吸水耳机孔的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种吸水耳机孔，本吸水耳机孔包括有导电筒和绝缘环，在各所述导电筒的筒壁内部开设有吸水腔，在所述导电筒的内侧筒壁上开设有吸水孔；在各所述导电筒的下端面安装有抽吸室，抽吸室与所述吸水腔通过单向吸水阀连通；在抽吸室内滑动设置有活塞，固定在活塞上的连杆伸出抽吸室；在导电筒的底板设置有“II”型的推压片，所述推压片与导电筒的底板通过拉簧连接；各所述连杆固定连接在推压片上；推压片可在导电筒的轴线上往复移动；在各所述抽吸室上还安装有导流管，在导流管与抽吸室之间安装有单向排水阀，各导流管的出水端伸出壳体；该耳机孔结构精巧，能够有效去除耳机孔内的水滴，防止电路短路，可高效的保护电子元件。
【专利说明】
吸水耳机孔
技术领域
[0001]本发明涉及一种电子产品组件，特别的，是一种耳机孔。
[0002]
【背景技术】
[0003]耳机插孔可以说是电子产品的必备组件之一；目前主流的耳机为多段式耳机柱，因此对应的耳机孔在内部分成多个导电筒，相邻导电筒之间嵌入绝缘橡胶，来阻断导电筒之间的短路;但是在使用过程中，耳机插孔上难免会粘附灰尘，甚至会溅入水滴，造成内部电子元件的短路，从而使得耳机插孔模块损坏;这给用户的使用带来很大不便;特别是在使用手机等电子产品时，耳机插孔处的进水短路可能连带着烧坏整个手机，给用户带来较大的经济损失；线由部分厂家为电子产品提供耳机塞，但是耳机塞容易脱落，同时，在使用耳机时，耳机塞携带不便。
[0004]
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本发明提供一种吸水耳机孔，该耳机孔结构精巧，能够有效去除耳机孔内的水滴，防止电路短路，可高效的保护电子元件。
[0006]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:本吸水耳机孔包括有导电筒和绝缘环，导电筒同轴套设的安装在电子产品的壳体上;导电筒之间由所述绝缘环分隔；
在各所述导电筒的筒壁内部开设有吸水腔，在所述导电筒的内侧筒壁上开设有吸水孔，吸水孔与吸水腔连通；
在各所述导电筒的下端面安装有抽吸室，抽吸室与所述吸水腔通过单向吸水阀连通； 在抽吸室内滑动设置有活塞，固定在活塞上的连杆伸出抽吸室；
在导电筒的底板设置有“II”型的推压片，所述推压片与导电筒的底板通过拉簧连接；各所述连杆固定连接在推压片上;推压片可在导电筒的轴线上往复移动；
在各所述抽吸室上还安装有导流管，在导流管与抽吸室之间安装有单向排水阀，各导流管的出水端伸出壳体。
[0007]本发明的有益效果是:自然状态下，所述拉簧将推压片拉起，推压片通过连杆作用于各所述活塞，活塞处于各抽吸室的上端;在耳机插头插入到耳机孔上时，耳机插头下压所述推压片，各所述活塞同步的沿抽吸室下移，此时，抽吸室内的体积增大，在单向吸水阀和单向排水阀的限制下，抽吸室将吸水腔中的气体吸出；因此吸水腔内的气压降低，如果导电筒的内壁粘附有水滴，这些水滴将从各吸水孔中进入吸水腔内，再进入抽吸室中；此时，耳机孔内的水滴被清除，残余的少量的水渍会在电流导通的瞬间蒸发，不足以对电路造成破坏;因此该发明可有效保证耳机孔的安全使用，有效防止耳机在沾水后短路。
[0008]在耳机插头拔出时，推压板恢复原位置，活塞也复位，此时进入抽吸室的水滴，被压缩至导流管中排出；因此，本发明不会使电子产品内部残留水分，保证了电子产品内部的干燥、洁净，有效延长了电子元件的使用寿命。
[0009]作为优选，在推压板与所述底板之间安装有控制开关，所述控制开关串联在耳机孔的电路中；当推压板下移至最低位置时，控制开关导通耳机孔的电路;该结构能够有效切断耳机孔的电路，防止水滴造成的耳机孔短路，有效保护电子元件。
[0010]作为优选，在导流管内填充有毛细纤维；以便于快速的导流水渍，防止水滴长时间的积存在抽吸室中。
[0011]
【附图说明】
[0012]图1为本吸水耳机孔一个实施例的截面结构示意图。
[0013]
【具体实施方式】
实施例
[0014]在图1所示的实施例中，本吸水耳机孔包括有导电筒I和绝缘环12，导电筒I同轴套设的安装在电子产品的壳体上;导电筒I之间由所述绝缘环12分隔；
