一种耐高温铝合金特种线缆的制作方法

文档序号:10017795阅读:337来源:国知局
一种耐高温铝合金特种线缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝合金线缆生产技术领域,特别涉及一种耐高温铝合金特种线缆。
【背景技术】
[0002]目前的电线电缆行业中主导产品是铜芯电缆,这种电缆原料价格高,资源短缺,而铝矿资源和稀土资源相对较为丰富,为了缓解铜资源的紧张局面,利用铝合金等材料制作高性能的电缆可以作为一种很好的解决方案,并且铜合金造价较高、机械性能较差,因此,很有必要开发一种型铝合金电缆,并使之各项性能指标不亚于铜芯电缆,甚至部分性能指标优于铜芯电缆。
[0003]基于上述分析,开发一种耐高温铝合金特种线缆,替代传统的铜芯线缆,满足极限环境的生产需求,显得极为重要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是,开发一种耐高温铝合金特种线缆,替代传统的铜芯线缆,满足极限环境的生产需求。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种耐高温铝合金特种线缆,其特征在于,结构包括设置于绝缘芯杆(I)外侧由内向外依次相接的铝合金导体线芯(2)、绝缘层(3)、屏蔽层(4)、第一冷却通腔(5)、铠装层(6 )和护套层(7 );所述绝缘芯杆(I)设置为正六面体结构,绝缘芯杆(I)外缘设置有用于限位铝合金导体线芯(2)的弧形缺口(11);所述绝缘芯杆(I)中心沿轴向方向设置有第二冷却通腔(9),第二冷却通腔(9)外缘设置防水层(91);
[0007]所述绝缘芯杆(I)与第一绝缘层(3)之间的间隙中增加填充层(8);
[0008]所述铝合金导体线芯(2)由内向外依次相接的铝合金导体(21)、漆包层(22)、热动态硫化橡胶层(23)、璃纤维层(24);
[0009]进一步,所述弧形缺口(11)与铝合金导体线芯(2)径向结构向匹配。
[0010]进一步,所述绝缘层(3)为硅烷交联聚乙烯层。
[0011]进一步,所述屏蔽层(4)为镀锡铜丝与高强度纤维的绞合物。
[0012]进一步,所述铠装层(6)为S型8000系列铝合金带。
[0013]进一步,所述护套层(7)为陶瓷化防火耐火硅橡胶复合带。
[0014]进一步,所述屏蔽层(4)上与第一冷却通腔(5)相接的侧壁增加有防水胶层。
[0015]进一步,所述铝合金导体线芯(2)设置为6根。
[0016]本实用新型涉及一种耐高温铝合金特种线缆,有益效果在于:
[0017]1.本实用新型设计的耐高温铝合金特种线缆,在线缆体上设置有第一冷却通腔(5 )和第二冷却通腔(9 ),第一冷却通腔(5 )和第二冷却通腔(9 )中可充盈冷却液,此种设计结构,满足极限高温环境下线缆的作业需求,可使本设计涉及的耐高温铝合金特种线缆满足矿井、极限工业的极限高温环境下的作业需求,满足了工业发展需求,提升了设计的铝合金线缆的适用性和实用性,有效保证了应用领域的电力安全。
[0018]2.本实用新型设计的耐高温铝合金特种线缆中,绝缘芯杆(I)设置为正六面体结构,绝缘芯杆(I)外缘设置有用于限位铝合金导体线芯(2 )的弧形缺口( 11),弧形缺口( 11)与铝合金导体线芯(2)径向结构向匹配,此种设计结构,利用弧形缺口(11)对铝合金导体线芯(2)进行限位和固定,在线缆使用过程中,可对铝合金导体线芯(2)进行有效紧固,避免铝合金导体线芯(2)在线缆主体中的位置发生偏移,提升了设计的铝合金线缆的使用寿命和电力供应安全。
[0019]3.本实用新型设计的耐高温铝合金特种线缆,铝合金导体线芯(2)由内向外依次相接的铝合金导体(21)、漆包层(22)、热动态硫化橡胶层(23)、璃纤维层(24),与此同时,在铝合金导体线芯(2)外围增加有依次相接的绝缘层(3)、屏蔽层(4)、铠装层(6)和护套层(7),此种设计结构,提升了线缆的绝缘性、隔离性、屏蔽性和整体强度,提升了产品质量,使得本设计涉及的耐高温铝合金特种线缆满足极端环境的使用需求。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型耐高温铝合金特种线缆的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型耐高温铝合金特种线缆中铝合金导体线芯结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]参阅附图1及图2对本实用新型做进一步描述。
[0023]本实用新型涉及一种耐高温铝合金特种线缆,其特征在于,结构包括设置于绝缘芯杆(I)外侧由内向外依次相接的铝合金导体线芯(2)、绝缘层(3)、屏蔽层(4)、第一冷却通腔(5)、铠装层(6)和护套层(7);所述绝缘芯杆(I)设置为正六面体结构,绝缘芯杆(I)外缘设置有用于限位铝合金导体线芯(2)的弧形缺口(11);所述绝缘芯杆(I)中心沿轴向方向设置有第二冷却通腔(9),第二冷却通腔(9)外缘设置防水层(91);
[0024]所述绝缘芯杆(I)与第一绝缘层(3)之间的间隙中增加填充层(8);
[0025]所述铝合金导体线芯(2)由内向外依次相接的铝合金导体(21)、漆包层(22)、热动态硫化橡胶层(23 )、璃纤维层(24 )。
[0026]优选地,作为改进,所述弧形缺口(11)与铝合金导体线芯(2)径向结构向匹配。
[0027]优选地,作为改进,所述绝缘层(3)为硅烷交联聚乙烯层。
[0028]优选地,作为改进,所述屏蔽层(4)为镀锡铜丝与高强度纤维的绞合物。
