非常麻烦。
3.授权公告号为cn207781549u的中国实用新型专利公开了一种粘片机压条，包括连接块和调节块，调节块上滑动设置有滑杆，滑杆上滑动设置有滑块，滑块上设置有弹性压条，调节块和连接块上均设置有腰形孔；本实用新型通过腰形孔调节压条在粘片机上的工作位置，通过滑块的滑动调节两个弹性压条之间的间距，从而使一个压条能够适应多个不同规格的芯片的生产要求，既提高了粘片机的生产效率，又能够降低硬件设备的投资。然而上述压条中对于压条之间的位置在调节时需要拧松拧紧多个螺栓，不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种便于调节的粘片机压条，便于调节弹性片的位置，以应对不同的引线框架。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种便于调节的粘片机压条，包括与升降机构固定连接的固定块，所述固定块上固定有导向杆，所述导向杆上设置有多个能够沿所述导向杆滑动的滑套，所述滑套的前侧面上固定安装有倾斜向下设置的安装片，所述安装片的下端固定连接有倾斜向下设置的弹性片，所述滑套的后侧面设置有缺口部，所述导向杆的后侧面上安装有可掀开的盖板，所述盖板上开设有若干限位槽，所述滑套的上侧面上固定有与所述限位槽配合的限位块，所述盖板盖在导向杆上后能够使限位块进入限位槽内。
7.进一步地，所述导向杆的周侧面上设置有棱边且所述导向杆的前侧面倾斜向下设置，所述滑套后侧面的缺口部窄于所述导向杆的厚度以形成挡边。
8.进一步地，所述导向杆的后侧面上固定有连接块，所述连接块设于所述缺口部内，所述盖板铰接在所述连接块上。
9.进一步地，所述连接块的后侧面上安装有能够压在引线框架上的辅助支架。
10.进一步地，所述辅助支架向后侧倾斜设置，所述辅助支架的下端圆弧过渡设置。
11.进一步地，所述弹性片的下端设置有向前延伸的压接部，所述压接部的下端粘贴有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过滑套在导向杆上滑动，来调整弹性片的位置，从而应对不同的引
线框架所需的压紧位置；通过设置滑套上的限位块与盖板上的限位槽的配合，来对调节位置后的滑套限位，仅通过扣合盖板来实现对滑套的限位，免去了调整弹性片位置时反复拧紧拧松螺栓的操作，弹性片位置的调节更为简单方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体示意图；
15.图2为本实用新型中另一视角的立体示意图；
16.图3为本实用新型中滑套处的剖视图。
17.图中，1、引线框架，2、固定块，3、导向杆，4、盖板，5、滑套，6、安装片，7、弹性片，8、橡胶垫，9、限位槽，10、限位块，11、连接块，12、辅助支架，13、竖板，14、挡边。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-2所示，一种便于调节的粘片机压条，包括与升降机构固定连接的固定块2，其中升降机构为粘片机上的现有结构，固定块2通过螺栓螺母或其他标准紧固件与升降机构固定连接；
20.所述固定块2上固定有导向杆3，所述导向杆3上设置有多个能够沿所述导向杆3滑动的滑套5，所述滑套5的前侧面上固定安装有倾斜向下设置的安装片6，所述安装片6的下端固定连接有倾斜向下设置的弹性片7，所述滑套5的后侧面设置有缺口部，所述导向杆3的后侧面上安装有可掀开的盖板4，所述盖板4上开设有若干限位槽9，所述滑套5的上侧面上固定有与所述限位槽9配合的限位块10，所述盖板4盖在导向杆3上后能够使限位块10进入限位槽9内；
21.具体的，盖板4的右端上设置有位于导向杆3右侧的竖板13，竖板13与导向杆3之间采用卡扣的方式连接，所述导向杆3的右端设置有卡边部，所述竖板13上开设有卡槽，所述卡边能够卡在所述卡槽内，使盖板4扣合在导向杆3上，其中的竖板13为相对较薄的板且具有一定的弹性；
22.采用上述技术方案时，粘片机上的输送装置将引线框架1输送至固定块2的下方，而后升降机构控制固定块2下降，导向杆3随之下降，从而安装片6与弹性片7随之下降，弹性片7压在引线框架1上，对芯片起到辅助限位的作用，而后粘片机将芯片封装在引线框架1上；其中对于不同的芯片与引线框架1，所需压紧的位置不同，可通过在设备调试期间，粘片机停机状态下，将盖板4掀起，手动滑动滑套5，调整滑套5在导向杆3上的位置，以应对所需压紧间隔，而后转动盖板4，将盖板4压在滑套5上，使滑套5上的限位块10位于盖板4上的限位槽9内，从而对滑套5进行限位，在滑套5调节过程中，无需反复拧紧拧松螺栓，更为方便。
23.本实施例中，所述导向杆3的周侧面上设置有棱边且所述导向杆3的前侧面倾斜向下设置，所述滑套5后侧面的缺口部窄于所述导向杆3的厚度以形成挡边14，导向杆3棱边的设置使滑套5不能绕导向杆3周向转动，其中的挡边14包在导向杆3的棱边上，导向杆3的棱
边处设置有过渡圆角；其中导向杆3的横截面具体为梯形，优选为直角梯形，其中导向杆3倾斜的前侧面对应直角梯形上倾斜的腰，滑套5后侧的挡边14包在直角梯形的直角上，导向杆3的上侧面为滑套5以及滑套5上的限位块10提供了支撑平面。
24.本实施例中，所述导向杆3的后侧面上固定有连接块11，所述连接块11设于所述缺口部内，所述盖板4铰接在所述连接块11上，其中连接块11的后侧超出滑套5的后侧，从而使盖板4转动过程中不与滑套5的后侧面干涉影响。
25.本实施例中，所述连接块11的后侧面上安装有能够压在引线框架1上的辅助支架12，具体的，辅助支架12为具有一定弹性的片状结构，且辅助支架12设置为两个，且分别位于导向杆3的左右两端，辅助支架12能够压在引线框架1上侧面的左右两端，进一步维持引线框架1的稳定。
26.本实施例中，所述辅助支架12向后侧倾斜设置，所述辅助支架12的下端圆弧过渡设置，当辅助支架12压在引线框架1上时，避免辅助支架12划伤引线框架1。
27.本实施例中，所述弹性片7的下端设置有向前延伸的压接部，所述压接部的下端粘贴有橡胶垫8，橡胶垫8的设置避免划伤引线框架1。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。