玻璃钢外壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电气技术领域，涉及一种玻璃钢外壳，特别是一种适用于电力电缆中间接头的玻璃钢外壳。
【背景技术】
[0002]日常生活中，在长距离布线或电力电缆的安装时，通常会采用将两根电力电缆连接到一起的手段来提高电缆的长度。
[0003]现有技术中，一般采用电力电缆中间接头来实现电力电缆的连接工作，在电力电缆中间接头外设有保护外壳，以实现电气绝缘。但是，现有的大多数保护外壳结构设计不合理，其密封性不佳，导致电气绝缘效果不理想，降低了电力电缆工作的稳定性。
[0004]综上所述，需要设计一种设计合理、密封性能好的玻璃钢外壳。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、密封性能好的玻璃钢外壳。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种玻璃钢外壳，包括:
[0007]上壳体，由连为一体且依次设置的第一工作部、第二工作部、第三工作部、第四工作部、第五工作部构成，所述第一工作部、第五工作部的直径均由内至外递减，所述第一工作部的长度大于第五工作部的长度，所述第二工作部、第四工作部均呈收口设置，所述第三工作部呈半圆筒设置，所述第三工作部的一侧设有至少一个灌胶口和至少一个接线口 ；
[0008]下壳体，与上壳体相对设置且与上壳体密封连接，安装后，下壳体的对应部位于上壳体的对应工作部合围形成环形结构；
[0009]所述上壳体和下壳体均由阻燃性玻璃钢材料制成。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述上壳体的外周侧面靠近下壳体的边沿处一体式对称设有呈扁平状设置的两个上连接板，所述下壳体上一体式对称设有与两个上连接板一一对应的两个下连接板，所述上连接板与对应的下连接板密封固定连接。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述接线口和灌胶口均设置为一个，且接线口和灌胶口上均可拆卸安装有端盖。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述接线口设置为两个，所述灌胶口也设置为两个，所述灌胶口与接线口间隔设置，且接线口和灌胶口上均可拆卸安装有端盖。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，在下壳体下方一体式设有多对支脚。
[0014]基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:整体结构设计合理且布局紧凑，玻璃钢外壳将电力电缆连接处与外界环境隔绝，提高电缆使用安全性，采用阻燃性玻璃钢材料制成的上壳体和下壳体配合紧密，保证了玻璃钢外壳的密封性能，使其电气绝缘性能稳定，保证了电力电缆工作的可靠性。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0016]图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
[0017]图2是图1另一视角的结构示意图。
[0018]图3是图2另一视角的结构示意图。
[0019]图中，10、上壳体；11、第一工作部；12、第二工作部；13、第三工作部；14、第四工作部；15、第五工作部；16、灌胶口 ；17、接线口 ；18、上连接板；20、下壳体；21、下连接板；22、支脚；30、端盖。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]本实用新型保护一种玻璃钢外壳，适用于电力电缆中间接头用于保证电力电缆中间接头的密封性。
[0022]现有的用于电力电缆中间接头的大多数保护外壳结构设计不合理，其密封性不佳，导致电气绝缘效果不理想，降低了电力电缆工作的稳定性。因此，设计一种比较合理的玻璃钢外壳是很有必要的。
[0023]下面结合图1至图3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0024]如图1至图3所示，本玻璃钢外壳包括:
[0025]上壳体10，由连为一体且依次设置的第一工作部11、第二工作部12、第三工作部13、第四工作部14、第五工作部15构成，第一工作部11、第五工作部15的直径均由内至外递减，第一工作部11的长度大于第五工作部15的长度，第二工作部12、第四工作部14均呈收口设置，第三工作部13呈半圆筒设置，第三工作部13的一侧设有至少一个灌胶口 16和至少一个接线口 17 ；
[0026]下壳体20，与上壳体10相对设置且与上壳体10密封连接，安装后，下壳体20的对应部位于上壳体10的对应工作部合围形成环形结构；
