压力成蜷式连接器的制作方法

文档序号:6812115阅读:156来源:国知局
专利名称:压力成蜷式连接器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种将外裹绝缘的电线弯蜷并在电气上使之与扁销头相连结的压力成蜷式连接器。
此处描述了压力成蜷类连接器之一例,譬如可以已公开的吉凯核(Jikkaihei)6-54214刊物上为例。如图20所示之样例,此类连接器允许一批并行排列的端接头2插入到位于壳体1内部的孔穴中。端接头2具有连结件2b,此连结件2b能伸入到连结器壳1的罩筒内,它用来与相应的连接器相连接。此外,用于靠压力成蜷来连接裹有绝缘的电线3的压力成蜷件2a是依仗连接器壳1上所形成的开孔1a而亮露在外的。
根据此种设计形式,为了连接电线3,每根电线3必须对应着每个孔穴并行排列,则其对应于开孔的部分被强制推入压力成蜷件2a的槽缝中。然后,装上盖4。这样一来,有一好处就是例如省去用来剥去电线3的绝缘层再把它们压力蜷到端接头上去的额外劳动,因为端接头上的压力成蜷件2a是用V形叶片的方式靠切透电线3绝缘层来连接电线3的芯线的。
然而,在上述常规技术的情况下,不可能把位于在垂直方向有间距的不同水平面上的端接头2做得很紧凑,这在正常连接器的情况中是要遇到的。如果端接头位于垂向有间距的水平面上,则唯有位于最高排的压力成蜷件2a能允许电线3被压入,因为低层的被遮掩了。
为此原因,在端接头2要按置在例如二个水平面上那种常规的情况时,端接头2互相布置成台阶状。也就是说,如果所需数量的电路呈此种布置,就需要一种所谓折线形的布置了,其不利之处在于连接器作为一个整体的横向尺寸增加了,那么此连接器无论如何只是一种“专用的”而不适于连接常规类型的连接器。
尤其是,除此问题而外,还需指出下面的问题。在进行压力成蜷的操作时,要把的这一批电线保持在平行于连接器壳的状态。如做不到这一点,则电线便会散乱使弯蜷困难。
本发明是在研究了常规情况下的上述问题后发展而成的,其目标之一是提出一种能把电线藉压力成蜷方式相连接而且其端接头能布置在多种水平面上的压力成蜷型连接器;从而做到紧凑性;另一个目标是提出一种当进行电线的压力成蜷操作时能临时把电线稳持住的压力成蜷型连接器。
根据本发明提出一种压力成蜷型连接器,它包含一壳体及收藏在壳体内的多个端接头,端接头具有一延伸出的第一部分用以与另一连接器相接通,以及伸出的第二部分,上面具有直立的槽缝以承接压力成蜷下的导电线,此第一部分及第二部分大体上是平行的,特征在于第一端接头还包含有一中间部分,位于第一部分及第二部分之间并贯通此二者而又不必使所述第一端接头的第一部分及第二部分共轴线,并且第二端接头包含共轴线的第一和第二部份。
在这样一种连接器上,此中间部分得以让多接头连接器的端接销头布置在几个水平面上,其平面的间距可适于与常规类型的连接器相配合。此种布置无论怎样都能让所有电线对准接头并在一次操作中完成压力成蜷。
在实例中,第一,第二及中间部分是共面地给出水平地或垂直地偏置的端头。作为变型,端头也可以既是水平地,又是垂直地偏置着的以给出一种非共线、非共面的结构。外壳最好能包绕端头以满足绝缘要求,只是在第二部分的上面具有一加长的孔口以利于压力成蜷。孔口最好有直立并向外延伸的壁以使电线在压力成蜷以前留住在原位。壁的间距以仅稍大于待压成蜷的电线直径为宜。壁可延伸至加长孔口任一端之外,以夹持住压成蜷后的电线。
可把一盖子用于端接头,尤其是用于外壳中起成蜷作用的孔口方面。可用塑料注塑而成的盖子应用常规的凸筋加孔口的紧固方式咬合就位。盖子上可以装有从属的防松扣以保持电线在蜷曲状态,而此种搭扣有助于支承电线克服所施加之端部负荷。
多端头连结器的端接头最好包藏在相邻的孔腔内并用隔离壁加以分割。壁上可以开槽以便容纳本发明的全套端接头。此种结构当外壳为注塑件时是尤其有利的。某些隔离壁可能要开槽以适应那些偏置达二或二个以上单元的端接头。不仅如此,同一开槽可能为数个中间部分并不重合的端接头所利用。