在各所述导电筒I的筒壁内部开设有吸水腔11，在所述导电筒I的内侧筒壁上开设有吸水孔，吸水孔与吸水腔11连通;吸水孔的尺寸过小，图示中未标注；
在各所述导电筒I的下端面安装有抽吸室2，抽吸室2与所述吸水腔11通过单向吸水阀连通；
在抽吸室2内滑动设置有活塞3，固定在活塞3上的连杆31伸出抽吸室2;
在导电筒I的底板6设置有“II”型的推压片4，所述推压片4与导电筒I的底板6通过拉簧5连接;各所述连杆31固定连接在推压片4上;推压片4可在导电筒I的轴线上往复移动，如图中箭头所示;在推压板4与所述底板6之间安装有控制开关7，所述控制开关7串联在耳机孔的电路中；当推压板4下移至最低位置时，控制开关7导通耳机孔的电路；
在各所述抽吸室2上还安装有导流管8，在导流管8内填充有毛细纤维;在导流管8与抽吸室2之间安装有单向排水阀，各导流管8的出水端伸出壳体;单向吸水阀和单向排水阀为常见结构，在图中未示出；单向吸水阀仅允许气流和水体从吸水腔进入抽吸室，单向排水阀仅允许气体和气流从抽吸室进入导流管8。
[0015]自然状态下，所述拉簧5将推压片4拉起，推压片4通过连杆31作用于各所述活塞3，活塞3处于各抽吸室2的上端;在耳机插头插入到耳机孔上时，耳机插头下压所述推压片4，各所述活塞3同步的沿抽吸室2下移，此时，抽吸室2内的体积增大，在单向吸水阀和单向排水阀的限制下，抽吸室2将吸水腔11中的气体吸出；因此吸水腔11内的气压降低，如果导电筒I的内壁粘附有水滴，这些水滴将从各吸水孔中进入吸水腔11内，再进入抽吸室2中；此时，耳机孔内的水滴被清除，残余的少量的水渍会在电流导通的瞬间蒸发，不足以对电路造成破坏;因此该发明可有效保证耳机孔的安全使用，有效防止耳机在沾水后短路。
[0016]在耳机插头拔出时，推压板恢复原位置，活塞3也复位，此时进入抽吸室2的水滴，被压缩至导流管8中排出；因此，本发明不会使电子产品内部残留水分，保证了电子产品内部的干燥、洁净，有效延长了电子元件的使用寿命。
[0017]在本实施例中，在耳机插头未插入耳机孔时，耳机孔始终保持断路状态，即控制开关7始终处于断开状态;该结构有效保护了耳机的电路，防止水滴过多连通相邻的多个导电筒1，从而引起电路短路;在耳机插头插入至最底端时，电路才被导通，此时耳机孔内的水滴已被抽吸完毕，进而最大程度的保护了耳机孔;此外，导流管8内的毛细纤维能够更好地吸收并导流水滴，有效防止水滴过多的积存在抽吸室2内。
[0018]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种吸水耳机孔，本吸水耳机孔包括有导电筒(I)和绝缘环(12)，导电筒(I)同轴套设的安装在电子产品的壳体上；导电筒(I)之间由所述绝缘环(12)分隔；其特征在于:在各所述导电筒(I)的筒壁内部开设有吸水腔(11)，在所述导电筒(I)的内侧筒壁上开设有吸水孔，吸水孔与吸水腔(11)连通;在各所述导电筒(I)的下端面安装有抽吸室(2)，抽吸室(2)与所述吸水腔(11)通过单向吸水阀连通;在抽吸室(2)内滑动设置有活塞(3)，固定在活塞(3)上的连杆(31)伸出抽吸室(2);在导电筒(I)的底板(6)设置有“II”型的推压片(4)，所述推压片(4)与导电筒(I)的底板(6)通过拉簧(5)连接;各所述连杆(31)固定连接在推压片(4)上;推压片(4)可在导电筒(I)的轴线上往复移动；在各所述抽吸室(2)上还安装有导流管(8)，在导流管(8)与抽吸室(2)之间安装有单向排水阀，各导流管(8)的出水端伸出壳体。2.根据权利要求1所述的吸水耳机孔，其特征在于:在推压板与所述底板(6)之间安装有控制开关(7)，所述控制开关(7)串联在耳机孔的电路中；当推压板下移至最低位置时，控制开关(7)导通耳机孔的电路。3.根据权利要求1或2所述的吸水耳机孔，其特征在于:在导流管(8)内填充有毛细纤维。
【文档编号】H01R13/52GK106099524SQ201610730165
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月26日
【发明人】蒋志斌
【申请人】蒋志斌