高效散热器具及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热学散热领域，尤其涉及一种高效散热器具及其制造方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，人们对于电子产品的性能要求也越来越高，而散热处理作为产品性能提升的必要因素，也得到了广泛发展。
[0003]目前的散热方式包括以下几种:
[0004]1、风冷；
[0005]2、液冷；
[0006]3、热管；
[0007]4、真空腔均热板散热技术；
[0008]5、双压电冷却喷射；
[0009]6、桑迪亚散热器(空气轴承热交换器);
[0010]7、半导体制冷(半导体制冷具有制冷温度低、可靠性高等优点，冷面温度可以达到零下10°C以下，但是成本太高，而且可能会因温度过低导致CPU结露造成短路，而且半导体制冷片的工艺也不成熟，不够实用)；
[0011]8、化学制冷(这个方法多见于实验室或极端的超频爱好者)。
[0012]然而，无论采取哪种散热方式，都要首先解决如何高效地将热量从热源如CPU快速转移到散热本体上的问题，如对风冷散热而言，其需要将CPU产生的热量以热传导转移到散热片，然后由风扇高速转动将绝大部分热量通过对流(包括强制对流和自然对流)的方式带走；对液冷散热同样如此。在这个过程中，辐射方式直接散发的热量是极少的，一从另一方面看，目前采用液冷的散热器用到的液体的热辐射率也是较低的一主要是通过液体的物理相变完成散热，并且固定(包藏)散热液体的方式都是通过金属孔洞或者腔室，也没有用的静电场的强化散热方式。而起决定作用的则是第一步，提高热传导的效率，将热量带离热源。
[0013]申请号为 CN201110131537.8、CN200710124770.7、US20070058357 的专利申请文件，都描述了产品进行散热处理的实施方式，具体技术内容如下。
[0014]对申请号为CN201110131537.8的专利申请而言，其公开了一种散热单元及其制造方法，所述散热单元包括具有一腔室、一氧化物薄膜及工作流体的金属本体，所述氧化物薄膜设置在所述金属本体外，所述工作流体在所述腔室内流动。然而，该技术方案的散热结构过于简单，严重影响散热效果。另外，其中的氧化物薄膜为疏水性或清水性薄膜，热透过率低，进一步降低了散热功效。
[0015]对申请号为CN200710124770.7的专利申请而言，其公开了一种热导管及对应散热装置的组装方法，所述热导管的表面包覆有固态的焊锡薄膜，将包覆有焊锡薄膜的热导管插入设有开孔的散热鳍片，加热热导管和散热鳍片，冷却后形成所需散热装置。由于其中的焊锡薄膜受热后熔化填充于散热鳍片与热导管之间，导致不具有完整的薄膜，所以影响散热效果，并且整个散热装置的组装工艺也较为复杂，制造成本高。
[0016]对申请号为US20070058357的专利申请而言，其公开了一种应用于LED灯的散热装置，然而，该技术方案的散热结构过于简单，严重影响散热效果。另外，其中的氧化物薄膜为疏水性或清水性薄膜，热透过率低，进一步降低了散热功效。
【发明内容】
[0017]本发明的目的就是为了解决现有技术散热装置存在的散热效果差、制造工艺复杂、制造成本高等技术问题，本发明提供一种高效散热器具及其制造方法。本发明的具体技术方案如下:
[0018]本发明提供一种高效散热器具，其包括散热鳍片、密闭圈和基膜；所述基膜具有一个腔室，所述散热鳍片设置在所述基膜的腔室内，所述密闭圈设置在所述散热鳍片与所述基膜的连接缝隙；所述散热鳍片包括一个盖板和多个散热片，所述多个散热片等间隔设置在所述盖板的下表面，所述多个散热片设置在所述基膜的腔室内，所述盖板设置在所述基膜的开口部并与所述密闭圈连接。
[0019]进一步地，所述高效散热器具进一步包括金属电极，所述金属电极安装在散热鳍片上并与其绝缘，所述金属电极的电极端连接至外部开关电源的RC吸收回路上。
[0020]进一步地，所述基膜上设置有进水孔和与所述进水孔匹配的水塞，散热液体通过所述进水孔注入到所述基膜与所述散热鳍片形成的密闭容器内，所述水塞用于盖住所述进水孔。
[0021]进一步地，所述散热液体选用水或油。
[0022]进一步地，所述密闭圈通过扣压固定或者上螺丝固定在所述基膜上。
[0023]进一步地，所述基膜为金拉线基膜或电气绝缘膜。
[0024]进一步地，所述散热鳍片的材质选用铝或铜。
[0025]本发明还提供一种如上所述的高效散热器具的制造方法，该方法包括以下步骤:
[0026]将基膜成型为具有腔室的设定形状；
[0027]将金属电极安装在散热鳍片上并与其绝缘，并将金属电极的电极端延伸到所述散热鑛片的外部；
[0028]将密闭圈设置在所述散热鳍片与所述基膜的连接缝隙，则所述散热鳍片和基膜通过密闭圈组成一个密闭容器。
[0029]进一步地,该方法进一步包括以下步骤:
[0030]通过所述基膜上的进水孔，将散热液体注入到所述基膜与所述散热鳍片形成的密闭容器内，再将所述水塞盖在所述进水孔上。
[0031]进一步地,该方法进一步包括以下步骤:
[0032]将金属电极连接至外部开关电源的RC吸收回路上。
[0033]相较于现有技术，本发明提供一种高效散热器具及其制造方法的主要有益效果在于:本发明将热透过率高的基膜成型在所述散热鳍片上，利用所述基膜的腔室包裹散热液体，所以本发明所述高效散热器具不仅具备较好的散热效果，还具备轻便以及制造成本低的优点。另外，本发明还可以将金属电极连接至开关电源的RC吸收回路，利用静电场强化散热，进一步提升了散热效果。综上，本发明采用的高效散热器具可适用于各种各样需要进行温度控制的场合，具有扩展性强、应用范围广泛的优点。
【附图说明】
[0034]图1为本发明实施例1散热器具的立体分解示意图。
[0035]图2为本发明实施例1散热器具的侧面示意图。
[0036]图3为本发明实施例1散热器具的俯视图。
[0037]图4为本发明实施例1散热器具的仰视图。
[0038]图5为本发明实施例1散热器具中散热鳍片的立体示意图。
【具体实施方式】
[0039]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结