以整体变形为凹型。
[0037]保护片30是挠性的绝缘树脂片，背面的端部粘合在固定片11的上表面并覆盖凹部16。保护片30与基板10及固定片11 一起，将间歇式弹簧20和压入构件40封入(密封)凹部16内。
[0038]压入构件40是用于将间歇式弹簧20压入的树脂制的构件(执行器)，如图5的(A)所示，压入构件40被配置于间歇式弹簧20和保护片30之间，被间歇式弹簧20和保护片30固定(夹持)。压入构件40在未图示的按压元件被压入时，发挥将该按入的力(操作负荷)传递给间歇式弹簧20的功能。
[0039]图5的⑶是图5的(A)所示的压入构件40的截面的放大图。如图5的⑶所示，压入构件40具有包含与保护片30接触的上表面41的上部42、和包含与间歇式弹簧20接触的平坦的底面43的弯曲的下部44。相对于上部42为圆板状，下部44则具有近似于球面的一部分的形状，朝间歇式弹簧20呈凸状地弯曲。在压入构件40中，底面43比上表面41的宽度窄，因此，底面43的面积比上表面41的小。例如，上表面41是直径为0.6mm的圆，底面43是直径为0.2mm的圆，将上部42和下部44合起来的压入构件40的高度为0.2mm。此外，压入构件40例如被制成树脂的成形品。
[0040]这样，在按键开关I中，相当于操作处的压入构件40的上表面41尽可能地增大面积，并且与间歇式弹簧20接触的压入构件40的底面43尽可能地缩小面积。通过增大上表面41的面积，制造时容易对压入构件40进行组装，也可以确保按键开关I的操作性。另一方面，通过缩小底面43的面积，因为能够使操作负荷集中在间歇式弹簧20的中央附近的狭窄范围，所以可以降低产品之间的负载特性(点击率)的偏差。又，通过使操作负荷集中于间歇式弹簧20的中央附近，由于间歇式弹簧20的压力得以缓和，所以间歇式弹簧20的动作寿命被改善，也可降低产品之间的动作寿命的偏差。而且，通过压入构件40不是以下部44的I点而是以下部44的面与间歇式弹簧20接触，还能确保压入构件40的强度，压入构件40难以因操作负荷而变形。
[0041]准备按键开关I和按键开关，进行了比较点击率和动作寿命的实验，按键开关I采用上表面41是直径为0.6mm的圆且底面43是直径为0.2mm的圆的压入构件40，按键开关采用上表面及底面是相同的直径为0.6_的圆的圆柱状的压入构件。首先，在从间歇式弹簧20的中央以水平方向偏离0.3mm的位置，从保护片30的上方施加操作负荷，压入构件为圆柱状的按键开关的点击率为78%，而按键开关I的点击率则上升至88%。又，压入构件为圆柱状的按键开关大约进行30万次操作的时候，间歇式弹簧20损坏，而按键开关I即使进行64万次操作也没有损坏，动作寿命提高了 2倍以上。因此，确定了通过将底面43的面积做得小于操作构件的上表面41，点击率和动作寿命得到了改善。
[0042]图5的(C)是别的压入构件40’的截面的放大图。虽然图5的⑶的压入构件40的与间歇式弹簧20接触的底面43为平面，但只要能够确保构成压入构件的树脂的强度，也可以像图5的(C)的压入构件40’那样地将压入构件的下部整体做成球面状。在这种情况下，与间歇式弹簧20接触的底面43’成为球面的下端顶的一部分。
[0043]图6的㈧是与图5的㈧同样的、按键开关2的截面图。图6的㈧所示的按键开关2替代压入构件40而具有压入构件50，仅压入构件的形状与图1?图5的(B)的按键开关I不同。对于与按键开关I相同的构成要素附上相同的符号，重复的说明予以省略。
