电池固定装置、电池可拆卸结构及终端的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种终端设备领域，尤其涉及一种电池固定装置、电池可拆卸结构及终端。
【背景技术】
[0002]目前内置电池的固定普遍采用粘胶形式，将电池通过粘胶粘接在壳体上，同时增加拉手结构，将拉手结构粘接在电池上，通过拉动拉手结构带动电池脱离壳体，实现电池的拆卸。但是由于电池与壳体之间的粘胶需要一定的粘性固定，使用拉手结构拉动电池容易把电池拉变形或导致拉手断裂，导致安全隐患；另外，还有一种方式是在电池与壳体之间设置易拉胶这种特殊形式粘胶，此种结构需要壳体在电池的周侧设置一定的空间，以方便夹持电池或者拉动电池，此种结构导致使用受到限制，一旦拉出过程中断裂，将造成电池非常难修。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种安全有效的电池固定装置、电池可拆卸结构及终端。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电池固定装置，用于将电池固定于壳体，所述电池包括朝向所述壳体的固定面，其中，所述电池固定装置包括固定贴片和撕拉贴片，所述固定贴片包括相对设置的正面和反面，所述反面设置有粘结胶，所述反面用以粘接于所述壳体上，所述正面设置有可剥离胶，所述正面用以可剥离地粘贴于所述固定面，所述撕拉贴片包括固定部和连接所述固定部的手拉部，所述固定部设置有粘结胶，用以粘接于所述固定面，所述手拉部伸出所述固定面且设有可剥离胶，用以可剥离地粘贴于所述电池除所述固定面的其他面上。
[0005]其中，所述固定贴片的周侧设有至少两个柔性凸缘，所述至少两个凸缘远离所述固定贴片一端可剥离地贴合于所述电池背离所述壳体的一面上。
[0006]其中，所述固定贴片在边缘处设有一贯穿所述正面和反面的缺口，所述固定部收容于所述缺口，使得所述固定部与所述固定贴片相互拼接形成一个整体。
[0007]其中，所述固定贴片和所述撕拉贴片的基材均为柔性卡片。
[0008]本发明还提供一种电池可拆卸结构，其中，所述电池可拆卸结构包括上述的电池固定装置，所述电池可拆卸结构还包括电池和壳体，所述壳体包括一安装面，所述安装面粘接所述固定贴片的反面，所述电池包括朝向所述壳体的固定面，所述固定面包括拆卸区域和固定区域，所述拆卸区域可剥离地粘贴于所述固定贴片的正面，所述固定区域粘接所述撕拉贴片的固定部，所述电池除所述固定面的其他面可剥离地粘贴所述撕拉贴片的手拉部。
[0009]其中，所述电池为可循环充电的锂电池。
[0010]其中，所述壳体设有收容腔，所述安装面设置于所述收容腔的底部，所述电池和所述电池固定装置均收容于所述收容腔内。
[0011]其中，所述壳体还包括一封盖所述收容腔的后盖，所述后盖可拆卸地连接于所述收容腔的开口端。
[0012]本发明还提供一种终端，其中，所述终端包括上述的电池可拆卸结构，所述终端还包括信号输出器、信号输入器和中央处理器，所述信号输出器、信号输入器和所述中央处理器均安装于所述壳体上，所述信号输入器电连接所述中央处理器，用于接收信号，并向所述中央处理器传递信号，所述信号输出器电连接所述中央处理器，用于从所述中央处理器获得信号，并向外界输出信号，所述中央处理器用于从所述信号输入器获得信号，经信号处理后，传递至所述信号输出器，所述电池为所述中央处理器、所述信号输出器和信号输入器提供电能。
[0013]其中，所述终端为手机，所述信号输出器为显示屏，所述信号输入器为按键。
[0014]通过所述固定贴片的反面粘接于壳体上，所述电池可剥离地粘贴于所述固定贴片的正面，从而可以在需要维修所述电池时，方便所述电池的拆卸，并利用所述撕拉贴片实现将所述电池从所述固定贴片上撕拉下来，所述电池固定装置即实现了对电池的固定，使电池不易脱离壳体，又实现了电池在需要维修时，方便拆卸电池，减少了电池的故障率。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明提供的电池固定装置的分解示意图；
[0017]图2是本发明提供的电池可拆卸结构的分解示意图；
[0018]图3是图2的电池可拆卸结构的电池固定面的示意图；
[0019]图4是本发明提供的终端的分解示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1，本发明实施方式提供的一种电池固定装置100，用于将电池102固定于壳体101，所述电池102包括朝向所述壳体101的固定面，所述电池固定装置100包括固定贴片10和撕拉贴片20。
[0022]所述固定贴片10包括相对设置的正面11和反面12。所述反面12设置有第一粘结胶(未标示)，所述反面12用以粘接于所述壳体101上，所述正面11设置有可剥离胶(未标示)，所述正面11用以可剥离地粘贴于电池102朝向所述壳体101的固定面41。
