螺母座及接触器的制作方法

1.本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及一种螺母座及接触器。


背景技术：

2.接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。目前，对于采用圆环接线鼻的接触器，一般通过螺栓与螺母的配合将圆环接线鼻锁紧在接触板上，但没有额外的支架对螺栓和螺母进行固定，导致螺栓和螺母的稳定性较差。
3.因此，亟需提出一种螺母座，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种螺母座，能够固定螺母，避免螺母晃动。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种螺母座，适于装配于接触器，包括相对设置的第一面和第二面；
7.所述第一面上设有安装槽和限位组件，螺母安装于所述安装槽内，接触板抵接于所述限位组件，所述第二面与所述接触器的基座相连。
8.可选地，所述限位组件包括第一限位凸台和第二限位凸台，所述接触板抵接于所述第一限位凸台和所述第二限位凸台。
9.可选地，所述第二面上设有卡槽，所述基座上设有卡凸，所述卡槽与所述卡凸卡接。
10.可选地，所述卡槽设有两个，两个所述卡槽相对设置。
11.可选地，所述螺母座的第一外立面上设有凹槽，具有防变形的作用，以避免限位配合出现偏差，所述第一外立面与所述第一面以及所述第二面垂直设置。
12.可选地，所述第一外立面设有两个，且两个所述第一外立面相对设置，每个所述第一外立面上均设有所述凹槽。
13.可选地，所述凹槽为通槽。
14.可选地，所述螺母座的第二外立面上设有圆弧段，所述基座上设有螺钉安装孔，所述圆弧段与所述螺钉安装孔相配合。
15.可选地，所述安装槽上设有第一连接孔，螺栓穿设于所述第一连接孔。
16.根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种接触器，结构稳定性较好。
17.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
18.一种接触器，包括接触板、基座、螺栓、螺母以及上述的螺母座；
19.所述接触板上设有第二连接孔，所述螺栓穿过所述第二连接孔与所述螺母螺纹连接，所述接触板和所述螺母安装于所述螺母座的第一面，所述螺母座的第二面与所述基座相连。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型提供一种螺母座，包括相对设置的第一面和第二面。通过在第一面上设置安装槽，能够固定螺母，避免螺母晃动。通过在第一面上设置限位组件，能够对接触板进行限位，使接触板与螺母保持相对静止，避免因接触板晃动而带动螺母移动，提高螺母的稳定性。
22.本实用新型还提供一种接触器，包括接触板、基座、螺栓、螺母以及上述的螺母座。螺栓穿过接触板上的第二连接孔与螺母螺纹连接，接触板和螺母安装于螺母座的第一面，螺母座的第二面与所述基座相连。
23.通过设置螺母座的第二面与接触器的基座相连，能够使螺母座与基座之间保持相对静止，进而使接触板、螺母、螺母座与基座之间相对静止，提高了上述接触器的结构稳定性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型实施例提供的螺母座的结构示意图一(未示出第二面)；
26.图2是本实用新型实施例提供的螺母座的结构示意图二(未示出第一面)；
27.图3是本实用新型实施例提供的接触板、螺栓、螺母以及螺母座的装配图；
28.图4是本实用新型实施例提供的接触器的局部示意图。
29.图中：
30.100、第一面；110、安装槽；111、第一连接孔；120、限位组件；121、第一限位凸台；122、第二限位凸台；200、第二面；210、卡槽；300、第一外立面；310、凹槽；400、第二外立面；410、圆弧段；500、接触板；600、螺栓；700、基座。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.本实用新型提供一种螺母座，能够固定螺母，避免螺母晃动。
