一种动作压力和回复压力参数均可调节的风压开关的制作方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001]本发明涉及燃气燃烧器具产品上使用的一种参数可调节的风压开关，能够使风压开关的动作压力、回复压力两个参数均可调节的装置。
【背景技术】
[0002]随着人类社会的发展，清洁能源天然气的使用量越来越大，随之燃气燃烧器具(如快速燃气热水器、燃气采暖锅炉等)使用越来越普遍。在燃气燃烧器具中，为了保证使用者的安全，使用风压开关作为安全保护装置，以防止燃气泄漏引起爆燃、CO中毒等对人身财产的安全带来的危害。
[0003]作为安全保护装置对风压开关动作压力、恢复压力等参数设置有特定的要求，但现有风压开关的动作压力、回复压力两个参数不能同时满足这一要求。在现有风压开关的动作压力、回复压力两个参数中，若满足动作压力要求，而回复压力不满足要求；反过来，满足回复压力要求，就不满足要动作压力要求，只能是单一参数调节。
[0004]造成这些现象的主要原因在于现有的风压开关存在结构上存在缺陷。现有风压开关结构是:一个隔膜组件驱动一个微动开关的工作方式。原理是风压开关有两个检测口，即正压端检测口和负压端检测口，其对应的腔体由此分为正压腔和负压腔，正压端对应的腔体为正压腔，负压端对应的腔体为负压腔。两腔之间用一个隔膜组件隔离，气体压力作用在隔膜组件上，推动微动开关，从而达到开/关目的。推动微动开关的力(F)=作用在隔膜组件气体压力值(压强P) X隔膜组件面积(S) ,BP:F = PS0对于一个风压开关来说，隔膜组件面积(S)是固定的，推动微动开关的力取决于作用在隔膜组件气体压力(压强P)，因此，风压开关的动作压力、回复压力与微动开关的动作力、回复力是对应的。现有的风压开关设有一个调整螺丝用于调节参数，这个调整螺丝通过弹簧作用在隔膜组件上，调节调整螺丝改变隔膜组件推动微动开关的力大小。微动开关的动作力、回复力两个参数是固定不变的，风压开关的一个调整螺丝只能调节一个参数，若要调节风压开关动作压力，就不能调节恢复压力；若要调节风压开关恢复压力，就不能调节动作压力，不能实现风压开关的动作压力、回复压力两个参数均可调节。即现行风压开关的动作压力、回复压力两个参数中，只有一个参数满足要求，另一个则不能满足要求。满足了动作压力的要求，而回复压力不能满足要求；反过来，满足了回复压力的要求，就不能满足动作压力的要求。
[0005]燃气燃烧器具的安全保护装置非常重要，关系到人身财产的安全。在实际产品设计开发中，对风压开关的动作压力、回复压力两个参数有着严格规定，迫切需要一种能够使风压开关的动作压力、回复压力两个参数均可调节的产品，保证风压开关的动作压力、回复压力的参数与燃气燃烧器具实际工作状况压力值相匹配，真正起到安全保护装置的作用。
【发明内容】
[0006]为了克服现有风压开关的动作压力、回复压力两个参数中只有一个参数可调节的缺陷，本发明通过双膜驱动、双微动开关工作的方法，实现了风压开关的动作压力、回复压力两个参数均可调节的装置。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在主体上装有两个面积大小不一样的大、小隔膜组件和两个相同微动开关。外壳上装有两个调整螺丝与弹簧，左外壳、右外壳与主体密封连接，形成两个工作区，即正压工作区和负压工作区。主体上设置正压端和负压端的进出气口，主体上装有接线端子，接线端子与微动开关上的端子通过导线连接。当正压端(或负压端)的进气压力达到一定的值时，两个隔膜组件发生位移，两个微动开关动作，实现信号转换。通过调节调整螺丝，使弹簧作用于隔膜板的力不同，微动开关动作的所需气压力值不同，实现检测不同压力的目的。
