遮蔽框组件及基板处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示器技术领域，特别是涉及一种遮蔽框组件及用于化学气相沉积的基板处理装置。
【背景技术】
[0002]化学气相沉积经数十年的发展，已成为半导体及薄膜晶体管液晶显示器制作过程中最主要的薄膜沉积方法。
[0003]在化学气相沉积的工艺腔室中，基板(比如玻璃基板)的边缘和背面以及腔室内部组件必须受到保护，以免其受到沉积。因此，需要在基板周围放置遮蔽框，以避免沉积所用的等离子体达到基板的边缘和背面，并保证在整个处理期间，将基板保持在支撑构件上。
[0004]一般的，遮蔽框和基板接触，在接触过程中，遮蔽框可能刮伤基板或使基板破裂。且在处理期间，基板和遮蔽框经过热胀冷缩，会在基板和遮蔽框两者之间产生机械应力，易造成基板的损坏。
【实用新型内容】
[0005]基于此，有必要针对基板的破裂和损坏的问题，提供一种遮蔽框组件及基板处理
目.ο
[0006]一种遮蔽框组件，用于遮蔽基板，所述遮蔽框组件包括四个扇片，所述遮蔽框组件还包括用于将相邻所述扇片分别连接形成一框架的四个连接座，和用于将所述扇片安装到所述连接座的固定件，所述连接座包括连接相邻的所述扇片的连接片、第二凸出部和第三凸出部，其中，所述连接片包括第一表面和第二表面，所述第二凸出部和所述第三凸出部设置在所述第二表面上，且所述第二凸出部和所述第三凸出部之间形成一用于和基板相配合的容纳部。
[0007]在其中一个实施例中，所述连接片的第一表面上还设有与固定于连接座上的扇片贴合的第一凸出部，所述第一凸出部在所述第一表面上的投影的面积小于所述第一表面的面积。
[0008]在其中一个实施例中，所述遮蔽框组件还包括用于遮盖相邻的所述扇片相连接所形成的缝的遮盖件。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一表面上开设有第一固定件导孔，所述第一固定件导孔和所述固定件相配合。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一表面上开设有第一固定件导孔，所述第一固定件导孔和所述固定件相配合。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述第二凸出部包括第一支撑部和沿所述第一支撑部的垂直方向且从所述第一支撑部的一端延伸出来的第二支撑部，所述第三凸出部包括第三支撑部和沿所述第三支撑部的垂直方向且从所述第三支撑部的一端延伸出来的第四支撑部。
[0012]在其中一个实施例中，所述扇片包括第一基片和位于所述第一基片下方的第二基片，且所述第二基片的长度小于所述第一基片的长度。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二基片的高度和所述连接片的厚度相等，所述连接片的厚度为所述第一表面和所述第二表面之间的垂直高度。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一基片上开设有第二固定件导孔，所述第二固定件导孔和所述固定件相配合。
[0015]本实用新型还提供一种基板处理装置，包括基座和位于所述基座上的基板，还包括上述遮蔽框组件，所述遮蔽框组件的扇片覆盖所述基板的边缘，所述基板的四个角与所述遮蔽框组件中的所述第一凸出部和所述第二凸出部之间的容纳部相配合。
[0016]上述遮蔽框组件和基板处理装置，通过连接座，将扇片连接在一起，且使用固定件将扇片安装在连接座上，只要通过将固定件拆卸，就可以将通过连接座连接的扇片拆卸，减轻遮蔽框组件的重量，此外，连接片的第二表面上设置有第二凸出部和第三凸出部，且第二凸出部和第三凸出部之间形成容纳部，基板的角可以卡在第二凸出部和第三凸出部之间形成的容纳部中，从而使得基板在遮蔽框组件的容纳部中受到保护，通过减轻遮蔽框组件的重量和调整基板和遮蔽框组件之间的接触，降低基板破裂和损坏的可能性。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型遮蔽框组件的一实施例的俯视图；
[0018]图2为本实用新型遮蔽框组件的一实施例的侧视图；
[0019]图3为图1中所示遮蔽框组件的连接座的结构示意图；
[0020]图4为图1中所示遮蔽框组件的扇片的侧视图；
[0021]图5为图1中所示遮蔽框组件的扇片的俯视图；
[0022]图6为本实用新型基板处理装置的一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]结合图1和图2，本实用新型一实施例的遮蔽框组件100包括扇片110、连接座120、固定件130以及遮盖件140。具体地，在本实施例中，遮蔽框组件100包括四片扇片110，相邻扇片110的末端通过连接座120相连接，且扇片110和连接座120之间通过固定件130来连接，即扇片110通过固定件130安装到连接座120上。此外，相邻的扇片110之间即使通过连接座120连接，相邻的扇片110的相连接的末端之间仍然存在细缝，在化学气相沉积过程中，等离子体可以通过细缝而沉积到下面的基板，因此，使用遮盖件140将该细缝遮住。遮盖件140安装在相邻的扇片110之间。
[0026]参考图3，在本实施例中，连接座120包括连接片121、第一凸出部123、第二凸出部124以及第三凸出部125。具体地，连接片121包括第一表面和第二表面，第二表面和第一表面相对，第一凸出部123位于连接片121的第一表面上，且第一凸出部123在第一表面上的投影的面积小于连接片121中的第一表面的面积，从图3中可以看出，连接片121中的第一表面的两个相互垂直的边缘和对应的第一凸出部123中的两个边缘并没有对齐，而连接片121中的第一表面的另两个相互垂直的边缘和对应的第一凸出部123中的两个边缘对齐。连接片121的第一表面上开设有第一固定件导孔122，第一固定件导孔122和固定件130相配合，连接片121的第一表面上分布有四个第一固定件导孔122，连接片121中的第一表面上的两个相互垂直的边缘附近各分布有两个第一固定件导孔122。需要说明的是固定件130也可以为螺栓等，即使用螺栓等将扇片110安装在连接座120上。
[0027]此外，如图3所示，第二凸出部124和第三凸出部125形状和大小一样，第二凸出部124和第三凸出部125之间形成容纳部，即第二凸出部124和第三凸出部125的一个边缘相重合，并形成夹角，该夹角为60-120度，在本实施例中，该夹角为直角。需要说明的是，第一凸出部123和连接片121可以一体成型，也可以通过螺栓等连接在一起。
[0028]具体地，第二凸出部124包括第一支撑部124a和从第一支撑部124a的一端延伸出来的第二支撑部124b，第三凸出部125包括第三支撑部125a和从第三支撑部125a的一端延伸出来的第四支撑部125b，其中，第二支撑部124b沿第一支撑部124a的垂直方向延伸出来，即第一支撑部124a和第二支撑部