在没有减小连接对象的插入性能的情况下降低由于连接对象的翘曲而损坏的可能性的连接器的制造方法
【专利说明】在没有减小连接对象的插入性能的情况下降低由于连接对象的翘曲而损坏的可能性的连接器
[0001]本申请基于并要求2013年10月22日提交的第2013-219416号日本专利申请的优先权权益，其公开内容通过引用的方式整体合并到本文中。
技术领域
[0002]本发明涉及一种用于连接诸如柔性扁平电缆(在下文中称为"FFC")或柔性印刷电路(在下文中称为"FPC")的板状连接对象的连接器。
【背景技术】
[0003]已知一种连接器，为了连接板状连接对象，该连接器具有在保持接触件的壳体中的可旋转操作构件。在该连接器中，连接对象以操作构件处于其初始打开位置的状态被插入到壳体的预定位置中。之后，操作构件从其初始打开位置旋转至其连接位置，从而建立连接对象和接触件之间的连接。利用该构造，可以使得连接对象的插入力很小，并且也可以使得操作操作构件所需的力很小。
[0004]就操作构件的操作方向而言，该类型的连接器被分类成两种类型。一种是其中操作构件旋转到与用于连接对象的插入开口相反的一侧的类型(在下文中称为"后翻型")。另一种是其中操作构件旋转到用于连接对象的插入开口侧的类型(在下文中称为"前翻型〃)，如JP-A-2001-143827中所公开的(在下文中称为〃专利文件Γ)。
[0005]后翻型的连接器的不足在于因为用于连接对象的插入开口被壳体限定成狭窄的，所以连接对象插入性能较差。另一方面，前翻型的连接器具有优秀的连接对象插入性能，因为操作构件在其初始打开位置时插入开口大幅打开，但是问题在于，该类型的连接器一般难以抵抗插入的连接对象的翘曲(即，插入的连接对象的一部分沿其厚度方向的移动)。
[0006]本文中，参见图1,将简短地描述专利文件I中公开的连接器。
[0007]图1的连接器包括接触件1、保持接触件I的壳体2、和操作构件3。操作构件3—体地具有可旋转地接合壳体2的轴部分4。壳体2具有引导沟槽5和分别地跟随引导沟槽5的接合沟槽6。接触件I和接合沟槽6协作以可旋转地支撑操作构件3。
[0008]板状连接对象(未示出)从壳体2的插入开口 7插入。在该情况中，连接对象的端部部分插入引导沟槽5。在连接对象在预定位置处插入之后的操作构件3旋转至插入开口 7侧时，连接对象压贴接触件I。
[0009]因为连接对象的端部部分插入引导沟槽5，限定引导沟槽5的宽度的每个突出部8用于防止连接对象的翘曲。
【发明内容】
[0010]然而，在图1的连接器中，因为突出部8被设置在壳体2的插入开口 7附近，突出部8可能阻碍连接对象的插入使得连接对象的插入性能变差并且，进一步，因为难以提高突出部8的强度，存在由于连接对象的翘曲而损坏的可能性。
[0011]因此本发明的一个示例性目的在于提供一种在没有减小连接对象的插入性能的情况下降低由于连接对象的翘曲而损坏的可能性的连接器。
[0012]随着描述进行，本发明的其它目的将变得清楚。
[0013]根据本发明的一个示例性方面，提供一种用于连接到板状连接对象的连接器，该连接器包括接触件、保持接触件的壳体、和用于将连接对象连接到接触件的操作构件，其中操作构件具有在左右方向上彼此隔开的一对旋转轴部分并且操作构件由壳体可旋转地支撑以能够在初始位置和连接位置之间移动，其中壳体具有向上开口的接收部分，其中接收部分适于从其前方接收连接对象的插入并且适于在操作构件处于连接位置时接收操作构件，其中壳体在接收部分的后部具有至少一个突出部分，并且其中突出部分定位在该对旋转轴部分之间。
【附图说明】
[0014]图1是显示在专利文件I (JP-A-2001-143827)中公开的连接器的一部分的透视图；
[0015]图2A是从根据本发明实施例的连接器的一侧看到的透视图；
[0016]图2B是从图2A的连接器的相反侧看到的透视图；
[0017]图3是沿着图2A的线II1-1II截取的剖视图；
[0018]图4是显示2A中的连接器的壳体的透视图；
[0019]图5A是沿着图4的线V-V截取的剖视图；
[0020]图5B是图4的主要部分的放大视图；
[0021]图6A是从图2A的连接器的操作构件的一侧看到的透视图；
[0022]图6B是从图6A的操作构件的相反侧看到的透视图；