[0027]上壳体10和下壳体20均由阻燃性玻璃钢材料制成。
[0028]在本案中，玻璃钢外壳主要由上壳体10和下壳体20构成，在使用时，首先将上壳体10和下壳体20合围形成的空间分别穿过两个待连接的电力电缆端部，在进行电缆连接并进行绝缘后将上壳体10和下壳体20进行连接。
[0029]本玻璃钢外壳在初始状态下，整体结构设计合理且布局紧凑，玻璃钢外壳将电力电缆连接处与外界环境隔绝，提高电缆使用安全性，采用阻燃性玻璃钢材料制成的上壳体10和下壳体20配合紧密，保证了玻璃钢外壳的密封性能，使其电气绝缘性能稳定，保证了电力电缆工作的可靠性。
[0030]进一步的，本玻璃钢外壳还起到机械保护作用，可以防止外力损坏，进一步保证了电力电缆工作的可靠性和安全性。
[0031]本玻璃钢外壳安装在单芯电缆接头处，其灌胶口 16用于将绝缘材料(如防水绝缘胶)灌入玻璃钢外壳的内部空间，以固定电缆中间接头与玻璃钢外壳。而接线口 17用于连接接地线并把接地线连接在附近的接地体上，保证工作的稳定性和可靠性。
[0032]本玻璃钢外壳采用阻燃性玻璃钢材料制成，玻璃钢质轻而硬且不导电，其机械强度高，密封性能好，性能稳定，耐腐蚀。在本实用新型中，本玻璃钢外壳适用于35kV、66kV、11OkV, 145kV、220kV等交联聚乙烯电力电缆中间接头，起到绝缘、密封、连接及机械保护作用。
[0033]本玻璃钢外壳安装时，能浇注密封胶，安装在电缆沟内或者地下直埋，也可用在铜外壳外面，与铜外壳同时采用，对电力电缆中间接头起到双重保护作用，使其密封效果更佳。
[0034]具体的，为使得上壳体10和下壳体20连接更加紧密，优选上壳体10的外周侧面靠近下壳体20的边沿处一体式对称设有呈扁平状设置的两个上连接板18，下壳体20上一体式对称设有与两个上连接板18 —一对应的两个下连接板21，上连接板18与对应的下连接板21密封固定连接。
[0035]优选地，为使得灌胶和接地工作更加方便、高效，接线口 17和灌胶口 16均设置为一个，且接线口 17和灌胶口 16上均可拆卸安装有端盖30。
[0036]作为另一种优选方案，接线口 17设置为两个，灌胶口 16也设置为两个，灌胶口 16与接线口 17间隔设置，且接线口 17和灌胶口 16上均可拆卸安装有端盖30。端盖30保证了密封性也起到绝尘等作用。
[0037]优选地，为使得安装更加平稳，在下壳体20下方一体式设有多对支脚22。
[0038]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种玻璃钢外壳，其特征在于:包括: 上壳体，由连为一体且依次设置的第一工作部、第二工作部、第三工作部、第四工作部、第五工作部构成，所述第一工作部、第五工作部的直径均由内至外递减，所述第一工作部的长度大于第五工作部的长度，所述第二工作部、第四工作部均呈收口设置，所述第三工作部呈半圆筒设置，所述第三工作部的一侧设有至少一个灌胶口和至少一个接线口 ； 下壳体，与上壳体相对设置且与上壳体密封连接，安装后，下壳体的对应部位于上壳体的对应工作部合围形成环形结构； 所述上壳体和下壳体均由阻燃性玻璃钢材料制成。2.根据权利要求1所述的玻璃钢外壳，其特征在于:所述上壳体的外周侧面靠近下壳体的边沿处一体式对称设有呈扁平状设置的两个上连接板，所述下壳体上一体式对称设有与两个上连接板--对应的两个下连接板，所述上连接板与对应的下连接板密封固定连接。3.根据权利要求1或2所述的玻璃钢外壳，其特征在于:所述接线口和灌胶口均设置为一个，且接线口和灌胶口上均可拆卸安装有端盖。4.根据权利要求1或2所述的玻璃钢外壳，其特征在于:所述接线口设置为两个，所述灌胶口也设置为两个，所述灌胶口与接线口间隔设置，且接线口和灌胶口上均可拆卸安装有端盖。5.根据权利要求1或2所述的玻璃钢外壳，其特征在于:在下壳体下方一体式设有多对支脚。
【专利摘要】本实用新型提供了一种玻璃钢外壳，属于电气技术领域。本玻璃钢外壳包括：上壳体，由连为一体且依次设置的第一工作部、第二工作部、第三工作部、第四工作部、第五工作部构成，所述第一工作部、第五工作部的直径均由内至外递减，所述第一工作部的长度大于第五工作部的长度，所述第二工作部、第四工作部均呈收口设置，所述第三工作部呈半圆筒设置，所述第三工作部的一侧设有至少一个灌胶口和至少一个接线口；下壳体，与上壳体相对设置且与上壳体密封连接，安装后，下壳体的对应部位于上壳体的对应工作部合围形成环形结构；所述上壳体和下壳体均由阻燃性玻璃钢材料制成。本玻璃钢外壳具有设计合理、密封性能好的优点。
【IPC分类】H01R4/70
【公开号】CN204927546
【申请号】CN201520723987
【发明人】董俊广
【申请人】宁波东昊电缆附件有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月18日