图1为根据本发明的第一实施例,一连接器在拆散状态下的透视图;图2为图1中连接器外壳的后视图;图3为图1中连接器外壳的顶图;图4为沿图3中的IV-IV线所作之外壳剖面图;图5为图1所示连接器盖的后视图;图6为图5中沿VI-VI线所作的盖的剖面图;图7为一示意图,表示图1的连接器中端接头的布置方式;图8为电线已装入后图1中连接器的透视图;图9为根据本发明的第二实施例,一个连接器在拆散状态下的透视图;图10为图9中连接器外壳的后视图;图11为图9中连接器外壳的顶视图;图12为图9中连接器外壳前视图;图13为沿图10中XIII-XIII线所作之外壳剖面图;图14为图9中连接器的盖的底视图;图15为沿图14中XV-XV线所作的盖的剖面图;图16为沿图14中XVI-XVI线所作的盖的剖面图;图17为一示意图,表示图9的连接器中端接头的布置方式;图18为图9中连接器的透视图,表示电线已在其中被临时支撑住;图19为图9中在电线已被装入的组装状态下连接器的透视图;图20为一常规连接器的透视图。
图1至图8表示本发明的第一实施例。在此情况下,所讨论的是一种六个端接头的压力成蜷连接器(公连接器)之应用。如图1所示,连接器10能让六个压力成蜷用的端接头43插入到连接器外壳11(此后就简称外壳)的孔穴12中去。在连接器10的中部布置着6根电线50,在压力成蜷作用下而被固定。
外壳11是由塑料均匀制成,例如用模注制成,还做成一塞头20从其底面向下突出。此塞头20一经插入到固定墙面的卡孔(未显示)中,便可使外壳(见图2)固定。在轴向件的下端斜向上凸出而成一对配合栓21。配合柱21受变曲而进入卡孔内,其上面的尾端做成栓爪21a与卡孔固定在一起。此外,在轴向件的上端与配合栓21所凸出的方向相反而向下方凸出形成一对弹性件22。在装卡时,在卡孔的周边就形成一种弹性力,从而使栓爪21a与卡孔间的配合得以加强。
做成管状的罩筒13设置在外壳11的前端。这样一来得以与母连接器(未显示)相适配,结果在配合状态下,可使相应的公及母端接头达到电的连接。不仅如此,在罩筒顶面的中心部位留有一销孔14以便和母连接器的锁定机械相配合。
在连接器外壳的后端形成一个端插座筒15。端插座筒15为包藏压力成蜷用的下面将加以说明的端接头而设,筒15与罩筒13的交界处用一分隔板16(见图4)相分隔。此分隔板16在相应于每个端接头处有通孔16a。
如图2所示,端插座筒15有侧向排成行的六个孔穴12。在孔穴12间形成的间壁把各孔穴相分隔开。此外,位于左右侧最外端的间壁17上做出槽缝17a。此槽缝17a由后端前伸至适当深度,用来让侧向偏移的端接头得以装入。
如图4所示,在外壳11的顶面上设有一些沿每个孔穴而过的脊突18。此外,在脊突18之间做成槽形开口19。开口19相应地与孔穴12相接通并形成一特定的长度。特定长度的电线50可以从这些开口19塞入到孔穴12中去。
盖40加装在外壳11上并盖住开口19以防止所装入之电线50松动。盖40也是用塑料均匀制成并呈面朝下的C字形(见图5及图6)。盖40将开口19完全盖住并做成与外壳11的顶面及两侧面相配合的形状。盖40的两侧面均可作少许侧弯。此外,在盖40每侧面的中心,做成二个垂向伸展的搭扣槽41。这些搭扣槽41与外壳11的端插座筒15的两侧面呈平行状凸出的搭扣舌15a相应地与搭扣槽41的下尽端相配合。还有,在本实施例中,在盖40顶面后端的中央部位做成二个钩爪42。钩爪42的面朝下,并与外壳11(图1)中相应脊突18的后端所形成的栓舌18a弹性相配用来加强盖40的紧配力。
在盖40的底面上,与每一个脊突18间的开口19的节距相对应地做成六个筋片40a。每个筋片的厚度要能伸入开口19中,要做成从上把它推下时,能沿特定长度夹持电线50,电线50是由端接头43所支承的。此外,为避免与即将描述的端接头的压力成蜷夹缝相干涉做出了挖除部分40b。
