一种插座的制作方法

文档序号:9043865阅读:128来源:国知局
一种插座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器设备领域,具体而言,涉及一种插座。
【背景技术】
[0002]目前室内的室电配设规划,大多埋没于墙内,通过墙面所布设的插座结构与市电电路或者信号电路进行连接。通过插座的孔可插入各种电器的接线,从而使得电器通电使用,插座已成为人们现代生活中不可或缺的一种电器设备。
[0003]现有技术中的插座,当插座的插孔插入的电器的功率较大或者环境温度较高导致插座内的温度较高时,插座内的电路容易引起插座自燃,严重时会引起火灾,当人们误将水溅入插座的插孔时使得插座内部电路短路,从而损坏插座,另外当小孩误将金属插入插座的插孔时,容易引起触电的安全事故。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种插座,以改善当插座内的温度较高时,插座内的电路容易引起插座自燃的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]一种插座,包括外壳、固定块、第一插芯以及第一感温玻璃球,所述外壳包括底面板,所述固定块置于所述底面板,所述固定块的表面嵌设有零线导电片、第一火线导电片以及第二火线导电片,所述第一火线导电片用于与外接交流电源的火线连接,所述第二火线导电片一端为第一凸起弹片端,所述第一感温玻璃球用于将所述第一凸起弹片端压至与所述第一火线导电片贴合,所述第一插芯包括至少两个插孔,所述至少两个插孔中的两个插孔分别设有第一插芯片与第二插芯片,所述第一插芯片与所述零线导电片电连接,所述第二插芯片与所述第二火线导电片电连接。
[0007]优选地,所述插座还包括阻板与复位弹簧,所述阻板位于所述第一插芯与所述顶插板之间,每个所述插孔均被所述阻板覆盖,所述顶插板的侧壁设有用于限制所述阻板活动范围的凹槽,所述阻板置于所述凹槽内,所述阻板的一侧连接有拉片,所述拉片位于所述外壳外,所述复位弹簧的一端与所述外壳的侧面连接,所述复位弹簧的另一端与所述拉片连接。在第一插芯与顶插板之间设置可将每个插孔覆盖的阻板,可防止小孩将金属物件插入插孔内,导致触电事故发生,并在未使用插孔的状态时防止水溅入到插孔引起插座内部电路短路。
[0008]优选地,所述顶插板的表面置有插片板,所述插片板设有与所述顶插板的插孔的数量、大小、排布相同的插孔,且所述插片板的插孔的位置与所述顶插板的位置对应,所述顶插板与所述插片板之间设有弓形弹片,所述顶插板设有滑槽,所述弓形弹片的两端通过所述滑槽与所述顶插板滑动连接,所述弓形弹片的中点处与所述插片板固定连接,所述第一感温玻璃球的一端与所述插片板连接,且所述第一感温玻璃球将所述弓形弹片和所述插片板牵拉至与所述顶插板贴合。当第一感温玻璃球破裂时,弓形弹片将插片板弹起,从而带动插在插片板的插头与插座分离,当插头与插座分离后,阻板自动复位,进一步增强了该插座的安全性。
[0009]优选地,所述底面板与所述第一插芯之间设有支撑板,所述支撑板与所述外壳的内壁固定连接,所述支撑板设有与所述第一插芯形状与大小相同的第一容置槽,所述第一插芯填充于所述第一容置槽,所述支撑板还设有供所述第一插芯片、第二插芯片、所述第一感温玻璃球分别穿过的三个通孔。支撑板用于置放插芯,使得插座的内部结构更加规整,并且方便插座内部零件的拆卸。
[0010]优选地,所述支撑板为金属支撑板,所述金属支撑板的外壁设有绝缘层。当插芯处或底面板处燃烧时,由于金属支撑板具有不可燃性,可阻止空气在插芯处和底面板处之间相互流通,从而抑制燃烧。
