一种接线片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于导线连接技术领域，涉及一种接线片。
【背景技术】
[0002]接线片用于连接导线，使电能够在导线与接线片之间连通，从而达到通电的目的，传统的接线片和导线的连接方式是通过焊接固连或者螺栓紧固连接，在实际使用过程中，无论是焊接固连还是螺栓紧固连接，在连接处均很容易折断。
[0003]针对以上问题，人们做出了改进，有的还申报了专利，例如中国专利文献资料公开了一种接线片[申请号:200610119589.2 ;公开号:CN101202385A]，其包括接线舌、压线端，压线端为圆形金属管，大小刚好压紧导线金属丝，压线端的接线舌方向具有一 V形开口。
[0004]导线包括外层的绝缘层和内层的金属丝，该种结构的接线片，接线时，将导线从接线片的底端穿入，夹在V形开口处，导线的绝缘层在V形开口处被剥开，从而使金属丝与接线片电相联，但是该种结构存在压线端的V形开口不能完全剥开绝缘层的问题，导致金属丝不能与接线片很好的接触，即存在接触不良的问题，牢固程度低，导电效果差；而且该种结构的压线端即要剥开绝缘层，又要压紧导线使导线与接线片相固连，压线端存在不能很好的压紧导线的问题，即导线依然存在与连接片断开的问题，牢固程度低。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种接线片，解决如何使现有的接线片与导线之间连接的牢固程度高。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种接线片，包括接线端和压线端，其特征在于，所述接线端和压线端是一体式结构，所述压线端上固连有至少两对用于压紧导线的压线片，每对压线片均分别固连在压线端的两侧，所述压线端上具有用于定位导线的压线槽，所述压线片向内弯折用于压紧导线。
[0007]本接线片的接线端和压线端是一体式结构，接线片在接线端和压线端的连接处不会断裂，牢固程度高；连接导线时，先将导线端部处的橡胶绝缘层去掉，再将导线定位在压线槽中，通过工具将压线片向内弯折从而使压线片压住导线，由于压线片至少为两对，即至少一对压线片用来压紧导线的金属丝，至少一对压线片用来压紧导线的绝缘层，通过多对压线片分别压紧导线的金属丝和绝缘层，使本接线片与导线连接后不会断开，牢固程度高。
[0008]在上述的一种接线片中，所述压线槽呈长条状，且压线槽远离接线端的一端呈开口状。压线槽呈长条状使导线与接线片连接处的长度较长，提高接线片和导线压紧后的牢固程度；压线槽的一端开口使导线能更容易的进入到压线槽中，固连方便。
[0009]在上述的一种接线片中，所述最靠近接线端的压线片沿压线槽长度方向的长度大于最远离接线端的压线片沿压线槽长度方向的长度，所述最靠近接线端的压线片沿压线槽宽度方向的宽度小于最远离接线端的压线片沿压线槽宽度方向的宽度。最靠近接线端的压线片用来压紧导线的金属丝，最远离接线端的压线片用来压紧导线的绝缘层，压线片该种长度、宽度的设置使压线片与导线的实际情况相匹配，使压线片能更好的压紧导线，提高接线片和导线的连接的牢固程度。
[0010]在上述的一种接线片中，所述压线端远离接线端的上表面与压线槽的底部齐平或者所述压线端远离接线端的上表面位于压线槽底部的下方。该种结构，方便将导线安装到压线槽中，同时该种结构也与导线绝缘层和导线金属丝的直径大小相匹配。
[0011]在上述的一种接线片中，所述压线端包括连接部和压线部，所述连接部与压线部之间的夹角在70-120度之间，所述的连接部与接线端之间的夹角在70-120度之间，且压线部和接线端分别位于连接部的两侧。接线端与压线部不是位于同一平面上，该种结构，使压线部处的空间较大，方便压线部压紧导线，且当本接线片安装到压力控制器等一些产品的内部时该种结构使压线部不会与其他的零部件接触。
[0012]在上述的一种接线片中，所述压线部的宽度小于连接部的宽度，所述连接部的宽度小于接线端的宽度。该种结构，使压线片向内弯折时产生的应力小，使压线部和连接部、连接部和接线部之间不会断开。
[0013]在上述的一种接线片中，所述接线端上具有若干个贯穿的通孔。通孔用于供螺钉穿过，使本接线片能固定在压力控制器等一些产品中。
[0014]与现有技术相比，本实用新型提供的接线片的接线端和压线端是一体式结构，牢固程度高，而且在压线端设置至少两对压线片，至少两对压线片分别用来压紧导线的金属丝和导线的绝缘层，而且为了更好的与导线的金属丝和导线的绝缘层相匹配，不同位置的压线片的长度与宽度是不同的，使压线片和导线固连后不会断开，连接的牢固程度高。
【附图说明】
[0015]图1是本接线片与导线相固连时的结构示意图。
[0016]图2是本接线片的压线片展开时的结构示意图。