[0008]所述大、小隔膜组件位于主体的两侧，两个隔膜组件的面积大小有所不同，即一个为大隔膜组件，另一个为小隔膜组件。因面积的不同，推动微动开关的力也不同，所以，风压开关的动作压力或回复压力两个参数也不同。大隔膜组件的受力面积大，在相同回复压力情况下，风压开关的动作压力要小，风压开关动作快，如果风压开关需要动作压力快，将大隔膜组件一侧的调整螺丝作为风压开关的动作压力值的调节。反之，小隔膜组件的受力面积小，在相同动作压力情况下，风压开关的回复压力要小，风压开关回复慢，如果风压开关需要回复压力要小，将小隔膜组件一侧的调整螺丝作为风压开关的回复压力值调节。实现了风压开关的动作压力、回复压力两个参数均可调节的目的。
[0009]所述大、小隔膜组件有两个零件组成，中间为隔膜板，外边是环形隔膜。隔膜内侧嵌入在隔膜板周边上的凹槽内；隔膜外侧为环状密封圈，与主体上的环形凹槽相配合，实现密封连接。隔膜板上有的两个圆形凸台，一个凸台与弹簧接触，另一个凸台与微动开关的按钮接触。隔膜组件的两个凸台中心线与微动开关按钮、弹簧的中心线在一条线上。大小隔膜组件是双膜风压开关的核心部件，其中环形隔膜是隔膜组件核心零件，隔膜组件必须在小的气压(如:30Pa)时能够可靠工作。
[0010]所述主体位于装置的中间，在主体的上部的左边设置圆管形状的正压端口，圆管的中心孔直通主体内部，圆管的端口用于气体正压力检测。在主体的上端的右边设置十字形状的负压端口，十字形状负压端口的两侧的圆管，通过L形状的连接管与左外壳、右外壳上进出气管连接，十字形状负压端口的用于负压力气体的检测。主体的正压端口、负压端口之间设有端子长方形的小通孔，用于铆接接线端子。主体内部设有方形支承板，方形支承板上设置四个圆形柱(类似铆钉)，用于铆接微动开关。主体的左右侧周边上设有凹槽，放置大、小隔膜组件，凹槽与大、小隔膜组件环状密封圈密封连接。主体的左右侧周边上设置多个小圆形柱(类似铆钉)，用于铆接左外壳、右外壳，大、小隔膜组件与左外壳、右外壳形成密封的工作区。
[0011]所述左外壳位于装置的左侧，左外壳的一侧设置圆管形状的进、出气管，进出气管通过L形状的连接管与主体连接。左外壳的中心位置设置螺纹通孔，用于安装调整螺丝。左外壳的周边一圈上设有小通孔，通孔位置与主体的周边上设置多个小圆形柱(类似铆钉)的位置尺寸一致，用于与主体铆接，铆接后形成密封的工作区。
[0012]所述右外壳位于装置的右侧，右外壳的一侧设置圆管形状的进出气管，进出气管直接与主体连接。右外壳的中心位置设置螺纹通孔，用于安装调整螺丝。右外壳的周边一圈上设有小通孔，通孔位置与主体的周边上设置多个小圆形柱(类似铆钉)的位置尺寸一致，用于与主体铆接，铆接后形成密封的工作区。
[0013]所述调整螺丝位于左外壳、右外壳中心位置的螺纹通孔内，调整螺丝的一端设有十字凹槽，有利于安装、调节使用，调整螺丝的另一端与弹簧接触。
[0014]所述弹簧位于左外壳、右外壳上的调整螺丝与大、小隔膜组件之间，调节调整螺丝的位置使弹簧作用于隔膜板的力不同，微动开关动作的所需气体的压力值不同。
[0015]所述微动开关位于主体的中心位置，两个微动开关的结构参数相同，安装在主体的中间部位的方形支承板上，左右对称安装，方形支承板上设置四个圆形柱(类似铆钉)固定两个微动开关，微动开关的端子向内，微动开关的按钮朝外，按钮的中心线与大小隔膜组件的中心线一致。<