板外侧，在第一装配板外侧的出线输出轴上固定设置有开关状态指示盘。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的正面结构示意图；
[0023]图2为本发明的立体结构示意图；
[0024]图3为本发明去除面板的结构示意图；
[0025]图4为图3去除锁紧装置后的结构示意图；
[0026]图5为图4去除第一装配板后的结构示意图；
[0027]图6为图5的立体结构不意图；
[0028]图7为图5的后视结构不意图；
[0029]图8为图6去除第二装配板后的结构示意图；
[0030]图9为图8的后视立体结构不意图；
[0031]图10为图8的左视平面结构示意图；
[0032]图11为图9的左视平面结构示意图；
[0033]图12为本发明中第一弹性装置与第二弹性装置的立体结构示意图；
[0034]图13为图12的后视立体结构示意图；
[0035]图14为本发明中脱扣装置的结构示意图；
[0036]图15为本发明中第一弹性装置与接地操作轴的拆分结构示意图；
[0037]附图中，I为第一装配板，2为第二装配板，3为螺栓，4为连接板，5为装配空间，6为前面板，7为接地操作轴，8为主刀操作轴，9为出线输出轴，10为转轴，11为互锁板，12为弯折部，13为挡位槽口，14为第一拉簧，15为挡位部，16为第一转动部，17为转盘，18为第一转动盘，19为第二转动盘，20为第一连接杆，21为第一限位柱，22为第一管轴，23为第一弹簧，24为第一容置槽口，25为压环，26为第三轴，27为第二管轴，28为第二弹簧，29为第二容置槽口，30为第四轴，31为第一连件，32为第二连接件，33为第三连接件，34为第一轴，35为弧形让位通孔，36为驱动端，37为第二轴，38为第一滚轮，39为第一曲状导限面，40为第一扭簧，41为驱动弧面，42为凹面处，43为驱动凸轮，44为从动件，45为第二摆杆，46为摆动件，47为拨动齿，48为弹性件，49为第二滚轮，50为第二曲状导限面，51为弧形凹面，52为驱动斜面，53为按动触头，54为限位压块，55为第三滚轮，56为弹性结构，57为限位部，58为第三转动盘，59为凹形面，60为第一拉杆，61为弯折端，62为槽口，63为第二拉杆，64为腰形孔，65为第一转棍，66为驱动盘，67为导向杆，68为弧形导向孔，69为转动柄，70为第二拉簧，71为开关状态调整端，72为开关状态指示盘，73为第一摆杆。
【具体实施方式】
[0038]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039]参见图1-15，开关出线操作机构，包括第一装配板1、第二装配板2，第一装配板与第二装配板之间通过多根螺栓3或螺钉进行连接，第一装配板I与第二装配板2之间还通过连接板4进行连接，以增强连接的牢固性;在第一装配板与第二装配板之间形成装配空间5，在第一装配板上还通过螺栓或螺钉装配有前面板6，在装配空间中转动设置有接地操作轴
7、主刀操作轴8、出线输出轴9，为了保证三轴之间操作的稳定性，接地操作轴、主刀操作轴、出线输出轴呈三角布置在装配空间中，接地操作轴一端、主刀操作轴一端穿过第一装配板处于第一装配板外侧用作操作端，接地操作轴、主刀操作轴之间设置有互锁装置。
[°04°]上述互锁装置包括中部通过转轴10转动设置在第一装配板上的互锁板11，互锁板的中部为弯折部12，该互锁板的一端处于接地操作轴的一侧，互锁板的另一端处于主刀操作轴的一侧，接地操作轴、主刀操作轴的操作端设置有与互锁板配合的挡位槽口 13，互锁板处于接地操作轴或主刀操作轴的一端设置有第一拉簧14。本实施例中的挡位槽口是在接地操作轴、主刀操作轴端面以轴线方向向轴体切出凹口，这样在接地操作轴、主刀操作轴端部形成挡位部15，互锁板处于接地操作轴(主刀操作轴)的一端设置有第一拉簧，第一拉簧的一端拉住互锁板，另一端可挂在前面板6上，第一拉簧的作用下，互锁板的一端卡在接地操作轴的挡位槽口处，在向接地操作轴中插入操作手柄并转动后，操作手柄克服第一拉簧将互锁板该端推出接地操作轴的挡位槽口，互锁板以转轴10进行转动，这样互锁板的另一端便会进入主刀操作轴的挡位槽口中形成遮挡，这样便无法对主刀进行操作，在需要对主刀操作轴进行操作时，将操作手柄从接地操作轴中取出，在第一拉簧的作用下，互锁板便不会对接地操作轴挡位槽口进行遮挡，便可以对主刀操作轴进行操作，从而避免同时对主刀操作轴、接地操作轴进行操作，以保证操作的安全性。