[0023]所述撕拉贴片20包括固定部21和连接所述固定部21的手拉部22。所述固定部21设置有粘结胶，用以粘接于所述固定面41，所述手拉部22伸出所述固定面41且设有可剥离胶(未标示)，用以可剥离地粘贴于所述电池除所述固定面41的其他面上。
[0024]可以理解的是，所述电池固定装置100尤其是对手机的电池进行固定，即所述壳体101为手机的壳体，所述电池102为手机内置电池。所述电池固定装置100可以实现对手机的内置电池进行固定，并且实现内置电池的拆卸维修。
[0025]通过所述固定贴片10的反面12粘接于壳体101上，所述电池102可剥离地粘贴于所述固定贴片10的正面11，从而可以在需要维修所述电池102时，方便所述电池102的拆卸，并利用所述撕拉贴片20实现将所述电池102从所述固定贴片10上撕拉下来。所述电池固定装置100即实现了对电池102的固定，使电池102不易脱离壳体101，又实现了电池102在需要维修时，方便拆卸电池102，减少了电池102的故障率。
[0026]本实施方式中，所述固定贴片10为矩形卡片。所述正面11通过印刷喷涂工艺，或者点胶工艺，设置有所述可剥离胶。所述可剥离胶粘性较弱，所述正面11与所述电池102在外力作用下可分离。所述反面12通过印刷喷涂工艺涂覆所述粘结胶。所述粘结胶的粘性较强，所述反面12与所述壳体101在较大外力作用下才会分离，所述反面12粘接于所述壳体101后，所述固定贴片10与所述壳体101的结构牢固，不易破坏。当然，在其他实施方式中，所述固定贴片10还可以是呈圆形，所述正面还可以是部分涂敷有可剥离胶，所述反面也可以是部分涂敷有粘结胶。
[0027]在所述固定贴片10的正面11未粘贴于所述电池101之前，所述正面11上贴设有第一防粘膜(未标示)，从而避免了所述可剥离胶粘有灰尘或者杂物，影响所述可剥离胶的粘贴性能，进而保护了所述固定贴片10的粘贴性能，方便对所述固定贴片10的保存，方便所述固定贴片10的批量生产；在所述固定贴片10的反面12未粘接所述壳体101之前，所述反面12上贴设有第二防粘膜(未标示)，从而所述反面12不易粘接于其他物品上，方便所述固定贴片10的保存，以及方便所述固定贴片10的多批量生产。在使用所述固定贴片10时，将所述第一防粘膜撕下，将所述电池102对应粘贴于所述正面11 ;将所述第二防粘膜撕下，将所述反面12对应粘贴于所述壳体101上。在其他实施方式中，所述正面还可以是对应可剥离胶处部分贴设所述第一防粘膜，所述反面还可以是对应所述第一粘结胶处部分贴设所述第二防粘膜。
[0028]本实施方式中，所述固定贴片10在边缘处设有一贯穿所述正面11和反面12的缺口 10a，所述固定部21收容于所述缺口 10a，使得所述固定部21与所述固定贴片10相互拼接形成一个整体。所述缺口 1a设置于所述固定贴片10的一侧，所述缺口 1a为矩形缺口。所述固定部21与所述手拉部22均为矩形卡片。所述固定部21的外形与所述缺口 1a的外形相当。所述手拉部22的横截面小于所述固定部21的横截面，并且所述手拉部22位于所述固定部21的一侧，且远离所述缺口 10a。所述手拉部22与所述固定部21 —体设置。所述手拉部22可相对所述固定部21折弯，即所述手拉部22与所述固定部21分别固定于所述电池102的不同面上。具体的，所述固定部21 —侧涂敷有所述粘接胶(未图示)，所述手拉部22邻近所述固定部21的粘接胶一侧涂敷有可剥离胶。当所述电池固定装置100将所述电池102固定于所述壳体101时，由于所述粘结胶的粘性较强，所述固定部与所述电池102不易分离，所述固定贴片10与所述壳体101不易分离，而所述电池102与所述正面11可剥离，故对所述手拉部22施加一定的作用力的情况下，所述手拉部22将作用力传递至所述固定部21，所述固定部21将作用力传递至所述电池102，所述电池102随所述撕拉贴片20 —起脱离所述固定贴片10的正面11，从而所述电池102从所述壳体101上拆卸下来。在所述电池102固定于所述固定贴片10上时，所述手拉部22粘贴于所述电池10上，以防所述手拉部22损坏，保证了所述电池固定装置100的使用效率。
[0029]在所述撕拉贴片20未固定连接所述电池102之前，所述固定部21和所述手拉部22均设有防粘膜，从而避免了所述撕拉贴片20粘有灰尘或者杂物，影响所述撕拉贴片20的使用性能。
[0030]进一步地，所述固定贴片10的周侧设有至少两个柔性凸缘13，所述至少两个凸缘13远离所述固定贴片10的一端可剥离地贴合于所述电池102背离所述壳体101的一面上。
[0031]本实施方式中，所述固定贴片10的周侧设有四个柔性凸缘13，所