[0044]图6的(B)是图6的(A)所示的压入构件50的截面的放大图。如图6的⑶所示，压入构件50具有:包含与保护片30接触的上表面51的基部52 ;和包含与间歇式弹簧20接触的平坦底面53、且在基部52的中央从基部52突出的突出部54。相对于基部52是与压入构件40的上部42相同的圆板状，突出部54则具有比压入构件40的下部44小且近似于球面的一部分的形状，朝间歇式弹簧20呈凸状地弯曲。压入构件50与压入构件40不同，在基部52和突出部54之间形成有台阶。因此，在压入构件50中，底面53的面积比上表面51的面积小。例如，上表面51是直径为0.6mm的圆，底面53是直径为0.2mm的圆，将基部52和突出部54合在一起的压入构件50的高度为0.2mm。此外，可以采用树脂印刷或浇灌的方法，例如使突出部54与相当于基部52的现有的按键开关的压入构件粘合，由此来制造压入构件50。
[0045]对于按键开关2，通过将与间歇式弹簧20接触的压入构件50的底面53的面积做得比上表面51小，由此与按键开关I同样地，也可以降低产品之间的负载特性及动作寿命的偏差。又，通过使压入构件50不是以突出部54的I点而是以突出部54的面与间歇式弹簧20接触，由此压入构件50的强度也被确保，压入构件50难以因操作负荷而变形。
[0046]图6的(C)是别的压入构件50’的截面的放大图。虽然图6的⑶的压入构件50的与间歇式弹簧20接触的底面53为平面，但只要能够确保构成压入构件的树脂的强度，也可以像图6的(C)的压入构件50’那样地将压入构件的突出部整体做成球面状。在这种情况下，与间歇式弹簧20接触的底面53’成为球面的下端顶的一部分。
[0047]图7是与图5的(A)同样的、按键开关3的截面图。图7所示的按键开关3替代压入构件40而具有压入构件60，仅压入构件的形状与图1?图5的(B)的按键开关I不同。对于与按键开关I相同的构成要素附上相同的符号，重复的说明予以省略。
[0048]如图7所示，压入构件60具有:包含与保护片30接触的上表面61的基部62 ;和包含与间歇式弹簧20接触的平坦底面63、且在基部62的中央从基部62突出的平板状的突出部64。在压入构件60中，由于基部62和突出部64两者为圆板(平板)状，突出部64的宽度比基部62的宽度小，所以在基部62和突出部64之间形成有台阶。因此，在压入构件60中，底面63的面积比上表面61的面积小。例如，上表面61是直径为0.6mm的圆，底面63是直径为0.4mm的圆，将基部62和突出部64合在一起的压入构件60的高度为0.2mm。此外，可以通过例如将与基部62和突出部64相当的两块树脂制的平板贴合，来制造压入构件60。
[0049]对于按键开关3，通过将与间歇式弹簧20接触的压入构件60的底面63的面积做得比上表面61小，由此与按键开关I同样地，可以降低产品之间的负载特性及动作寿命的偏差。又，通过使压入构件60不是以突出部64的I点而是以突出部64的面与间歇式弹簧20接触，由此压入构件60的强度被确保，压入构件60难以因操作负荷而变形。
[0050]图8是与图5的(A)同样的、按键开关4的截面图。图8所示的按键开关4替代压入构件40而具有压入构件70，仅压入构件的形状与图1?图5的(B)的按键开关I不同。对于与按键开关I相同的构成要素附上相同的符号，重复的说明予以省略。
[0051]如图8所示，压入构件70的垂直方向的截面具有相比于与保护片30接触的上底(上表面71)，与间歇式弹簧20接触的下底(底面73)更短的梯形形状。S卩，压入构件70具有削成圆柱的底面附近向底面变细的形状。因此，在压入构件70中，底面73的面积比上表面71的面积小。例如，上表面71是直径为0.6mm的圆，底面73是直径为0.4_的圆，压入构件70的高度为0.2_。此外，压入构件70例如与压入构件40同样地制成树脂的成形品O
[0052]对于按键开关4，通过将与间歇式弹簧20接触的压入构件70的平坦底面73的面积做得比上表面71小，与按键开关I同样地，也可以降低产品之间的负载特性及动作寿命的偏差。又，通过使压入构件70不是以I点而是以面与间歇式弹簧20接触，压入构件70的强度也被确保，压入构件70难以因操作负荷而变形。
[0053]以上说明的按键开关I?4的压入构件40、50、60、70当中，压入构件5