一种无十字隔离的cat6网络线的生产工艺的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及网络电缆生产工艺领域，特别是一种无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺领域。
【【背景技术】】
[0002]六类网络线，作为现代网络传输的主要用线，在外形上和结构上与五类或者超五类双绞线都有一定的差别，传统的六类网络线增加了绝缘的十字骨架，将双绞线的四对线分别置于十字骨架的四个凹槽内，而且电缆的直径也更粗，五类网络线一般只适用于百兆以下的网，即使是超五类网络线想要达到千兆的带宽，往往也是需要借助于价格高昂的特殊设备的支持，所以，面对日益发展的全球信息化时代，六类网络线才是未来的主流网络线，相比五类网络线，六类双绞网路线的各项参数都有了大幅提高，带宽也扩展至250MHz，未来会更高，但是现有的六类双绞网络线内部设有十字骨架，使得网络线的直径变粗，同时成本也相应的增加，还增加了网络线的重量，为网络线的铺设增加了难度。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺，能够使CAT6网络线在没有绝缘十字骨架隔离的情况下，依然能够实现将四对双绞线保持在相对位置，保证网络线的平衡特性和串扰衰减，另外，保证在安装过程中，网络线的平衡结构不会遭到破坏，同时降低网络线的成本，降低网络线的铺设难度。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺，包括护套、填充层、导体、绝缘层和导线，所述无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺包括以下具体步骤:
[0005]第一步:制备导体，将多根直径与电阻率相同的镀锡铜丝采用连拉连退串列生产线进行多次拉退生产，制得导体；
[0006]第二步:包裹导体，制作导线，在制备成型后的导体外表面烧结缠绕HDPE涂层，冷却，形成绝缘层；
[0007]第三步:对绞，采用退扭式对绞机对相邻的两根导线进行对绞，将八根导线对绞成四对双绞线对；
[0008]第四步:绕线成缆，采用悬臂单扭机或绞弓双绞机，将四对双绞线对单独成缆；
[0009]第五步:包裹护套，采用半挤管式护套方法，将成缆的四对双绞线对和填充层包裹在护套内部。
[0010]作为优选，所述导体为无氧铜，导体直径为0.4-0.6_，所述第一步中，导体延伸率在15% -30%，铜丝的同心度保持在95%以上。
[0011]作为优选，所述第二步中，绝缘层为三层共挤绝缘层，绝缘层分为外皮层、中间层和内皮层，所述外皮层和内皮层为HDPE材质层，中间层为发泡PE材质层，所述绝缘层厚度为 0.18-0.28mm。
[0012]作为优选，所述第三步中，四对双绞线对绞距为12-24mm，退扭率在20% -60%。
[0013]作为优选，所述第四步中，成缆节距为80-130mm，所述第五步中，护套为PVC材质护套、PE材质护套和LS2H材质护套中的一种，所述护套厚度为0.4-1.5mm。
[0014]本发明的有益效果:本发明通过将采用连拉连退串列生产线生产，保证导体的延伸率，采用悬臂单扭机将四对双绞线对独立成缆，不采用十字隔离骨架保证四对双绞线保持在相对位置，保证网络线的平衡特性和串扰衰减，另外，保证在安装过程中，网络线的平衡结构不会遭到破坏，同时，降低网络线的制造成本。
[0015]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0016]图1是本发明一种无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺的主视剖面图。
[0017]图中:1_护套、2-填充层、3-导体、4-绝缘层、5-导线。
【【具体实施方式】】
[0018]参阅图1，本发明一种无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺，包括护套1、填充层
2、导体3、绝缘层4和导线5，所述无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺包括以下具体步骤:
[0019]第一步:制备导体3，将多根直径与电阻率相同的镀锡铜丝采用连拉连退串列生产线进行多次拉退生产，制得导体3 ;
[0020]第二步:包裹导体3，制作导线5，在制备成型后的导体3外表面烧结缠绕HDPE涂层，冷却，形成绝缘层4 ;
[0021]第三步:对绞，采用退扭式对绞机对相邻的两根导线5进行对绞，将八根导线5对绞成四对双绞线对；
[0022]第四步:绕线成缆，采用悬臂单扭机或绞弓双绞机，将四对双绞线对单独成缆；
[0023]第五步:包裹护套，采用半挤管式护套方法，将成缆的四对双绞线对和填充层2包裹在护套I内部；