现在来说说由导电金属片做成的压力成蜷端接头43。第一实施例采用了三种端接头43A,43B及43C。每种类型都具有销舌44(配合连接件)用来和相应母连接器上的端接头相配合。其另一相反侧有一压力成蜷连接件45用于压力下成蜷作用及固定电线50。在压力成蜷连接件45内做出一压力成蜷夹缝46,使面向上用来把沿销舌44长度方向而伸展的电线50压力成蜷形并就位。布置压力成蜷夹缝46使之能断开或切割电线50的包皮并能弯卷其芯线。此外,端接头43从销舌44的那一侧插入到相应的孔穴12中去,并藉插入到分隔板16上的通孔16a而牢固保持在原位。
在本实施例所使用的三种端接头43A,43B及43C中,端接头43A是直线型的其中销舌44及压力成蜷连接件45均位于同一平面、同一直线上。端接头43B是一种水平错移型的端接头,它位于销舌44及压力成蜷连接件45间的中介部分具有水平位移部分47。端接头43C是一种垂向错移型的端接头,它位于销舌44及压力成蜷连接件45间的中介部分具有垂直位移部分48。在本实施例中,位移可以具足够的距离,以便母连接器的相应端接头(未显示)一个重叠于另一个之上而互不干扰。
相对于基本上纵向伸展的销舌44及压力成蜷连接件45来说,位移部分47、48均可以看做属于侧向的位移部分。
三种类型的端接头43A,43B及43C的布置示于图7。就是说,不论左侧或右侧的端接头43,其销舌44均位于上层及下层水平面上,其中位于上层的销舌44属于垂直错移型端接头,而位于下层的销舌44属于水平错移型端接头它侧向朝外作位移。此外,处在上层及下层内部的二排销舌44布置在下层并属于直线型端接头。最终,端接头43相应地分别藏置于外壳11端插座筒15内相关的孔穴12中,而且全部布置在水平方向,因之其高度是相同的。
现在来说明其构造如上所说的第一实施例的操作。每个端接头43插入到相关的孔穴12中,所形成的布置示于图7。然后,把电线50沿每一个孔穴12布置好,再慢慢插入到脊突18中间。然后,用一个加压成蜷装置(未显示)通过开口19将电线50推压入孔穴12中。尽管端接头43布置在上层、下层二个水平面上,在端插座筒15的范围内,端接头43在水平、侧向呈均匀状排列,因之对于全部端接头而言,压力成蜷操作可一次完成。这样一来,当每根电线50被嵌入到压力成蜷夹缝46中去时,每根电线包皮被切断同时完成与内部芯线之连接。
其次,当装配好盖40从而将外壳11上的开口19都盖上后,搭扣槽41相应地与搭扣舌15a相扣合。与此同时,二个钩爪42与相应的栓舌18a相扣紧。随之,盖40被牢牢固定在外壳11的相应位置上。其结果,每根电线50被盖40底面所推挤,从而确保防止电线50之松动。
还有,在此类连结器10中,其塞头20被推入固定墙面上的卡孔中。随之,栓爪21a卡合在卡孔的边缘上,弹簧片22顶压在孔的周界上,从而加强了栓爪21a的卡紧力。结果是连接器10作为一个整体被牢牢地固定在固定墙面上。
如上所述,根据第一实施例,即使在罩筒13一侧端接头43具有上,下二层水平面的布置方式,在端插座筒15一侧端接头43沿侧向布置的高度仍可以相同不变。所以,通过开口19的压力成蜷操作仍可一次完成。为此缘故,组装生产率可以提高,而且端接头也不必像在常规情况下必需的那样布置成折线状。
图9至19表示本发明的第二实施例。在此情况下,表示出九个端头类型的压力成蜷式连接器的应用。其基本外形与第一种外形相同,与第一例中部件相似的那些部件的说明此处就省略了。