36.具体地，如图1-3所示，该螺母座包括第一面100和第二面200，第一面100和第二面200相对设置，在图1中，第一面100为螺母座的上面，第二面200为螺母座的下面。其中，第一面100上设有安装槽110和限位组件120。第二面200与接触器的基座700相连。螺母安装在安装槽110内，安装槽110的形状与螺母相匹配，便于螺母的安装，以限制螺母沿x轴方向、y轴方向以及z轴方向的位移。安装槽110的深度可以大于或等于螺母的厚度，以便最大限度地对螺母进行固定。在一个实施例中，螺母可以为六边形，相应地，安装槽110也为六边形结构，这种结构能够避免螺母绕其轴线转动。在其他实施例中，螺母的形状也可以为其它，如圆柱形，根据实际需要选择即可。接触板500抵接于限位组件120，能够保证接触板500的预安装位置准确，进一步确保接触板500与螺母座、螺母的相对配合，螺母被固定在安装槽110内，接触板500被设置在第一面100上，通过螺栓600与螺母的配合可将圆环接线鼻等接线件锁紧在接触板500上。进一步地，继续参见图1，在安装槽110上设有第一连接孔111，螺栓600突出螺母的部分穿设于第一连接孔111。通过设置第一连接孔111，能够对螺栓600进行避让，避免螺栓600的固定。第一连接孔111可以为光孔，光孔的直径大于或等于螺栓600的外经。第一连接孔111也可以为与螺栓600的螺纹相匹配的螺纹孔，根据实际需要设置即可。
37.进一步地，螺母座的第一外立面300上设有凹槽310，具有防变形的作用，以避免限位配合出现偏差。其中，第一外立面300与第一面100和第二面200垂直设置。另外，基座700设有与第一外立面300相配合的限位平面，保证了螺母座与基座700之间的连接稳定性。
38.优选地，继续参见图1，在本实施例中，第一外立面300为沿y轴方向相对设置的两个面，每个第一外立面300上均设有凹槽310。
39.进一步地，凹槽310为通槽。进一步地，如图2所示，螺母座的第二面200上设有卡槽210，基座700上设有与卡槽210相匹配的卡凸，将所述卡凸对准并推入卡槽210即可将螺母座安装在基座700上，当螺母座安装在基座700上时，卡槽210与卡凸卡接。通过卡接的方式将螺母座与基座700相连，一方面，结构简单，且连接稳定；另一方面，便于螺母座的安装于拆卸，降低了工作人员的劳动强度，提高了安装效率。
40.优选地，卡槽210设置两个，在本实施例中，沿y轴方向，两个卡槽210相对设置。通过设置两个卡槽210，相应地，基座700上设置两个卡凸，能够提高螺母座与基座700之间的连接强度。当然，在其它实施例中，卡槽210的数量和设置方式也可以为其它，根据实际需要设置即可。卡槽210的形状可以根据实际需要设置，如方形、圆形等，对比不做限定。
41.优选地，如图1和3所示，限位组件120包括第一限位凸台121和第二限位凸台122，沿y轴方向，接触板500被限位于第一限位凸台121和第二限位凸台122之间。具体地，在图3中，第一限位凸台121和第二限位凸台122均与接触板500抵接，以限制接触板500沿x轴的正方向移动。该限位组件120结构简单，限位效果较好。限位组件120可以通过注塑的方式与螺
母座一体成型。注塑加工方式简单，成本较低，适用于量产。
42.优选地，如图4所示，由于基座700上与螺母座相邻的位置设有螺钉安装孔，而在螺钉安装时一般需要使用工具进行安装，为了避免螺母座的位置妨碍螺钉的安装，在螺母座的第二外立面400上设有圆弧段410，圆弧段410与螺钉安装孔相匹配，以避让螺钉安装工具，保证螺钉顺利安装。在本实施例中，第二外立面400沿x轴方向设置。
43.本实用新型还提供一种接触器，如图4所示，该接触器包括接触板500、基座700、螺栓600、螺母和上述的螺母座。其中，接触板500上设有第二连接孔，螺栓600穿过第二连接孔与螺母螺纹连接，接触板500和螺母安装于螺母座的第一面100，螺母座的第二面200与基座700相连。通过设置螺母座，能够实现接触板500、螺栓600、螺母、螺母座以及基座700的相对静止，提高基座700的结构稳定性。
44.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。