[0024]所述导体3为无氧铜，导体3直径为0.4-0.6mm，所述第一步中，导体3延伸率在15%-30%,铜丝的同心度保持在95%以上，所述第二步中，绝缘层4为三层共挤绝缘层，绝缘层4分为外皮层、中间层和内皮层，所述外皮层和内皮层为HDPE材质层，中间层为发泡PE材质层，所述绝缘层4厚度为0.18-0.28mm，所述第三步中，四对双绞线对绞距为12_24mm，退扭率在20%-60%,所述第四步中，成缆节距为80-130mm，所述第五步中，护套I为PVC材质护套、PE材质护套和LS2H材质护套中的一种，所述护套I厚度为0.4-1.5mm。
[0025]本发明工作过程:
[0026]本发明一种无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺在工作过程中，首先由采购的采购人员根据客户需要和加工工艺的需要，采购合格的产品并对采购材料的种类与数量进行登记，然后由工作人员将多根直径与电阻率相同的镀锡铜丝采用连拉连退串列生产线进行多次拉退生产，制得导体3，制备成型后的导体3由工作人员在外表面烧结缠绕HDPE涂层，冷却，形成绝缘层4，制成导线5，制备成型的导线5由工作人员采用退扭式对绞机对相邻的两根导线5进行对绞，将八根导线5对绞成四对双绞线对，工作人员采用悬臂单扭机或绞弓双绞机将四对双绞线对单独成缆，工作人员采用半挤管式护套方法，将成缆的四对双绞线对和填充层2包裹在护套I内部，制成无十字隔离的CAT6网络线，制成的无十字隔离的CAT6网络线再由的工作人员进行整体测试检验，检验测试过的合格工件最后由包装的工作人员进行包装出货，从而完成整个无十字隔离的CAT6网络线的加工过程。
[0027]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺，其特征在于:包括护套(I)、填充层(2)、导体(3)、绝缘层(4)和导线(5)，所述无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺包括以下具体步骤: 第一步:制备导体(3)，将多根直径与电阻率相同的镀锡铜丝采用连拉连退串列生产线进行多次拉退生产，制得导体(3); 第二步:包裹导体(3)，制作导线(5)，在制备成型后的导体(3)外表面烧结缠绕HDPE涂层，冷却，形成绝缘层(4); 第三步:对绞，采用退扭式对绞机对相邻的两根导线(5)进行对绞，将八根导线(5)对绞成四对双绞线对； 第四步:绕线成缆，采用悬臂单扭机或绞弓双绞机，将四对双绞线对单独成缆； 第五步:包裹护套，采用半挤管式护套方法，将成缆的四对双绞线对和填充层(2)包裹在护套(I)内部。2.如权利要求1所述的一种无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺，其特征在于:所述导体(3)为无氧铜，导体(3)直径为0.4-0.6mm，所述第一步中，导体(3)延伸率在15% -30%，铜丝的同心度保持在95%以上。3.如权利要求1所述的一种无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺，其特征在于:所述第二步中，绝缘层(4)为三层共挤绝缘层，绝缘层(4)分为外皮层、中间层和内皮层，所述外皮层和内皮层为HDPE材质层，中间层为发泡PE材质层，所述绝缘层(4)厚度为0.18-0.28mm。4.如权利要求1所述的一种无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺，其特征在于:所述第三步中，四对双绞线对绞距为12-24mm，退扭率在20% -60%。5.如权利要求1所述的一种无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺，其特征在于:所述第四步中，成缆节距为80-130mm，所述第五步中，护套(I)为PVC材质护套、PE材质护套和LS2H材质护套中的一种，所述护套(I)厚度为0.4-1.5mm。
【专利摘要】本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无十字隔离的CAT6网络线的生产工艺，能够使CAT6网络线在没有绝缘十字骨架隔离的情况下，依然能够实现将四对双绞线保持在相对位置，保证网络线的平衡特性和串扰衰减，另外，保证在安装过程中，网络线的平衡结构不会遭到破坏，同时降低网络线的成本，降低网络线的铺设难度。
【IPC分类】H01B13/02, H01B13/00
【公开号】CN105118577
【申请号】CN201510583463
【发明人】姚戌辰
【申请人】嘉兴海棠电子有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月15日