[0029]优选地,作为改进,所述铠装层(6)为S型8000系列铝合金带。
[0030]优选地,作为改进,所述护套层(7)为陶瓷化防火耐火硅橡胶复合带。
[0031]优选地,作为改进,所述屏蔽层(4)上与第一冷却通腔(5)相接的侧壁增加有防水胶层。
[0032]优选地,作为改进,所述铝合金导体线芯(2)设置为6根。
[0033]与现有技术相比,本实用新型设计的耐高温铝合金特种线缆,在线缆体上设置有第一冷却通腔(5)和第二冷却通腔(9),第一冷却通腔(5)和第二冷却通腔(9)中可充盈冷却液,此种设计结构,满足极限高温环境下线缆的作业需求,可使本设计涉及的耐高温铝合金特种线缆满足矿井、极限工业的极限高温环境下的作业需求,满足了工业发展需求,提升了设计的铝合金线缆的适用性和实用性,有效保证了应用领域的电力安全。
[0034]本实用新型设计的耐高温铝合金特种线缆中,绝缘芯杆(I)设置为正六面体结构,绝缘芯杆(I)外缘设置有用于限位铝合金导体线芯(2 )的弧形缺口( 11),弧形缺口( 11)与铝合金导体线芯(2)径向结构向匹配,此种设计结构,利用弧形缺口(11)对铝合金导体线芯(2)进行限位和固定,在线缆使用过程中,可对铝合金导体线芯(2)进行有效紧固,避免铝合金导体线芯(2)在线缆主体中的位置发生偏移,提升了设计的铝合金线缆的使用寿命和电力供应安全。
[0035]本实用新型设计的耐高温铝合金特种线缆,铝合金导体线芯(2)由内向外依次相接的铝合金导体(21)、漆包层(22)、热动态硫化橡胶层(23)、璃纤维层(24),与此同时,在铝合金导体线芯(2)外围增加有依次相接的绝缘层(3)、屏蔽层(4)、铠装层(6)和护套层
(7),此种设计结构,提升了线缆的绝缘性、隔离性、屏蔽性和整体强度,提升了产品质量,使得本设计涉及的耐高温铝合金特种线缆满足极端环境的使用需求。
[0036]本实用新型在使用时,如果使用环境为极端高温高压环境,可在线缆设计的第一冷却通腔(5)和第二冷却通腔(9)中通过冷却液,利用冷却液对线缆整体进行快速降温处理,保证线缆主体温度稳定,保证线缆的正常使用。
[0037]按照以上说明,即可完成对本实用新型的应用。
[0038]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐高温铝合金特种线缆,其特征在于,结构包括设置于绝缘芯杆(I)外侧由内向外依次相接的铝合金导体线芯(2)、绝缘层(3)、屏蔽层(4)、第一冷却通腔(5)、铠装层(6 )和护套层(7 );所述绝缘芯杆(I)设置为正六面体结构,绝缘芯杆(I)外缘设置有用于限位铝合金导体线芯(2)的弧形缺口(11);所述绝缘芯杆(I)中心沿轴向方向设置有第二冷却通腔(9),第二冷却通腔(9)外缘设置防水层(91); 所述绝缘芯杆(I)与第一绝缘层(3)之间的间隙中增加填充层(8); 所述铝合金导体线芯(2)由内向外依次相接的铝合金导体(21)、漆包层(22)、热动态硫化橡胶层(23 )、璃纤维层(24 )。2.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种线缆,其特征在于,所述弧形缺口(11)与铝合金导体线芯(2)径向结构向匹配。3.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种线缆,其特征在于,所述绝缘层(3)为硅烷交联聚乙烯层。4.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种线缆,其特征在于,所述屏蔽层(4)为镀锡铜丝与高强度纤维的绞合物。5.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种线缆,其特征在于,所述铠装层(6)为S型8000系列铝合金带。6.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种线缆,其特征在于,所述护套层(7)为陶瓷化防火耐火娃橡胶复合带。7.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种线缆,其特征在于,所述屏蔽层(4)上与第一冷却通腔(5)相接的侧壁增加有防水胶层。8.根据权利要求1所述的耐高温铝合金特种线缆,其特征在于,所述铝合金导体线芯(2)设置为6根。
【专利摘要】一种耐高温铝合金特种线缆,包括设置于绝缘芯杆外侧由内向外依次相接的铝合金导体线芯、绝缘层、屏蔽层、第一冷却通腔、铠装层和护套层;绝缘芯杆设置为正六面体结构,绝缘芯杆外缘设置有用于限位铝合金导体线芯的弧形缺口;绝缘芯杆中心沿轴向方向设置有第二冷却通腔,第二冷却通腔外缘设置防水层;绝缘芯杆与第一绝缘层之间的间隙中增加填充层;铝合金导体线芯由内向外依次相接的铝合金导体、漆包层、热动态硫化橡胶层、璃纤维层。本实用新型设计的耐高温铝合金特种线缆,替代传统的铜芯线缆,可满足极限环境的生产需求。
【IPC分类】H01B7/29, H01B7/17, H01B7/42, H01B7/02, H01B1/02
【公开号】CN204926865
【申请号】CN201520715133
【发明人】张孝龙, 陈海, 陈鑫磊
【申请人】四川新世纪线缆有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月16日
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