双向动作开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及行程开关与隔离开关领域，具体涉及一种双向动作开关。
【背景技术】
[0002]随着各种设备装置的快速发展，对开关操作方式的要求越来越高，现有技术的行程开关操作方式几乎为单向运动，运动着的机械结构碰触到开关操作器后，作用力通过按运动轨迹设计的转轴或推杆，推动开关内置元件使触头闭合或断开，达到线路控制的目的。现有的开关操作结构单一，无法满足特种行业客户需求如控制电动葫芦做升降保护之用，可直接分断控制电动机的主回路。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的双向动作开关。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种双向动作开关，包括对称设置的两个基座1以及两个安装在基座1内的操作机构2，两个所述操作机构2通过撞杆3连接，且均连接有动触桥5，基座1内对应位置均设有与动触桥5相配合的静触头6，当撞杆3受到外力向一侧运动时带动操作机构2动作使得一侧的动触桥5与静触头6接触，另一侧的动触桥5与静触头6分离。
[0006]优选地，所述操作机构2包括支架21、以及安装在支架21上的内推杆22，支架21安装在基座1内，且与动触桥5连接，内推杆22与撞杆3连接配合动作，撞杆3带动内推杆22动作，同时带动支架21以及与支架21连接的动触桥5动作，实现动触桥5与静触头6的接触与分尚。
[0007]优选地，所述内推杆22通过第一复位弹簧23与支架21弹性连接。
[0008]优选地，所述操作机构2还包括弹簧支持24和第二复位弹簧26，所述弹簧支持24与动触桥5连接，通过第二复位弹簧26与支架21弹性连接。
[0009]优选地，所述支架21包括十字型底座211，十字型底座211的纵向设有供内推杆22安装的安装孔213，支架21上通过安装孔213安装有内推杆22，所述基座1上对应位置设有十字型安装孔11，通过十字型安装孔11安装有所述支架21 ;所述安装孔213内纵向两端设有第一固定耳214，内推杆22设有第二固定耳222，所述第一复位弹簧23的一端与第一固定耳214连接，另一端与第二固定耳222连接；所述十字型底座211上的横向两端均安装有弹簧支持24和动触桥5。
[0010]优选地，所述动触桥5与弹簧支持24之间设有弹簧片25，动触桥5通过弹簧片25与弹簧支持24弹性连接。
[0011 ] 优选地，所述弹簧支持24包括两个平行设置的Y型件241，两个Y型件241之间通过带有凹弧面的两个连接件242连接，且下端向中间延伸形成弯钩243，弹簧片25呈几字形；支架21上垂直设有安装弹簧支持24的门框212，安装时，两个Y型件241卡接在门框212上，弹簧支持24的弯钩243的头部上套有第二复位弹簧26，第二复位弹簧26的另一端与门框212连接，几字形弹簧片25的凸起卡接在弹簧支持24的两个连接件242之间。
[0012]优选地，撞杆3的两端均设有环形卡槽，卡簧卡接固定在卡槽内，内推杆22的轴向设有与撞杆3相配合的轴孔，且端面设有放置与撞杆3连接的卡簧的放置槽221，撞杆3的一侧受到外力撞击时，通过卡簧拉动内推杆22动作，再带动支架21运动实现这一侧动触桥5和静触头6的连通。
[0013]优选地，撞杆3套有缓冲复位弹簧4，安装时缓冲复位弹簧4的两端与两侧的内推杆22相抵，在撞杆3两端均未外力时通过缓冲复位弹簧4实现两侧操作机构2的复位。
[0014]优选地，静触头6包括分别设置在基座1两端的L型静触头61和U型静触头62，安装时，L型静触头61的一边固定在基座1的凸起边缘13上，另一边穿过基座1的凸起边缘13并固定在基座1的端面上；1]型静触头62的开口大小与基座1厚度相当，安装时，U型静触头62的开口卡入基座1的与凸起边缘13相对的那一端，并固定在基座1上。
[0015]本实用新型的双向动作开关结构紧凑，可双向操作，实现直接分断电动机的主回路。撞杆通过内推杆与支架弹性连接，支架与动触桥弹性连接，动触桥的安装效率高，且可靠性高，可有效提高产品的使用寿命。动触桥通过弹簧片与弹簧支持连接，弹簧片具有弹性，起到固定和对动触桥超程保护的作用，保障产品的可靠性和提高产品的使用寿命。静触头与基座的安装结构简单，装配效率高，可有效避免静触头发生偏移提高产品的可靠性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型双向动作开关的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型基座、操作机构以及动触桥和静触头的俯视图；
[0018]图3是本实用新型基座、操作机构以及动触桥和静触头的仰视图；
[0019]图4是本实用新型操作机构与动触桥和静触头的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型操作机构的结构示意图；
[0021]图6是本实用新型弹簧支持的结构示意图；
[0022]图7是本实用新型基座的俯视图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图1至7给出的实施例，进一步说明本实用新型的双向动作开关的【具体实施方式】。本实用新型的双向动作开关不限于以下实施例的描述。
[0024]如图1所示，本实用新型的双向动作开关包括对称设置的两个基座1以及两个安装在基座1内的操作机构2，两个所述操作机构2通过撞杆3连接，且均连接有动触桥5，基座1内对应位置均设有与动触桥5相配合的静触头6，当撞杆3受到外力向一侧运动时带动操作机构2动作使得一侧的动触桥5与静触头6接触，另一侧的动触桥5与静触头6分离。结构紧凑，可双向操作，实现直接分断电动机的主回路。
[0025]如图2-5所示，所述操作机构2包括支架21、以及安装在支架21上的内推杆22和弹簧支持24，支架21包括十字型底座211以及垂直设置在十字型底座211横向两端的门框212，十字型底座211的纵向设有供内推杆22安装的安装孔213，安装孔213内纵向两端设有第一固定耳214 ;支架21上通过安装孔213垂直安装有内推杆22，内推杆22通过第一复位弹簧23与支架21弹性连接，内推杆22对应位置上设有供第一复位弹簧23连接固定的第二固定耳222，安装时内推杆22放置在安装孔213内，第一复位弹簧23的一端与支架21的第一固定耳214连接，另一端与内推杆22的第二固定耳222连接；内推杆22的轴向设有与撞杆3相配合的轴孔，且端面设有用于放置与撞杆3连接的卡簧的放置槽221，撞杆3的一侧受到外力的撞击下动作时，通过卡簧拉动内推杆22动作，再带动支架21运动实现这一侧动触桥5和静触头6的连通，从而实现主回路开关闭合；支架21通过门框212与弹簧支持24连接；参阅图6，弹簧支持24包括两个平行设置的Y型件241，两个Y型件241之间通过带有凹弧面的两个连接件242连接，且两个Y型件241的下端均向中间延伸形成弯钩243 ;安装时，弹簧支持24通过Y型件241卡接在支架21的门框212上，且通过第二复位弹簧26与支架21弹性连接，弹簧支持24的弯钩243的头部上套有第二复位弹簧26，第二复位弹簧26的另一端与门框212连接。撞杆3通过内推杆22与支架21弹性连接，支架21通过弹簧支持24与动触桥5弹性连接，使得动触桥5的安装效率高，且可靠性高，可有效提高产品的使用寿命。弹簧支持24通过弹簧片