与本实施例有关的连接器60的外壳61具有在前后方向上可分为三部分的脊突62。紧邻罩筒63的脊突62A向开口69外部突起的高度比位于脊突62A后方的脊突62B为高。在这些具有较高凸起高度的脊突62A间的空间被用作电线90的临时支承沟68。也就是说,当电线90呈平行状被布置在外壳61上面时,每根电线的一部分平滑进入到具有较高凸起高度的脊突62A间的空间(临时支承沟68)内。因之,每根电线90可以临时保持相对于外壳61的支承状态(见图18)。此外,高度稍低的脊突62B的中心部分为压装盖70时能接纳构造于盖70底面上的加强筋71(图13),在宽度方向有一条沿中心部分而伸展的切开的凹沟64。
外壳61的端插座筒65具有九个侧向成排的孔穴66。此外,如图所示,位于孔穴66间的间壁67中,在图9中自左数起第二间壁上有切缝67a,它是为让带垂直位移的端接头能装入而设。更进一步,图9上所有从左数起的三个间壁及右侧间壁上,在其下端与基面间都形成有特定尺寸的空档。这些空挡用于让端接头80中水平位移部位83的进入而设。
盖70与第一实施例的情况一样为C字形,能装夹在外壳61上以便盖住高度稍低的脊突62B及二个侧面。虽然第二实施例与第一实施例有相似之处,在于也有二个搭扣槽72来和外壳61上的搭扣舌65a相扣合,但第一实施例中所有之钩爪被省掉了。在第二实施例中,用下述方法来取代钩爪之使用。
如图14至16所示,盖70的背面在中央部位有一条沿宽度方向凸出的加强筋71。用此加强筋71的目的在于防止弯翅,因为第二实施例有九个端头,数目比第一实施例大得多。此外,此加强筋71还带有一批与开口69的节距相对应的筋片73。筋片73各向前方及后方伸出分支。此外,在中心部位沿宽度方向相间隔地设有三对防松爪73a。每个防松爪73A当装上盖70时进入开它仅在水平方向,而非垂直方向,错移。口69与相应的脊突62B的低面相配合。随之,加以搭扣槽72和搭扣舌65a咬合后的联合作用达到了盖70的牢固配合。
盖70不像先前技术那样而是倒顺二用的,这可避免错误安装的可能性。
第二实实施例中所用的端接头80基本上与第一实施例中的相同,不过又加上一个水平错移型端接头,它仅在水平方向,而非垂直方向,错移。此外,使用了二种水平错移型端接头;一种是水平错移一个孔穴单元;另一种水平错移二个孔穴单元。
端接头的布置方式示于图17。这就是说,当相应型式的端接头80如图所示插入到相应的孔穴66中去时,尽管朝向罩筒63一侧的销舌81成上、下二层的六排布置方式(除右起第3,4,5排外),在端插座筒65的一侧(如图10所示),全部端接头80的压力成蜷连接件82是侧向与相应的孔穴66对齐的;也即全部端接头80的压力成蜷连接件86具有相同高度。
第二实施例已描给如上,每个端接头80插入到特定的孔穴66中,其布置如图17所示。其次,九根电线90在相对于外壳61的前方或后方对齐排列并放置在脊突62之间(见图18)。在此联结处,每根电线90装配在相应的临时配合槽68上,并藉临时配合槽68的配合强度而保持在临时支承状态,从而防止了无意中电线90的滑动。
此后,用一压力成蜷装置(未显示),通过开口69将电线90推入每个孔穴66。像第一实施例的情况那样,由于全部端接头的压力成蜷连接件82布置在同一高度上,相对于端接头80的压力成蜷操作一次性便可完成,随之此压力成蜷操作可完成得较有效。
随后,把盖70装配到外壳61的顶面上。盖70上的加强筋71与切开的凹沟64相配合,而筋片73通过开口69进入孔穴66以按下并地支承相应的电线90。每个搭扣舌65a与相应的搭扣槽72相配合,防松爪73a则被推入开口69中并与其底边相配合。随之,由于盖70与外壳的配合使它与外壳61牢固地结合。从而实现了电线90的确定支承(见图19)。
在本发明中可以有几种变型,而下述的变型同样属于本发明的技术范围。
1、虽然在上述二实施例中,销舌被布置在上、下二层内,它也可以等于三或三以上的层数,在此意义上连接器端接头的数量不限此数。
2、虽然在二实施例中所描述的是公连接器之应用,而应用于母连接器是同等可能的。