[0017]图中，1、接线端；2、压线端；21、连接部；22、压线部；3、压线片；4、压线槽；5、通孔；6、绝缘层；7、金属丝。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1、图2所示，本接线片包括接线端I和压线端2，接线端I和压线端2是一体式结构，压线端2包括连接部21和压线部22，压线部22和接线端I分别位于连接部21的两侧，压线部22的宽度小于连接部21的宽度，连接部21的宽度小于接线端I的宽度。本实施例中，接线端I上具有两个贯穿的供螺钉穿过的通孔5，在实际生产中，通孔5的数量可以是一个或者三个。本实施例中，连接部21与压线部22之间的夹角为110度，连接部21与接线端I之间的夹角为110度，在实际生产中，连接部21和压线部22之间的夹角可以是80度或者100度，连接部21与接线端I之间的夹角可以是80度或者100度。
[0020]压线端2上具有用于定位导线的压线槽4，压线槽4呈长条状，且压线槽4远离接线端I的一端呈开口状，本实施例中，压线端2远离接线端I的上表面与压线槽4的底部齐平，在实际生产中，压线端2远离接线端I的上表面也可以位于压线槽4底部的下方。本实施例中，压线端2上固连有两对用于压紧导线的压线片3，在实际生产中，该压线片3的数量可以是三对或者四对，每对压线片3均分别固连在压线端2的两侧，靠近接线端I的压线片3沿压线槽4长度方向的长度大于远离接线端I的压线片3沿压线槽4长度方向的长度，靠近接线端I的压线片3沿压线槽4宽度方向的宽度小于远离接线端I的压线片3沿压线槽4宽度方向的宽度。
[0021]接线时，将导线端部的绝缘层6去掉，导线的金属丝7揉成整根，将导线的端部定位到压线槽4中，通过工具使压线片3向内弯折，靠近接线端I的压线片3压住导线的金属丝7，远离接线端I的压线片3压住导线的绝缘层6，使接线片与导线相固连。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了接线端1、压线端2、连接部21、压线部22、压线片3、压线槽
4、通孔5、绝缘层6、金属丝7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种接线片，包括接线端(I)和压线端(2)，其特征在于，所述接线端(I)和压线端(2)是一体式结构，所述压线端(2)上固连有至少两对用于压紧导线的压线片(3)，每对压线片⑶均分别固连在压线端⑵的两侧，所述压线端⑵上具有用于定位导线的压线槽(4)，所述压线片(3)向内弯折用于压紧导线。
2.根据权利要求1所述的一种接线片，其特征在于，所述压线槽(4)呈长条状，且压线槽(4)远离接线端(I)的一端呈开口状。
3.根据权利要求2所述的一种接线片，其特征在于，所述最靠近接线端(I)的压线片(3)沿压线槽⑷长度方向的长度大于最远离接线端⑴的压线片(3)沿压线槽⑷长度方向的长度，所述最靠近接线端(I)的压线片(3)沿压线槽(4)宽度方向的宽度小于最远离接线端(I)的压线片(3)沿压线槽(4)宽度方向的宽度。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种接线片，其特征在于，所述压线端(2)远离接线端(I)的上表面与压线槽(4)的底部齐平或者所述压线端(2)远离接线端(I)的上表面位于压线槽(4)底部的下方。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种接线片，其特征在于，所述压线端(2)包括连接部(21)和压线部(22)，所述连接部(21)与压线部(22)之间的夹角在70-120度之间，所述连接部(21)与接线端(I)之间的夹角在70-120度之间，且压线部(22)和接线端(I)分别位于连接部(21)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种接线片，其特征在于，所述压线部(22)的宽度小于连接部(21)的宽度，所述连接部(21)的宽度小于接线端(I)的宽度。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种接线片，其特征在于，所述接线端(I)上具有若干个贯穿的通孔(5)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种接线片，属于导线连接技术领域。它解决了现有的接线片连接牢固程度低的问题。本接线片包括接线端和压线端，接线端和压线端是一体式结构，压线端上固连有至少两对用于压紧导线的压线片，每对压线片均分别固连在压线端的两侧，压线端上具有用于定位导线的压线槽，压线片向内弯折用于压紧导线。本接线片具有使接线片与导线之间连接的牢固程度高的优点。
【IPC分类】H01R11-12, H01R4-18
【公开号】CN204558681
【申请号】CN201520276718
【发明人】陈佳妮
【申请人】浙江环力电器有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月29日