[0023]图7是沿着图6A的线VI1-VII截取的剖视图；
[0024]图8示出图2A的连接器的操作构件从其初始位置位移至其连接位置的过程，其中
(I)至(5)是剖视图；
[0025]图9A是显示FPC插入图2A的连接器的状态的透视图；
[0026]图9B是图9A的横截面侧视图；
[0027]图1OA是显示FPC连接到图2A的连接器的状态的透视图；并且
[0028]图1OB是图1OA的横截面侧视图。
【具体实施方式】
[0029]参见附图，将描述根据本发明的实施例的连接器。为了描述，连接器的左右方向(第一方向)为Al,连接器的前后方向(第二方向)为A2,并且连接器的上下方向(第三方向)为A3。
[0030]参见图2A、2B和3，该连接器用于连接诸如FFC或FPC的板状连接对象，并且包括由绝缘材料制成的壳体11、由绝缘材料制成的操作构件12、由导电材料制成的多个接触件13、和由导电材料制成并且按压装配进入壳体11的右端部分和左端部分的两个压紧件14。壳体11具有右侧壁11A、左侧壁11B、后壁11D、上壁11E、和下壁11F。
[0031]并且参照图4，接收部分15形成在壳体11的相对的前部，并且沿朝向壳体11的前表面lie的方向和沿朝向上壁IlE的上表面的方向向外侧开口，以在其中接收操作构件12。在接收部分15的底壁15A(下壁11F)上，多个沟槽16沿左右方向Al并排形成。在接收部分15的后部，接触件保持孔17沿左右方向Al并排形成，以对应沟槽16。接触件保持孔17通过后壁IlD向外侧开口。
[0032]插入引导件18和突出部分19形成在壳体11的接收部分15的右端部和左端部中的每一个附近。连接对象沿着接收部分15的底壁15A从前方插入。因为接收部分15沿朝向前表面IlC和上壁IlE的上表面的方向向外侧开口，连接对象可以容易地与接收部分15对齐，并且可以从斜上方插入，使得便于连接对象的插入操作。每个插入引导件18具有沿前后方向A2和沿上下方向A3延伸的壁的形式。连接对象的插入通过右插入引导件和左插入引导件18引导。因此，右插入引导件和左插入引导件18之间的距离优选地被设计以等于或稍微地大于连接对象的宽度。因为操作构件12的一对旋转轴部分22构造成沿左右方向Al设置在插入引导件18的外侧上，旋转轴部分22的宽度等等可以设置得较大，并且因而可以使得旋转轴部分22的强度变大，以便也可以使得操作构件12的强度较大。当连接对象抵靠邻接表面21时(见图5A)，连接对象的插入被停止。
[0033]还参照图5A和5B，每个突出部分19被形成以从壳体11的接收部分15的沿前后方向A2的中间附近向后延伸，直到所述突出部分19到达邻接表面21。进一步，每个突出部分19连接到插入引导件18的附近和邻接表面21的附近并且从而与壳体11 一体地形成。具体地，每个突出部分19通过连接到底壁15A的插入引导件18连接到壳体11的底壁15A和位于壳体11的前端面处的上壁IlE 二者。因此，可以使得突出部分19强度变大。每个突出部分19具有形成有大致地平行于壳体11的上表面(上壁11E)的平面部分19B的上表面。
[0034]沿着接收部分15的底壁15A插入的连接对象的两侧部分别地进入突出部分19下方。结果，插入的连接对象的向上翘曲被突出部分19阻止。接收部分15的底壁15A和每个突出部分19的下表面19A之间的距离被优选地设计成稍微地大于连接对象的厚度。
[0035]还参照图6A、6B和7，操作构件12沿左右方向Al在其两端部处分别具有一对旋转轴部分22。旋转轴部分22沿着在左右方向Al上延伸的轴线被彼此分隔开。
[0036]操作构件12进一步具有一对切口部分24，一对平面部分25，和多个按压部分23 ；该对切口部分24分别形成在旋转轴部分22内侧，邻近旋转轴部分22，以对应突出部分19 ；该对平面部分25中的每一个形成在切口部分24中，以对应突出部分19的平面部分19B ;所述多个按压部分用于按压连接对象。邻近于将在下文描述的按压部分23形成切口部分24之间的、分别地接合接触件13的多个支撑部分26。
[0037]返回参照图2A、2B和3，接触件13被壳体11并排保持，使得接触件13沿左右方向Al彼此分隔开，并且彼此电绝缘。接触件13包