抗短路变压器线圈及其制备方法_2

文档序号:9788894阅读:来源:国知局
根据需要,加强材料可以有多个,分别设置在低压线圈的最末几层绕组中的不同层之间。
[0027]上述主空道绝缘2采用带预固化胶的绝缘材料,在它的外表和高压线圈3的第一层绕组外还分别涂有第一固化材料层5、第二固化材料层(图中未示),并分别用第一、第二加强绝缘材料带箍紧(图中未示)。所述第一、第二固化材料层可以为绝缘漆层或环氧树脂胶层;第一、第二加强绝缘材料带均为无碱玻璃纤维带,当然也可以采用现有其它加强材料制成的加强绝缘材料带。
[0028]现以低压线圈为箔式线圈为例,具体说明上述变压器线圈的制备方法:
[0029](I)先在模具上绕制所需层数的低压线圈,当绕制工作进行到该低压线圈的最末5层绕组时,在该低压线圈的最末第5层与最末第4层之间的层间设置有加强材料,(也可以是最末第4层与最末第3层之间的层间设置有加强材料,或者最末第3层与最末第2层之间的层间设置有加强材料,或者在最末第I层与最末第2层之间的层间设置有加强材料),该加强材料选为环氧树脂板,它位于该低压线圈的直线部位处,它的高度等于低压线圈的高度;然后继续绕制低压线圈,直至达到低压线圈的所需层数,绕制好低压线圈后再在外表涂有绝缘漆或环氧树脂胶;
[0030](2)接着在上述绕制好的低压线圈外绕制主空道绝缘,该主空道绝缘可以采用现有常规的带预固化胶的绝缘材料和结构,带预固化胶的绝缘材料可以是点胶纸或点胶DMD,也可以是全胶纸或全胶DMD,绕制好主空道绝缘后,在该主空道绝缘的外表涂上第一固化材料层,第一固化材料层可以为绝缘漆形成的绝缘漆层,也可以是环氧树脂胶层,并用无碱玻璃纤维制成的第一加强绝缘材料带包绕该主空道绝缘,沿绕制方向将主空道绝缘和低压线圈箍紧;
[0031](3)然后在上述第一加强绝缘材料带外绕制高压线圈,当绕制好高压线圈的第一层绕组后,再涂上第二固化材料层,该第二固化材料层也用环氧树脂胶涂抹后形成,或者采用绝缘漆来形成,然后用无碱玻璃纤维制成的第二加强绝缘材料包绕,沿绕制方向将高压线圈及主空道绝缘和低压线圈箍紧;
[0032](4)本实施例中,所绕变压器线圈是矩形,请参见图1,则在上述第(3)步骤后带模具对直线部位进行压装、加热、固化,然后再继续绕制高压线圈至达到高压线圈的所需层数,再对直线部位带模具进行压装,并加热、固化,即可。
[0033]上述制备方法中,其中压装、加热、固化工艺均为常规技术,在此不再累赘述。
[0034]当所绕变压器线圈的形状为长圆形、八角形或椭圆形时,则在上述第(3)步骤后继续绕制高压线圈到所需层数,然后再在该变压器线圈的直线部位带模具压装,再加热、固化即可。
[0035]采用上述方法制得的变压器,短路能力明显优于现有技术中的同类变压器,且制备方法简单,便于大规模生产,值得推广应用。
【主权项】
1.一种抗短路变压器线圈,包括有由内而外依次设置的低压线圈、主空道绝缘和高压线圈,其特征在于:所述低压线圈的最末几层绕组中其中至少一个相邻层间设置有加强材料,所述主空道绝缘的外表和高压线圈的第一层绕组外分别涂有第一、第二固化材料层并分别用第一、第二加强绝缘材料带箍紧。2.根据权利要求1所述的抗短路变压器线圈,其特征在于:当所述低压线圈为箔式线圈时,所述低压线圈最末几层绕组的层数范围为最末2层?最末5层。3.根据权利要求1或2所述的抗短路变压器线圈,其特征在于:所述加强材料的高度等于低压线圈的高度。4.根据权利要求1或2所述的抗短路变压器线圈,其特征在于:所述的加强材料位于低压线圈的直线部位处。5.根据权利要求1或2所述的抗短路变压器线圈,其特征在于:所述加强材料为钢板、环氧树脂板或玻璃钢板。6.根据权利要求1或2所述的抗短路变压器线圈,其特征在于:所述第一、第二固化材料层为绝缘漆层或环氧树脂胶层;所述第一、第二加强绝缘材料为无碱玻璃纤维带。7.一种抗短路变压器线圈的制备方法,其特征在于: (1)先在模具上绕制所需层数的低压线圈,当绕制工作进行到该低压线圈的最末几层绕组时,在该低压线圈的最末几层绕组中其中至少一个相邻层间设置有加强材料;然后继续绕制低压线圈,直至达到低压线圈的所需层数; (2)接着在上述绕制好的低压线圈外绕制主空道绝缘,在该主空道绝缘的外表涂上第一固化材料层,并用第一加强绝缘材料带箍紧; (3)然后在上述第一加强绝缘材料带外绕制高压线圈,当绕制好高压线圈的第一层绕组后,再涂上第二固化材料层,并用第二加强绝缘材料带箍紧; (4)根据所绕变压器线圈的形状确定下一个步骤,如果所绕变压器线圈是长圆形、八角形或椭圆形,则在上述第(3)步骤后继续绕制高压线圈到所需层数,然后再在该变压器线圈的直线部位带模具压装,再加热、固化即可;如果所绕变压器线圈是矩形,则在上述第(3)步骤后带模具对直线部位进行压装,再加热、固化,然后再继续绕制高压线圈至所需层数,再对直线部位带模具进行压装,最后加热、固化即可。8.根据权利要求7所述的抗短路变压器线圈的制备方法,其特征在于:在上述第(I)步骤中,绕制好低压线圈后再在该低压线圈的外表涂有绝缘漆或环氧树脂胶。9.根据权利要求7或8所述的抗短路变压器线圈的制备方法,其特征在于:所述加强材料位于该低压线圈的直线部位处。10.根据权利要求9所述的抗短路变压器线圈的制备方法,其特征在于:所述加强材料的高度等于低压线圈的高度。
【专利摘要】本发明涉及一种抗短路变压器线圈,包括有由内而外依次设置的低压线圈、主空道绝缘和高压线圈,其特征在于低压线圈的最末几层绕组中其中至少一个相邻层间设置有加强材料,所述主空道绝缘的外表和高压线圈的第一层绕组外分别涂有第一、第二固化材料层并分别用第一、第二加强绝缘材料带箍紧。同时还公开了该抗短路变压器线圈的制备方法,采用上述结构后,主空道绝缘距离得到有效控制,不会因线圈绕制的紧密度问题导致变压器短路时主空道变化很大,从而增加了变压器线圈整体的稳固性,增强了变压器的抗短路能力;制备方法简单有效,成本和现有技术基本接近,便于大规模生产,但抗短路能力明显优于现有同类变压器,故在一定程度上增强了产品的市场竞争力。
【IPC分类】H01F41/12, H01F27/30, H01F27/28, H01F41/061
【公开号】CN105551773
【申请号】CN201610041309
【发明人】王永法
【申请人】王永法
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月21日
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