极3.2，绝缘外套3.3);绝缘护套组件4(其中:穿线孔4.1，引流棒出线孔4.2，线夹座套孔4.3，紧固孔4.4);芯棒5;复合外套6;放电固定组件7(其中:放电球7.1，第一钢管7.2，第一连接板7.3，第一固定孔7.4);槽形压板8 (其中:槽形压板固定孔8.1，第一弹簧固定头8.2);弹簧9;弹簧压片10(其中:弹簧压片固定孔10.1，第二弹簧固定头10.2，凹孔10.3);拉环11(其中:拉环连接头11.1，手环11.2，高压端固定螺孔11.3);导向件12(其中:导向片12.1，导向件固定孔12.2);固定座13(其中:低压端固定螺孔13.1，弧面13.2，固定座连接头13.3，穿孔13.4);连接组件14(其中:连接组件固定孔14.1，固定槽14.2);弹片15(其中:弹片固定孔15.1，接触点15.2);固定支撑组件16(其中:第二钢管16.1，支撑板16.2，第二连接板16.3，第二固定孔16.4，支撑板固定孔16.5);氧化锌避雷器17(其中，高压端螺杆17.1，放电球17.2，低压端螺杆17.3，氧化锌阀片17.4)。
【具体实施方式】
[0045]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0046]如图1所示为本发明所设计的可带电更换的两级串联间隙雷击闪络保护器，包括线夹压块1、线夹座2、引流棒3、绝缘护套组件4、芯棒5、复合外套6、放电球固定组件7、槽形压板8、弹簧9、弹簧压片10、拉环11、导向件12、固定座13、连接组件14、弹片15、固定支撑组件16及氧化锌避雷器17，其中:放电球固定组件7和固定支撑组件16的表面均采用热镀锌处理。
[0047]氧化锌避雷器17采用符合DL/T815-2002《交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器》及GB11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》两个标准的规定的用于防止雷电过电压和截断工频续流的带外串联间隙的氧化锌避雷器。氧化锌避雷器17的中心为氧化锌阀片17.4，氧化锌阀片17.4上连接有两个放电球17.2，两个放电球17.2之间形成8?12_的第二级放电间隙，能够限制雷电过电压和截断工频续流。
[0048]如图3所示，线夹座2上端的左右两侧各设有一螺杆2.2，线夹座2上端位于两个螺杆2.2之间设有下半圆形槽2.1，线夹座2的下端设有芯棒固定孔2.4，线夹座2的外缘水平设置有引流棒固定孔2.3;相对应地，如图2所示，线夹压块I的左右两侧各开有一个与螺杆2.2配合的线固定孔1.2，线夹压块I的上下表面且位于两个线固定孔1.2之间各有一个上半圆形槽1.1，上半圆形槽1.1和下半圆形槽2.1对合后形成可以容纳高压导线的槽孔。线夹压块I的线固定孔1.2穿过线夹座2的螺杆2.2后，使线夹压块I与线夹座2形成带有槽孔的夹件，并用平垫、弹垫、螺母拧紧，固定高压导线。并且，本实施例中线夹压块I上表面上半圆形槽
1.1的直径与线夹压块I下表面上半圆形槽1.1的直径不同，可适应1kV架空线路各种规格线径的安装。
[0049]如图7所示，放电球固定组件7包括第一钢管7.2、焊接在第一钢管7.2—边的放电球7.1及焊接在第一钢管7.2另一边的第一连接板7.3，第一连接板7.3的自由端设有两个第一固定孔7.4;如图16所示，固定支撑组件16包括第二钢管16.1、焊接在第二钢管16.1—边上端的第二连接板16.3及焊接在第二钢管16.1另一边底端的支撑板16.2，支撑板16.2上设有支撑板固定孔16.5，第二连接板16.3上设有固定在线路杆塔绝缘子的支撑角钢上两个第二固定孔16.4;如图6所示，芯棒5由高强度玻璃纤维绝缘材料制成，芯棒5穿过放电球固定组件7的第一钢管7.2中心孔，芯棒5上端固定在线夹座2下端的芯棒固定孔2.4内，芯棒5下端固定在固定支撑组件16的第二钢管16.1中心孔内，即按设计要求将线夹座2、放电球固定组件7的第一钢管7.2和固定支撑组件16的第二钢管16.1固定在芯棒5上，并用专用模具压接牢固。并且，线夹座2、放电球固定组件7和固定支撑组件16外周缘还采用复合外套6夹紧，复合外套6采用的是硅橡胶绝缘材料，并用专用模具压铸包裹成复合外套6，用于将整个雷击闪络保护器的高压端与低压端支撑及绝缘。
[0050]如图4所示，引流棒3由铝合金材料制成，引流棒固定端3.1固定在线夹座2的引流棒固定孔2.3内，另一端的放电级3.2与放电球固定组件7的放电球7.1形成第一级放电间隙，S卩38?40_的空气间隙;并且，引流棒3表面包裹一层硅橡胶材料的绝缘护套3.3。