3、虽然在第二实施例中,临时支承槽的深度近似地定为电线的外径,如把它们做得更深些也一样可以的。如果这样做,即使在壁面达到外壳的盖的侧边的情况下,构成临时支承槽的脊突的尖峰仅仅与此壁面相接触而且电线与壁面之间的干扰得以避免。因之,电线能避免由于外置而造成之磨损。
权利要求
1.一种连接器,它包含有一外壳(11;61)及多个受外壳接纳之端接头(43;80),端接头包含有一用于与另一连接器相接触的加长的第一部分(44;81)和带有直立槽缝以承接被压成蜷形导电线的加长型第二部分(45;82),第一和第二部分大体上平行,其特征在于第一端接头在第一及第二部分(44,45;81,82)间还包含有中间部分而且大体上是横贯于它们之间的,使第一及第二部分非共轴线,并且第二端接头包含共轴线的第一和第二部份。
2.根据权利要求1的一种连接器,其中第1,第2及中间部分(44,45,47,48;81,82,83)是共面的。
3.根据权利要求1或2的一种连接器,其中的中间部分(47,48;83)成直角状伸向上述第一及第二部分(44,45;81,82)。
4.根据权利要求3的一种连接器,其中上述中间部分(47,48;83)是直的。
5.根据权利要求1-3中任一所述的一种连接器,其中上述外壳(11;61)环包上述第二部分(45;82),在上述第二部分(45;82)的上方设有加长的孔口(19;69)。
6.根据权利要求5的一种连接器,其中上述加长孔口(19)在其每一边具有向外壳外面伸展的平行壁(18;62)。
7.根据权利要求6的一种连接器,其中上述壁(18;62)比上述孔口(19;69)为长。
8.根据权利要求6或7的一种连接器,其中上述壁是连续的(18;62)。
9.根据上述任一权利要求的一种连接器其中上述外壳(11;61)中具有二或二个以上的插入孔穴(12;66),每个孔穴(12;66)适用于接纳上述端接头(43;80)之一。
10.根据权利要求9的一种连接器,其中每个孔穴(12;66)具有带相邻孔穴(12;66)的大体上连续的间壁Y,至少一个间壁Y开了槽以接纳上述中间部分(47;48;83)。
11.根据上述任一权利要求的一种连接器,其中进一步包括用于上述第二部分(45;82)的盖(40;70),此盖(40;70)具有销栓装置(41,42;72,73a)与上述外壳(11;61)相作用而卡住在其上面。
12.根据权利要求11的一种连接器其中上述外壳(11;61)大体上呈矩形,而上述盖大体上呈U形而以其反面与外壳(11;61)相咬合。
13.根据权利要求12的一种连接器,其中上述盖(70)包含一与上述第二部分(82)的轴线相垂直而伸展的内置加强筋(71),该加强筋(71)与上述外壳上的沟槽(64)相匹配。
14.根据权利要求13的一种连接器,其中还包含一或一个以上附设支腿(40a;73)来和一个或一个以上的上述外壳(11;61)的相应孔口(19;69)相匹配。
15.根据权利要求14的一种连接器其中上述支腿(73)包含销定装置(73a)以便和上述外壳(61)相匹配。
16.根据权利要求14或15的一种连接器,其中上述支腿(40a,73)中至少有一个可供导电线(50;90)用来蜷曲到上述第二部分(45;82)上。
全文摘要
一种电连接器(10)具有被压入开口(19)中的电缆(50),以使之借助于压力弯蜷将电缆连接到各相应的端接头(43)中;开口(19)在共平面中对齐的以便于弯蜷。有些端接头(43)在垂直或水平平面上,或二者上,是弯折的,所以,端接头的连接部分(44)布置在数个平面中以适用于标准类型编排的连接器。
文档编号H01R9/03GK1154581SQ9612050
公开日1997年7月16日 申请日期1996年11月5日 优先权日1995年11月7日
发明者筱崎哲也 申请人:住友电装株式会社
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