一种按动开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种按动开关，属于低压电器技术领域。
【背景技术】
[0002]按动开关一般用于控制电动机的起动和运转中分断，是机械装置中重要的触发部件，一般的按动开关包括机壳、设置在机壳内的触头组件、线路板和伸出机壳并用于控制电路接通或分断的压杆，使用时用手按压压杆使其下移，在此过程中压杆将带动触头组件中的动触头与静触头接通，当手松开压杆时，压杆下方的弹簧将带动压杆复位，同时带动动触头和静触头分离。随着场景的越来越广泛，对按动开关的要求也越来越高，如中国专利文献公开的一种带停电保护的按动开关，将信号线路板与双向可控硅结合应用到电动开关中，运用可控硅接收周期性触发信号后周期性接通电路、没有接收触发信号电压过零断开电路的功能，进而防止电动工具在突然来电的情况下自行运行造成人身、财产等安全隐患。
[0003]这种停电保护开关中，双向可控硅和线路板在通电时会产生大量的热，如热量不能即时散去，容易造成双向可控硅和线路板烧毁，进而造成危险情况的发生，为解决散热问题，现有技术中采取的散热方式是将双向可控硅固定连接在其中一片静触头上，该静触头可一体延伸出散热部分，通过散热部分带来的较大的散热面积为双向可控硅散热，但这种散热方式存在以下缺陷:由于静触头和散热片一体成型设置，导致散热片在通电时呈带电状态，当按动开关应用于切割金属的电动工具时，在切割过程中工件表面将产生金属粉尘，这些金属粉尘落入散热片上容易造成按动开关极间短路，因而存在人机安全隐患；此外，由于按动开关的体积较小，因此散热片所能提供的散热面积有限，其散热效果不能满足需求。
【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型要解决的技术问题是，现有的按动开关散热效果不佳、并且存在人机安全隐患，从而提供一种散热效果好、并且安全系数高的按动开关。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种按动开关，包括具有安装空间的壳体、设置在所述安装空间内的触头组件和主线路板、信号线路板、以及设置在壳体上的按钮组件，其特征在于:所述壳体包括下壳体和扣合在所述下壳体上的金属材料制成的散热器，所述散热器内设置有绝缘导热件。
[0006]所述散热器上设置有使散热表面积增大的散热部。
[0007]所述散热器包括矩形顶面和相对设置在矩形顶面两侧的竖直面，所述散热部为沿所述竖直面延伸方向形成的凸肋。
[0008]所述线路板靠近所述散热器的顶面设置，所述绝缘导热件设置在所述线路板和所述散热器之间。
[0009]所述绝缘导热件为绝缘导热垫片。
[0010]所述触头组件包括:
[0011]第一静触头，与主线路板电压输入端电连接；
[0012]第三静触头，与主线路板电压输入端电连接；
[0013]第二静触头，与主线路板电压输出端电连接；
[0014]第四静触头，与主线路板电压输出端电连接；
[0015]动触头，受所述按钮组件驱动下位移，并在位移过程中连通或断开所述第一静触头与所述第二静触头之间电路；
[0016]以及双向可控硅，双向可控硅的第一阳极Tl与所述第三静触头电连接，所述双向可控硅的第二阳极T2与所述第四静触头电连接，双向可控硅设置在线路板和绝缘导热件之间。
[0017]还包括压敏电阻，所述压敏电阻的两端分别与所述主线路板的电压输入端和电压输出禹接。
[0018]所述压敏电阻为连接在所述第三静触头与所述第四静触头之间的裸片压敏电阻，第一导电弹片分别连接所述压敏电阻和所述第四静触头。
[0019]还包括连接所述第三静触头用于外接用电器的第二导电弹片，所述第二导电弹片设置在所述安装空间内部，所述壳体对应所述第二导电弹片位置设置有供端子接入的接线孔。
