专利名称：改良的电气插接座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线路连接器，尤指一种借助管形金属端子的弹性夹持力与斜锥形插孔内壁面的止抵作用，使管形金属端子具有良好夹持性能的改良的电气插接座。
电气插接座被广泛使用于各种电器产品，如交换式电源供应器(SWIT-CHING POWER)的直流输出、携带式电脑的电源供应插座等等，由于电气插接座与插接端需要经常性的插接导通、或拔出收藏，故在插、拔频繁的情况下，插接座上插孔内部金属导电端子的夹持弹性就要下降，成为影响电气导通是否良好的重要因素。
传统电气插接座插孔内部的管形端子，其结构特征如
图1所示，主要是在此管形端子上，设有导线外夹持端11、导体夹持端12与管状本体10，其中，本体10管口端13是用作插柱端子的插入口；然而，这种传统电气插接座的管形端子结构的管口端13，并没有弹性夹持功能，又因为此管形端子是被固定于插座壳体的插孔内部，当插柱端子插入时，将导致管形端子的管口端13逐渐开阔，经常性的插入、拔出使用，终将造成管口端13与插柱端子之间的间隙，形成接触不良与松动，甚至使插头脱落。
有鉴于此，本创作人积制作相关技术的多年经验，积极着手研究改良，经多次试制，终于研制成功一种改良的电气插接座。
本实用新型的主要目的，在于提供一种改良的电气插接座，采用由两弧形弹性夹片构成的管形金属端子，每一管形金属端子是分别固设于绝缘壳座上每一略成斜锥形的插孔中，借助金属端子的弹性夹持力，与斜锥形插孔内壁面产生止抵作用，使管形金属端子具有良好的夹持性。
为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案一种改良的电气插接座，在设有多个插孔的绝缘壳座上，分别于每一插孔内部固设管形金属端子，每一管形金属端子的管口端，是对应于绝缘壳座的插孔，形成插柱的插入端，每一管形金属端子的末端连接导线，其改进之处在于；所述的绝缘壳座上的每一插孔的开口端孔径略小、内孔端孔径略大，而成斜锥形插孔，以供各管形金属端子自孔径略大的内孔端插设入内；每一管形金属端子，包括金属端子末端设有导线的外被夹持端与导体夹持端，端子的管口端对应两侧，分别设有轴向的侧槽，此两轴向侧槽使该管口端形成两半圆弧形的夹片。并借助两轴向侧槽的间隙开口，而使两半圆弧形的夹片之间具有夹持弹性。
借助此结构装置，当每一管形金属端子被送入绝缘壳座的每一插孔中时，管形金属端子管口端两半圆弧形夹片，恰可配合每一插孔内壁略为斜锥形的孔壁，使各管形金属端子能被紧密插设于相对应的每一插孔中，并使管形金属端子管口端两半圆弧形夹片，止抵于插孔内壁面，以确保其弹性夹持力。
以下配合附图，详细说明本实用新型的具体实施例的组件、结构与功效。
图1为一传统电气插接座插孔内部的管形端子。
图2为本实用新型实施例电气插接座插孔内部的管形端子。
图3为本实用新型实施例管形端子的正视图。
图4为本实用新型实施例管形端子设于绝缘壳座内部的示意图，其中绝缘壳座是以剖切图表示。
图5为本实用新型实施例绝缘壳座与管形端子的组合示意图。
图6为本实用新型实施例电气插接座的整体外观示意图。
如图4、图5、图6所示的本实用新型，经改良的电气插接座31，整体安装在具有多个插孔27的绝缘壳座26上，分别于每一插孔内部，固设有管形金属端子20。
上述每一管形金属端子20的管口端，是对应于绝缘壳座26的插孔27，形成插柱的插入端，每一管形金属端子20的末端，是连接着导线32并形成导通状态。
如图4所示，绝缘壳座26的每一插孔27，是设计成开口端28孔径略小、内孔端29孔径略大的斜锥形插孔，以供各管形金属端子20，能自孔径略大的内孔端29插设入内，每一管形金属端子20与导线32连接导通后，再以射出机进行外被覆绝缘体加工而制成电气插接座31。
如图2、图3、图4所示，每一管形金属端子20，是用自动化机械冲压加工成型，并于其尾端形成连续的长条斜带30°成型的每一管形金属端子20，是包括其末端设有导线外被夹持端21与导体夹持端22，端子20的管口端23对应两侧，分别设有轴向的两侧槽25，此两轴向侧槽25使该管口端23形成两半圆弧形的夹片24，并因两轴向侧槽25之间的间隙开口，而使两半圆弧形的夹片24之间具有夹持弹性。
如图4、5所示，当每一管形金属端子20被送入绝缘壳座26的每一插孔27中时，管形金属端子20管口端两半圆弧形夹片24，恰可配合每一插孔27略为斜锥形的孔壁，使各管形金属端子20能被紧密插设于相对应的每一插孔27中，并使管形金属端子20管口端两半圆弧形夹片24，止抵于插孔27的内壁面。
实际使用此一电气插接座31时，当将插柱插入每一插孔内部，利用管形金属端子20两弧形弹性夹片24的夹持弹性，能有效将插入每一插孔内的插柱紧密夹持，形成良好导通；又，借助插孔27内壁面止抵管形金属端子20的弧形弹性夹片24，能保持管形金属端子20的弹性夹持力，插柱频繁的插入、拔出亦能确保其夹持紧密性；或者是，柱径规格略大的插柱也可吸收其误差，同样形成紧密插接导通。
在制造上，本实用新型的绝缘壳座26是由热可塑性绝缘材料(如塑胶)制成，其硬度不受限制，亦即，制成较硬或较软的绝缘壳座26，均不影响其插孔27内壁能有效止抵半圆弧形弹性夹片24的功能。
因此，如上所述，本实用新型设计以具有侧槽与半圆弧形弹性夹片的管形金属端子，配合壳座插孔略为斜锥形的内壁面，使管形金属端子开口端具有持续强而有力的弹性夹持力，插孔内部的管口端不会因插柱频繁的插、拔而松弛，使电气插接座保持其插接时的紧密性，不会发生接触不良的问题，达到改良的目的。
从结构上看，本实用新型的组件设计为前所未见，具有新颖性，创作性。
权利要求一种改良的电气插接座，在设有多个插孔的绝缘壳座上，分别于每一插孔内部固设管形金属端子，每一管形金属端子的管口端，是对应于绝缘壳座的插孔，形成插柱的插入端，每一管形金属端子的末端连接导线，其特征在于所述的绝缘壳座上的每一插孔的开口端孔径略小、内孔端孔径略大，而成斜锥形插孔，以供各管形金属端子自孔径略大的内孔端插设入内；每一管形金属端子，包括金属端子末端设有导线的外被夹持端与导体夹持端，端子的管口端对应两侧，分别设有轴向的侧槽，此两轴向侧槽使该管口端形成两半圆弧形的夹片。
专利摘要一种改良的电气插接座,在设有数个插孔的绝缘壳座上,分别于每一插孔内部插设管形金属端子;壳座的每一插孔设计成开口端孔径略小、孔内孔径略大的斜锥形插孔,每一管形金属端子是由两相对应的弧形弹性夹片所构成,可被紧密插设于相应的插孔中。其能有效将插入每一插孔内的插柱紧密夹持,形成良好导通,多次插入、插出亦能确保夹持紧密性。
文档编号H01R13/11GK2304192SQ9722046
公开日1999年1月13日 申请日期1997年7月9日 优先权日1997年7月9日
发明者林锦育 申请人:林锦育