一种发光部件及其制备方法和显示设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种发光部件及其制备方法和显示设备。
【背景技术】
[0002]随着显示技术的飞速发展，显示设备中采用的发光部件的种类越来越多，OLED(Organic Light-Emitting D1d，有机电致发光二极管)是一种在显示设备中非常常用的发光部件，基于OLED发光部件的显示设备以具有轻薄、低功耗、视角宽及响应速度快等优点，受到人们的青睐。
[0003]在显示设备的显示面板中，OLED具有多层结构，此多层结构的各层按由下至上(即由靠近基板到远离基板)的顺序可以分别为阳极层、发光层、阴极层。另外，为了优化发光性能，在阳极层与发光层之间、阴极层与发光层之间，还可以设置一些其它层。在上述各层的侧部，一般还设置有隔离层，用于隔离相邻OLED的阳极层。
[0004]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]在上述OLED工作过程中，发光层会向各个方向发射光，向上方发射的光要经过阴极层以及阴极层与发光层之间的各层才能射出，向下方发射的光要经过阳极层与发光层之间的各层，然后经过阳极层反射后，再经过除阳极层外的所有层才能射出，可见，向上方和下方发射的光都要经过很多次折射才能射出，光在传播的过程中每次折射都会有能量损失，所以，上述结构会对发光效率造成很大的影响。
【发明内容】
[0006]为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种发光部件及其制备方法和显示设备。所述技术方案如下:
[0007]第一方面，提供了一种发光部件，所述发光部件包括第一电极层、与第一电极层具有相反极性的第二电极层、发光层和隔离层，其中:
[0008]所述发光层位于所述第一电极层的上层，所述第二电极层位于所述发光层的侧部；
[0009]所述隔离层位于所述第一电极层的侧部，将所述第一电极层和所述第二电极层隔离。
[0010]可选地，所述发光层的形状为倒置的梯形体，所述发光层临近所述第一电极层的表面为所述梯形体较小的底面。
[0011]可选地，所述第二电极层和所述发光层的相互临近的侧面具有相同的倾斜角度。
[0012]可选地，所述第二电极层的材料包括反光材料。
[0013]可选地，所述发光层邻近所述第二电极层的侧面的下边缘与所述隔离层的顶面的边缘相接触。
[0014]可选地，所述第一电极层为阳极层，所述第二电极层为阴极层。
[0015]可选地，所述第一电极层和所述发光层之间设置有空穴传输层。
[0016]可选地，所述第一电极层和所述发光层之间设置有空穴注入层。
[0017]可选地，所述第二电极层和所述发光层之间设置有电子传输层。
[0018]可选地，所述第二电极层和所述发光层之间设置有空穴阻挡层。
[0019]可选地，所述第一电极层和所述发光层之间设置有电子阻挡层。
[0020]可选地，所述第二电极层和所述发光层之间设置有电子注入层。
[0021 ] 可选地，所述第一电极层的材料包括反光材料。
[0022]第二方面，提供了一种显示设备，所述显示设备包括如上所述的发光部件。
[0023]第三方面，提供了一种发光部件的制备方法，所述发光部件包括第一电极层、与第一电极层具有相反极性的第二电极层、发光层和隔离层，所述方法包括:
[0024]在基板上形成所述第一电极层；
[0025]在所述基板上所述第一电极层的侧部，形成所述隔离层；
[0026]在所述隔离层的上层形成所述第二电极层，所述第二电极层通过所述隔离层与所述第一电极层隔离；
[0027]在所述第二电极层的侧部、所述第一电极层的上层，形成所述发光层。
[0028]可选地，所述第一电极层为阳极层，所述第二电极层为阴极层；
[0029]所述在基板上形成所述第一电极层之后，还包括:在所述第一电极层的上层，形成空穴注入层，在所述空穴注入层的上层，形成空穴传输层；
[0030]所述在所述隔离层的上层形成所述第二电极层之后，还包括:在所述第二电极层的侧部，形成电子传输层，在所述电子传输层远离所述第二电极层的一侧，形成空穴阻挡层；
[0031]所述在所述第二电极层的侧部、所述第一电极层的上层，形成所述发光层，包括:在所述空穴阻挡层远离所述电子传输层的一侧、所述空穴传输层的上层，形成所述发光层。
[0032]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0033]本发明实施例中，发光部件包括第一电极层、与第一电极层具有相反极性的第二电极层、发光层和隔离层，其中，发光层位于第一电极层的上层，第二电极层位于发光层的侧部，隔离层位于第一电极层的侧部，将第一电极层和第二电极层隔离。这样，发光层向上方、下方发射的光在射出发光部件的过程中，都无需经过第二电极层的折射，减少光的折射次数，从而，可以提高发光部件的发光效率。
【附图说明】
[0034]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1是本发明实施例提供的发光部件的结构示意图；
[0036]图2a、图2b是本发明实施例提供的发光部件的结构示意图；
[0037]图3是本发明实施例提供的发光部件的结构示意图；
[0038]图4是本发明实施例提供的发光部件的结构示意图；
[0039]图5是本发明实施例提供的发光部件的制备方法的流程图。
【具体实施方式】
[0040]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0041]实施例一
[0042]本发明实施例提供了一种发光部件，如图1所示，该发光部件包括第一电极层1、与第一电极层I具有相反极性的第二电极层2、发光层3和隔离层4，其中:
[0043]发光层3位于第一电极层I的上层，第二电极层2位于发光层3的侧部；隔离层4位于第一电极层I的侧部，将第一电极层I和第二电极层2隔离。
[0044]本发明实施例中，发光部件包括第一电极层、与第一电极层具有相反极性的第二电极层、发光层和隔离层，其中，发光层位于第一电极层的上层，第二电极层位于发光层的侧部，隔离层位于第一电极层的侧部，将第一电极层和第二电极层隔离。这样，发光层向上方、下方发射的光在射出发光部件的过程中，都无需经过第二电极层的折射，减少光的折射次数，从而，可以提高发光部件的发光效率。
[0045]实施例二
[0046]本发明实施例提供了一种发光部件，如图1所示，该发光部件包括第一电极层1、与第一电极层I具有相反极性的第二电极层2、发光层3和隔离层4，其中:发光层3位于第一电极层I的上层，第二电极层2位于发光层3的侧部；隔离层4位于第一电极层I的侧部，将第一电极层I和第二电极层2隔离。
[0047]其中，发光部件可以为OLED，可以为OLED显示面板中的任意一个OLED。如果第一电极层I为阳极层，那么第二电极层2则可以为阴极层，如果第一电极层I为阴极层，那么第二电极层2则可以为阳极层。
[0048]在实施中，第一电极层I和隔离层4设置于基板的上层。隔离层4可以设置于第一电极层I的侧部，如果第一电极层I为阳极层，则隔离层4可以在第一电极层I的各个侧面将其包围，从而使显示面板中每个OLED的阳极层相互隔离。第二电极层2可以设置于隔离层4的上层。隔离层4将第一电极层I和第二电极层2隔离，使第一电极层I和第二电极层2之间不会形成直接的电流。发光层3可以设置于第一电极层I的上层。第二电极层2可以设置于隔离层4的上层，并位于发光层3的侧部，可以只在发光层3的一侧设置第二电极层2，也可以在发光层3的两侧设置第二电极层2 (相应的俯视图可以如图2