[0041]在出线输出轴上固定设有第一转动部16，本实施例中，第一转动部由两片转盘17组成，第一转动部与接地操作轴之间设置有在接地操作轴转动时受两者压缩的第一弹性装置，第一转动部与主刀操作轴之间设置有在主刀操作轴转动时受两者压缩的第二弹性装置;接地操作轴包括转动设置在第一装配板上的第一转动盘18，转动设置在第二装配板上的第二转动盘19，及偏心连接第一转动盘、第二转动盘之间的第一连接杆20，第一弹性装置的一端顶在第一连接杆上，在第一装配板上设置有用于限定第一转动盘转动角度的两个第一限位柱21。上述第一弹性装置包括第一管轴22，套设在第一管轴外的第一弹簧23，第一管轴一端沿其轴线方向开设有容置第一连接杆20的第一容置槽口 24，第一连接杆在第一容置槽口内运动且压缩第一弹簧的一端，在第一管轴上套设有压环25，压环受压于第一连接杆，通过增设压环能够保证对第一弹簧的平稳压缩，第一管轴的另一端通过第三轴26设置于第一转动部上。
[0042]第二弹性装置包括第二管轴27，套设在第二管轴外的第二弹簧28，第二管轴一端或两端延其轴线方向开设有容置主刀操作轴的第二容置槽口 29，主刀操作轴在第二容置槽口内运动且压缩第二弹簧的一端，第二管轴的另一端通过第四轴30设置于第一转动部上。这里主刀操作轴的结构可以与接地操作轴的结构相同设置。
[0043]在第一转动部上设置有出线驱动机构，出线驱动机构包括第一连件31、第二连接件32、第三连接件33，第一连接件的一端活动连接第一转动部16上，第一连接件的另一端活动连接第二连接件一端，第二连接件的另一端与第三连接件固定连接，第二连接件的中部通过第一轴34转动设置于第二装配板上，第三连接件处于第二装配板的外侧，在第二装配板上开设有让位于第二连接件与第三连接件之间连接部的弧形让位通孔35，第三连接件上固定设置有驱动端36。这里的活动连接可采用销轴方式来实现。
[0044]其中，在第一转动盘与第一转动部之间设置有第一限位机构，其包括中部通过第二轴37转动设置在第一装配板上的第一摆杆73，第一摆杆的一端由第一转动盘驱动，第一摆杆的另一端设置有与第一转动部贴合的第一滚轮38，在第一转动部外周壁设置有与第一滚轮配合的第一曲状导限面39，在第二轴上套设有第一扭簧40，第一扭簧的一端卡住第一摆杆，第一扭簧的另一端插入第一装配板中。第一转动盘外周面设计呈与第一滚轮滚动配合的驱动弧面41。在接地操作轴转动过程中，驱动弧面驱动第一摆杆摆动，使第一滚轮在第一曲状导向面上运动，而在处于接地或未接地两个状态时，第一滚轮处于第一曲状导向面的凹面处42，这样能够对接地或未接地的状态形成一定的保持力。
[0045]主刀操作轴与第一转动部之间设置有第二限位机构，其包括固定设置在主刀操作轴上的驱动凸轮43，以及分别转动设置在第一装配板上的从动件44、第二摆杆45，在第一轴上套设有摆动件46，在从动件上设置有扭簧用以复位，从动件上设置有与驱动凸轮配合的拨动齿47，拨动齿拨动摆动件运动，摆动件与第二摆杆之间通过弹性件48连接，弹性件采用弹性片或弹性柱来实现，在第二摆杆端部设置有第二滚轮49，在第一转动部外周壁设置有与第二滚轮配合的第二曲状导限面50。在主刀操作轴转动过程中，驱动凸轮通过驱动拨动齿来带动从动件转动，而从动件上的拨动齿能够推动摆动件的摆动，摆动件通过弹性件的拉动将第二摆杆上的第二滚轮从第二曲状