压缩机电机的退磁电流检测方法、装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及压缩机电机技术领域，特别设及一种压缩机电机的退磁电流检测方法 W及一种压缩机电机的退磁电流检测装置。
【背景技术】
[0002] 通常，在进行退磁电流检测时，一般的工作方式为：输入固定电角度位置的退磁电 流，通过手动360°缓慢旋转压缩机电机的转子的方式来确保在某一角度经过退磁电角度 位置，W便输入的退磁电流在该角度对压缩机电机的转子进行退磁。
[0003] 但是，通过上述方式进行退磁电流检测时存在两个问题，第一，在采用手动的方式 控制转子的旋转速度使其经过退磁电角度位置的过程中，退磁时间和操作者的操作水平有 很大关系；第二，由于退磁电角度位置的不确定性，使得测试精度的可靠性比较低。
[0004] 此外，通过上述方式获得的退磁电流，要求匹配的电控在全工况范围内对该退磁 电流保留较大的裕量。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的旨在至少解决上述的技术缺陷之一。
[0006] 为此，本发明的一个目的在于提出一种压缩机电机的退磁电流检测方法，能够实 现退磁电流的快速检测，并且检测精度高。
[0007] 本发明的另一个目的在于提出一种压缩机电机的退磁电流检测装置。
[000引为达到上述目的，本发明一方面实施例提出的压缩机电机的退磁电流检测方法， 包括W下步骤；S1，给定所述压缩机电机的d轴参考电流和q轴参考电流，并通过所述d轴 参考电流产生的固定方向的磁场W获取所述压缩机电机的转子位置，其中，所述q轴参考 电流为0 ;S2,保持所述压缩机电机的转子位置固定不变，并输入与所述压缩机电机的转子 位置呈180度电角度的负向d轴电流W对所述压缩机电机进行退磁控制；S3,通过调节所述 负向d轴电流W检测所述压缩机电机退磁时的磁通量；S4,根据所述压缩机电机退磁时的 磁通量获取所述压缩机电机的退磁电流。
[0009] 根据本发明实施例的压缩机电机的退磁电流检测方法，首先给定压缩机电机的d 轴参考电流和q轴参考电流，并通过d轴参考电流产生的固定方向的磁场W获取压缩机电 机的转子位置，然后保持压缩机电机的转子位置固定不变，并输入与压缩机电机的转子位 置呈180度电角度的负向d轴电流W对压缩机电机进行退磁控制，通过调节负向d轴电流 W检测压缩机电机退磁时的磁通量，并根据压缩机电机退磁时的磁通量获取压缩机电机的 退磁电流，从而实现压缩机电机的退磁电流的快速检测，并且检测精度高，可靠性比较高。
[0010] 根据本发明的一个实施例，在步骤S1中，根据所述固定方向的磁场的角度确定转 子定位角度W获取所述压缩机电机的转子位置。
[0011] 根据本发明的一个实施例，在步骤S2中，将所述压缩机电机的转子位置定位为0 电角度，所述负向d轴电流与所述0电角度呈顺时针180度电角度或逆时针180度电角度。
[0012] 根据本发明的一个实施例，步骤S4具体包括；判断所述压缩机电机退磁时的磁通 量是否等于预设磁通量；如果是，所述负向d轴电流为所述压缩机电机的退磁电流。
[0013] 优选地，所述预设磁通量为所述压缩机电机的初始磁通量的95 %或97%。
[0014] 为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出的压缩机电机的退磁电流检测装 置，包括：给定模块，所述给定模块用于给定所述压缩机电机的d轴参考电流和q轴参考电 流，其中，所述q轴参考电流为0;定位模块，所述定位模块用于根据所述d轴参考电流产生 的固定方向的磁场进行转子定位W获取所述压缩机电机的转子位置，并保持所述压缩机电 机的转子位置固定不变；控制模块，所述控制模块用于输入与所述压缩机电机的转子位置 呈180度电角度的负向d轴电流W对所述压缩机电机进行退磁控制，并通过调节所述负向d 轴电流W检测所述压缩机电机退磁时的磁通量，W及根据所述压缩机电机退磁时的磁通量 获取所述压缩机电机的退磁电流。
[0015] 根据本发明实施例的压缩机电机的退磁电流检测装置，给定模块给定压缩机电机 的d轴参考电流和q轴参考电流，定位模块根据d轴参考电流产生的固定方向的磁场进行 转子定位W获取压缩机电机的转子位置，并保持压缩机电机的转子位置固定不变，控制模 块输入与压缩机电机的转子位置呈180度电角度的负向d轴电流W对压缩机电机进行退 磁控制，并通过调节负向d轴电流W检测压缩机电机退磁时的磁通量，W及根据压缩机电 机退磁时的磁通量获取压缩机电机的退磁电流，从而实现压缩机电机的退磁电流的快速检 巧。，并且检测精度高，可靠性比较高。
[0016] 根据本发明的一个实施例，所述定位模块根据所述固定方向的磁场的角度确定转 子定位角度W获取所述压缩机电机的转子位置。
[0017] 根据本发明的一个实施例，所述定位模块将所述压缩机电机的转子位置定位为0 电角度，所述负向d轴电流与所述0电角度呈顺时针180度电角度或逆时针180度电角度。 [001引根据本发明的一个实施例，所述控制模块还判断所述压缩机电机退磁时的磁通量 是否等于预设磁通量，并在判断所述压缩机电机退磁时的磁通量等于所述预设磁通量时， 确定所述负向d轴电流为所述压缩机电机的退磁电流。
[0019] 优选地，所述预设磁通量为所述压缩机电机的初始磁通量的95%或97%。
[0020] 本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0021] 本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中：
[0022] 图1为根据本发明实施例的压缩机电机的退磁电流检测方法的流程图；
[0023] 图2为根据本发明一个实施例的压缩机电机的矢量控制图；
[0024] 图3为根据本发明一个实施例的确定压缩机电机的转子定位角度的坐标变换示 意图；
[0025] 图4为根据本发明一个实施例的压缩机电机的退磁电流检测的流程图拟及
[0026] 图5为根据本发明实施例的压缩机电机的退磁电流检测装置的方框示意图。
【具体实施方式】
[0027] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[002引下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简 化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且 目的不在于限制本发明。此外，本发明可W在不同例子中重复参考数字和/或字母。该种重 复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此 夕F，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可W意识到 其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，W下描述的第一特征在第二特征之 "上"的结构可W包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可W包括另外的特征形 成在第一和第二特征之间的实施例，该样第一和第二特征可能不是直接接触。
[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语"安装"、"相