一种电池装盒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，具体涉及一种电池装盒机。
【背景技术】
[0002]电池加工生产出来后，还需要进行最后一步的装盒才能出厂，该步骤往往由工人手工进行操作，是最为枯燥的重复性工作，针对于较大规模的电池生产厂家，装盒往往需要大量的人工来进行，增加了电池生产的人工成本、工作效率不高、产品容易挤压，对整个生产流程以及生产效益方面而言都是一个急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种电池装盒机，该电池装盒机可以自动完成电池的装盒及排出工作，具有操作方便、生产效率高、人工成本低的优点。
[0004]本发明所述的电池装盒机，包括工作台、电池传输装置、推送装置、物料盒升降装置、物料盒传输装置、排盒装置；
所述的电池传输装置安装在工作台上，位于工作台的一侧；所述的推送装置垂直于电池传输装置，其推送位置位于电池传输装置的末端；所述的物料盒升降装置对应于推送装置设置；所述的电池传输装置、推送装置及物料盒升降装置依次对应并安装于工作台上；
所述的物料盒传输装置位于工作台的另一侧，位置高于电池传输装置，物料盒传输装置的末端对应物料盒升降装置的上端入口；
所述的排盒装置设于工作台下部，其工作平面相对于垂直面有5-10°的倾角，其起始端对应物料盒升降装置的下端，接收物料盒升降装置输送的物料盒后，送出工作台。
[0005]所述的电池传输装置包括有传送带、电机、电池储料斗、整排传送机构，所述的传送带由电机驱动，为循环往复结构，其上设置有护栏，护栏中间形成传送通道；所述的电池储料斗设置于传送带末端，用于将传送带传送至的电池排列成排，其底部设有整排传送机构；所述的整排传送机构将排好的整排电池送至推送装置。
[0006]所述的推送装置包括伸缩平推手，其设置于工作台上、对应电池传输装置的末端位置；所述的伸缩平推手做循环往复的水平伸缩运动，将电池推入空物料盒中。
[0007]所述的物料盒升降装置包括升降平台和物料盒夹持装置，其与垂直面有5-10°的倾角，与排盒装置平面平行；所述的升降平台的上下两侧分别设置有L型的物料盒夹持装置，两个物料盒夹持装置之间的高度略高于物料盒的高度，物料盒夹持装置之间的宽度略大于物料盒的宽度。
[0008]所述的升降平台采用滚珠丝杠传动方式，自上而下进行循环往复运动。
[0009]所述的物料盒传输装置包括卡盒装置、送盒传送带和支撑板I，其与垂直面有5-10°的倾角，与排盒装置平面平行；所述的支撑板I和卡盒装置分别位于送盒传送带的内侧和外侧，与送盒传送带平行。
[0010]所述的排盒装置包括排盒卡位装置、排盒传送带和支撑板II ;所述的支撑板II和卡盒装置分别位于送盒传送带的内侧和外侧，与排盒传送带平行。
[0011]所述的电池传输装置、物料盒升降装置、物料盒传输装置与排盒装置均采用步进电机驱动。
[0012]所述的推送装置采用气缸驱动。
[0013]所述的电池传输装置、推送装置、物料盒升降装置、物料盒传输装置与排盒装置均安装有传感器，通过自动控制系统进行电机或气缸的运行控制。
[0014]本发明所述的电池装盒机结构设计合理科学，能够将电池自动装进由步进电机自动送下来的物料盒内、装满盒后自动排出整盒电池，完成装盒工作，工作速度快、效率高、大为节约了人力以及厂房面积投入，进一步降低了成本，具有良好的应用前景，相对于现有技术来说具有突出的实质性特点和显著的进步。
【附图说明】
[0015]图1是本发明电池装盒机的总体结构示意图。
[0016]图2是本发明电池装盒机的电池传输装置结构示意图。
[0017]图3是本发明电池装盒机的压盒工位示意图。
[0018]图4是本发明电池装盒机送盒与取盒结构的示意图。
[0019]图中的序号和各部分结构及名称如下:
I为工作台、2为电池传输装置、3为推送装置、4为物料盒升降装置、5为物料盒传输装置、6为排盒装置；
21为传送带、22为电机、23为电池储料斗、24为整排传送机构、31为伸缩平推手、41为升降平台、42为物料盒夹持装置、51为卡盒装置、52为送盒传送带、53为支撑板1、61为排盒卡位装置、62为排盒传送带、63为支撑板II。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图描述本发明的一种实施例:
如图1 -图4所示，本发明所述的电池装盒机，包括工作台1、电池传输装置2、推送装置3、物料盒升降装置4、物料盒传输装置5、排盒装置6 ;
所述的电池传输装置2安装在工作台I上，位于工作台I的一侧；所述的推送装置3垂直于电池传输装置2，其推送位置位于电池传输装置2的末端；所述的物料盒升降装置4对应于推送装置3设置；所述的电池传输装置2、推送装置3及物料盒升降装置4依次对应并安装于工作台I上；
所述的物料盒传输装置5位于工作台I的另一侧，位置高于电池传输装置2，物料盒传输装置5的末端对应物料盒升降装置4的上端入口 ；
所述的排盒装置6设于工作台I下部，其工作平面相对于垂直面有5-10°的倾角，其起始端对应物料盒升降装置4的下端，接收物料盒升降装置4输送的物料盒后，送出工作台
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[0021]所述的电池传输装置2包括有传送带21、电机22、电池储料斗23、整排传送机构24，所述的传送带21由电机22驱动，为循环往复结构，其上设置有护栏，护栏中间形成传送通道；所述的电池储料斗23设置于传送带21末端，用于将传送带21传送至的电池排列成排，其底部设有整排传送机构24 ;所述的整排传送机构24将排好的整排电池送至推送装置3。
[0022]所述的推送装置3包括伸缩平推手31，其设置于工作台I上、对应电池传输装置2的末端位置；所述的伸缩平推手31做循环往复的水平伸缩运动，将电池推入空物料盒中。
[0023]所述的物料盒升降装置4包括升降平台41和物料盒夹持装置42，其与垂直面有5-10°的倾角，与排盒装置6平面平行；所述的升降平台41的上下两侧分别设置有L型的物料盒夹持装置42，两个物料盒夹持装置42之间的高度略高于物料盒的高度，物料盒夹持装置42之间的宽度略大于物料盒的宽度。
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