[0051]如图8所示，槽形压板8由不锈钢材料制成，槽形压板8的一端设有两个槽形压板固定孔8.1，另一端设置有第一弹簧固定头8.2;如图10所示，弹簧压片10由不锈钢板制成，弹簧压片10—端的上表面设置有第二弹簧固定头10.2，弹簧压片10—端的下表面形成有凹孔10.3，另一端设有两个弹簧压片固定孔10.1;螺杆依次穿过槽形压板固定孔8.1、第一固定孔7.4和弹簧压片固定孔10.1，将槽形压板8、放电球固定组件7的第一连接板7.3和弹簧压片10连接固定。结合图9所示，槽形压板8另一端的第一弹簧固定头8.2套住弹簧9的上端，弹簧压片10—端上表面的第二弹簧固定头10.2套住弹簧9的下端，通过弹簧9的伸缩性固定氧化锌避雷器17的高压端;结合图11所示，拉环11用铝合金材料制成，包括上端的拉环连接头
11.1、下端的高压端固定螺孔11.3及侧边连接的手环11.2，弹簧压片10—端下表面的凹孔10.3套住拉环11上端的拉环连接头11.1，拉环11下端的高压端固定螺孔11.3与氧化锌避雷器17高压端螺杆17.1连接，用于带电更换时，方便用电力系统常用工具令克棒能方便的勾住拉环11的手环11.2，取下氧化锌避雷器17。通过槽形压板8、弹簧9和弹簧压片10的有效配合，能够固定氧化锌避雷器7的高压端，使氧化锌避雷器在安装后不能随意晃动，且能够通过拉动拉环，又能使氧化锌避雷器能方便的取下。
[0052]如图12所示，导向件12由钢板制成，且一端呈开口状，另一端设置两个分别与槽形压板8的槽形压板固定孔8.1连接的导向件固定孔12.2，导向件呈开口状的一端朝向所述氧化锌避雷器17的方向，用于在现场施工安装氧化锌避雷器17时，指定操作的范围。
[0053]如图13所示，固定座13由铝合金材料制成，固定座13的一端设置有与氧化锌避雷器17低压端螺杆17.3连接的低压端固定螺孔13.1，用于固定氧化锌避雷器17;固定座13中间部分的两面各设有一穿孔13.4，用于安装氧化锌避雷器17时，方便令克棒勾住穿孔13.4，固定座13中间部分的上表面设置有弧面13.2;固定座13的另一端两面各设有一个固定座连接头13.3。如图14所示，连接组件14由不锈钢材料制成，连接组件14的一端上表面设有与固定支撑组件16支撑板16.3的支撑板固定孔16.5相对应的连接组件固定孔14.1，另一端两面分别设置有与固定座连接头13.3相配合的固定槽14.2，用于氧化锌避雷器17的拆卸和安装。如图15所示，弹片15由不锈钢材料制成，弹片15—端设有与固定座13的弧面13.2相配合的接触点15.2，弹片15的另一端设有与固定支撑组件16支撑板16.3的支撑板固定孔16.5相对应的弹片固定孔15.1。螺杆依次穿过连接组件固定孔14.1、支撑板固定孔16.5和弹片固定孔15.1，将连接组件14、支撑板16.2和弹片15固定连接。固定座13的弧面13.2与弹片15的接触点15.2紧密接触，便于固定座13在安装和拆卸下时与弹片15呈弧形滑动，且用于提供雷电流泄放到线路绝缘子的支撑角钢上。
[0054]如图5所示为由前绝缘护套和后绝缘护套对合形成中空的绝缘护套组件4，由娃橡胶材料压铸成形，整体为开口形状。绝缘护套组件4沿径向方向开有套住高压引线的穿线孔4.1，穿线孔4.1的下方设有引流棒出线孔4.2，绝缘护套组件4的底部设有套住线夹座2的线夹座套孔4.3。高压导线连接固定好后，用绝缘护套组件4套住整个高压导线固定处和线夹座2，并用橡胶钉固定紧固孔4.4将前绝缘护套和后绝缘护套固定，防止雨水、灰尘等有害物质侵蚀高压导线固定处。
[0055]并且，本实施例中引流棒3与线夹座2引流棒固定孔2.3的连接处、放电球固定组件7第一钢管7.2与芯棒5的连接处、以及固定支撑组件16第二钢管16.1与芯棒5的连接处均用专用模具压接牢固。
[0056]在要拆卸氧化锌避雷器17时，用电力系统常用的令克棒勾住拉环11的手环11.2向外用力接，使氧化锌避雷器17与地面呈垂直状，再用令克棒勾住固定座13的穿孔13.4，向上提就能取下氧化锌避雷器;氧化锌避雷器安装好后，用令克棒勾住要固定座13的穿孔13.4，将固定座连接头13.3准确的放入连接组件14的固定槽14.2内，然后将令克棒勾住拉环11的手环11.2，通过观看导向件12的导向片12.1的位置，用力将氧化锌避雷器向上推，使拉环连接头11.1套入槽形压板8的凹孔8.3内，就完成了氧化锌避雷器在电网正常运行情况下的拆卸和安装。
[0057]本发明的工作原理是:
[0058]线夹压块I两端的线固定孔1.2穿过线夹座2上端的螺杆2.2，与线夹座2形成带有槽孔的夹件，并用平垫、弹垫、螺母拧紧，固定高压引线。线夹座2的引流棒固定孔2.4固定引流棒一端3.1，引流棒另一端3.2与放电球固定组件7的放电球7.1形成一个38?40mm主空气间