[0011 ] 优选地,所述顶插板还设有USB接口,所述支撑板还设有第二容置槽,所述第二容置槽内置有电路转换模块,所述电路转换模块包括AC/DC转换器、降压模块以及稳压模块,所述电路转换模块分别与所述零线导电片、火线导电片以及USB接口电连接。鉴于日常生活中的插座功能单一,在顶插板设置USB接口,即可通过数据线为一些智能电子设备充电。
[0012]优选地,所述底面板还置有防雷器,所述防雷器分别与所述零线导电片及所述第一火线导电片电连接。在该插座中设置防雷器,在雷雨天气时,可预防电器在该插座充电时被击坏,进一步增强了该插座的用电安全。
[0013]优选地,所述固定块还设有地线导电片,所述第一插芯包括三个所述插孔,三个所述插孔内分别设有所述第一插芯片、所述第二插芯片以及第三插芯片,所述第三插芯片与所述地线导电片电连接。在该插座中设置地线导电片与第三插芯片,适用于三芯电源插头。
[0014]优选地,所述插座还包括第二感温玻璃球、第二插芯、第三火线导电片以及地线导电片,所述第二插芯包括三个所述插孔,所述第二插芯的两个所述插孔内分别设有第四插芯片、第五插芯片以及第六插芯片,所述第四插芯片与所述第三火线导电片电连接,所述第五插芯片与所述零线导电片电连接,所述第六插芯片与所述地线导电片电连接,所述第三火线导电片的一端为第二凸起弹片端,所述第二感温玻璃球将所述第二凸起弹片端压至与所述第二火线导电片贴合。这样设置使得该插头既适用于两芯电源插头,又适用于三芯电源插头,进一步实现了该插头的功能多样化,实用性强。
[0015]相对于现有技术,本实用新型具备以下有益效果:本实用新型利用第一感温玻璃球将第二火线导电片的第一凸起弹片端压至与外接交流电连接的第一导电片贴合从而起到通电的功能,当插座内的温度升高到第一感温玻璃球的临界温度时,引起第一感温玻璃球爆裂,释放第一凸起弹片端的压力,此时第一凸起弹片端弹起与第一火线导电端分离,使得插座断电,从而避免了插座的自燃,用户在使用该插座时具有很强的安全性。
[0016]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例一提供的插座的外观不意图;
[0019]图2为本实用新型实施例一提供的插座的爆炸示意图;
[0020]图3为本实用新型实施例一提供的第一感温玻璃球分别与固定块、顶插板的位置关系不意图;
[0021]图4为本实用新型实施例一提供的第一感温玻璃球挤压第一凸起弹片端的结构示意图;
[0022]图5为本实用新型实施例二提供的插座的外观示意图;
[0023]图6为本实用新型实施例二提供的支撑板的结构示意图;
[0024]图7为本实用新型实施二提供的插座的爆炸结构示意图;
[0025]图8、图9为本实用新型实施三提供的插座的外观示意图;
[0026]图10为本实用新型实施三提供的第一拉片、第二拉片、第一阻板、第二阻板、第一感温玻璃球以及第二感温玻璃球的位置关系示意图;
[0027]图11为本实用新型实施三提供的第一插芯与第二插芯的结构示意图;
[0028]图12为本实用新型实施三提供的支撑板的结构示意图;
[0029]图13为本实用新型实施三提供的当第一感温玻璃球、第二感温玻璃球破裂时,顶插板、第一弓形弹片、第二弓形弹片、第一插片板、第二插片板的结构示意图;
[0030]图14为本实用新型实施三提供的第一感温玻璃球挤压第一弹片端前、第二感温玻璃球挤压第二弹片端前的结构示意图;
[0031]图15为本实用新型实施三提供的凸起片、第一阻板、第二阻板以及支撑板的位置关系不意图;
[0032]图16为本实用新型实施三提供的凸起片的整体结构示意图;
[0033]图17为本实用新型实施三提供
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