[0020]所述下壳体包括位于下方设置的密封盖和围成矩形的四个侧面，所述第二导电弹片紧靠所述密封盖并设置在限位凹槽中，所述限位凹槽连通所述接线孔。
[0021]所述按钮组件包括压杆、复位件、以及与所述压杆联动的信号控制开关联动机构，所述信号控制开关联动机构用于控制所述双向可控硅的导通或关闭，以在所述按钮组件下压的过程中先带动动触头与静触头接触，再通过所述信号控制开关联动机构触发所述双向可控硅的导通；在所述按钮组件复位的过程中先通过所述信号控制开关联动机构触发所述双向可控硅的关闭，再带动所述动触头与所述静触头分离；还包括双向可控硅的触发电路，所述触发电路和双向可控硅连接，且与信号控制开关联动机构连接。
[0022]所述信号控制开关联动机构包括与所述压杆联动、且与所述动触头的电刷，所述电刷在运动过程中触发或断开所述双向可控硅的触发电路。
[0023]还包括信号线路板，所述双向可控硅的触发电路设置在所述信号线路板上。
[0024]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0025]1、本实用新型的按动开关中，散热器扣合在下壳体上，从而对所述安装空间起到密封作用，这样在散热器的内部加装绝缘导热件则会起到使散热器不带电的效果，因此当按动开关应用于切割金属的电动工具，或其他金属粉末较多的使用场景中时，金属粉末不会进入到安装空间中，从而有效避免了按动开关的极间短路；另一方面，散热器相比于现有技术中使用的散热片或其他散热结构来说，其散热面积大大增加，从而能够满足高发热零部件的散热需求，从而整体上提高了本实施例中按动开关的安全系数。
[0026]2、本实用新型的按动开关中，第二导电弹片连接所述第三静触头，所述壳体对应所述第二导电弹片位置设置有供端子接入的接线孔，接线端子插入到该接线孔中即可与第二导电弹片相连，连接方式快捷可靠，进一步，所述下壳体包括位于下方设置的密封盖和围成矩形的四个侧面，所述第二导电弹片紧靠所述密封盖并设置在限位凹槽中，所述限位凹槽成型在所述安装空间中，所述限位凹槽连通所述接线孔，第二导电弹片由于被限位凹槽限定位置，因此不会被插入的接线端子移动位置；且由于所述限位凹槽的限制作用，第二导电弹片不会与第四静触头相接触，或与第一导电弹片相接触，从而避免了短路情况的发生，相比于现有技术中使用导线连接或其他连接方式，本实施例的按动开关接线时第三静触头和第四静触头不会出现短路，安全系数更高。
[0027]3、本实用新型的按动开关中，还包括两端分别和主线路板的电压输入端和电压输出端耦接的压敏电阻，压敏电阻具有其两端电压小于阈值时，电阻非常大；当两端电压大于阈值时电阻非常小的特性。这样压敏电阻的设置，使得本实用新型的按动开关能够承受浪涌测试、雷击等过压状况，具体地，一般的按动开关仅能够通过IKV的浪涌测试，而本实施例的按动开关能够通过2KV的浪涌测试，可见本实施例的按动开关可靠性更强。
【附图说明】
[0028]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中，
[0029]图1是本实用新型按动开关的爆炸示意图；
[0030]图2是本实用新型按动开关的俯视图；
[0031 ] 图3是图2中沿B-B面的剖视示意图；
[0032]图4是图2中沿C-C面的剖视示意图；
[0033]图5是去掉密封盖后的按动开关结构示意图；
[0034]图6是图2中沿D-D的剖视示意图；
[0035]图7是触发电路的电路原理图。
[0036]附图标记说明
[0037]11-下壳体；12-散热器；31_绝缘导热件；121-散热部；21_第一静触头；22_第二静触头；23_第三静触头；24_第四静触头；20_动触头；41_双向可控硅；25_压敏电阻；26-第一导电弹片；27_第二导电弹片；111-密封盖；13_接线孔；51_压杆；52_复位件；53-电刷；54_信号线路板。
【具体实施方式】