一种防潮阻水型电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆技术，尤其涉及一种防潮阻水型电缆。
【背景技术】
[0002]在电力工程应用中，电缆通常采用直埋、电缆沟、隧道等敷设方式，难免与水直接接触，甚至会短期或长期浸泡在水中，导致水分慢慢渗透到电缆内部，影响了电缆的使用寿命。目前电缆通常采用的交联聚乙烯(XLPE)绝缘材料，在电缆运行一段时间后均会产生水树现象，当水树生长到一定程度将导致电缆绝缘层击穿。
[0003]伴随着交联电缆在我国的大规模应用，因周围环境水分侵入电缆内部而造成绝缘水树老化并导致电缆击穿的事故逐年增加，越来越多的用户迫切需要具有良好阻水性能的电缆，以进一步提高电力系统的安全及可靠性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，针对上述现有电缆阻水性欠佳的问题，提供一种防潮防水型电缆，该防潮防水型电缆结构简单合理，兼备径向、纵向阻水功能。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:所述一种防潮防水型电缆，包括绝缘线芯，所述绝缘线芯包括无氧铜导体，所述无氧铜导体外，自内而外依次绕包有第一阻水带、挤包交联聚乙烯绝缘绕包第二阻水带。
[0006]所述第一阻水带设置于无氧铜导体外层，能确保无氧铜导体与绝缘(交联聚乙烯绝缘绕包)间隙阻水。所述第二阻水带设置于于绝缘外层，能确保相邻绝缘线芯接触面的纵向阻水。为减小低压多芯电缆外径、有效节约成本，目前制造企业通常采用异型导体结构，采用异型导体结构的导体，其相邻两根绝缘成缆完成后接处面较圆形导体大了很多，且接触位置存有一定缝隙，该缝隙是填充材料无法触及部位，为有效组织水分子沿绝缘间隙传播，每一根异型导体绝缘线芯外绕包阻水带，通过该结构，可有效避免水分子沿绝缘线芯间隙传播，
[0007]多根所述绝缘线芯绞合成缆、并由无纺布扎紧，所述绝缘线芯间隙填充有阻水填充绳所述无纺布外层绕包有缓冲阻水带，所述缓冲阻水带采用高吸水性树脂与高温聚酯海绵结合方式，同时具备缓冲机械应力和阻水双重效应，所述缓冲阻水带外层纵包有波纹型金属护套，所述金属护套外涂覆有沥青层，所述沥青层外挤包有聚乙烯外护套。
[0008]缓冲阻水带既作为成缆线芯与金属护套之间的纵向组水层，又起缓冲作用，缓冲外力引起的金属护套对线芯内部的压力，同时避免焊接金属护套对绝缘损伤。所述波纹型金属护套与采用聚乙烯护套作为防水层比较，聚乙烯护套对于水分子也有一定抗“滤过性”，但并没有抗“透过性”，所述波纹金属护套可完全阻挡水分，与铝塑综合护套比较，波纹金属护套有更强的耐破坏性、抗蠕变型、耐震动性，可作为铠装层保护线芯内部结构，所述金属护套外依次涂覆沥青层，挤包聚乙烯护套。聚乙烯外护套具有较好的耐腐蚀性，且寒性能优异，结合沥青层的涂覆，确保电缆可在较为苛刻条件下安全稳定运行。
[0009]进一步地，所述无氧铜导体为阻水型无氧铜导体，所述阻水型铜导体包括绞合的多股铜丝和阻水纱，确保电缆成缆间隙纵向阻水。
[0010]进一步地，所述无纺布外层绕包有缓冲阻水带，作为纵向阻水型垫层。
[0011]进一步地，所述波纹型金属护套为无缝铝管。所述波纹型金属采用氩弧焊纵包焊接，保证电缆的径向阻水防潮性能。
[0012]本实用新型一种防潮阻水型电缆结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点:
[0013](1)纵向阻水效果好，纵向阻水结构采用阻水型无氧铜导体、导体外绕包第一阻水带、第二阻水带、阻水填充绳、沥青层可有效避免水分沿电缆轴向任何两种不同材料间的缝隙渗入，做到纵向防水无遗漏。
[0014](2)绝缘线芯外层绕包的第二阻水带作为异型导体绝缘线芯接触位置缝隙提供有力纵向阻水保障、特别适用于瓦型、扇形导体。
[0015](3)径向阻水效果好、整体防护性好，所述波纹金属护套与采用聚乙烯护套作为防水层比较，聚乙烯护套对于水分子也有一定抗“滤过性”，但并没有抗“透过性”，所述波纹金属护套可完全阻挡水分，与铝塑综合护套比较，电缆整体外径均匀，美观，无铝塑复合带纵包不当的，电缆护层起皱现象，同时波纹金属护套有更强的耐破坏性、抗蠕变型、耐震动性，可作为铠装层保护线芯内部结构。
[0016](4)实用性强，本实用新型防潮阻水型电缆，在做到纵向、径向防水同时，具有较强的耐腐蚀性及耐低温性能，可长期稳定工作在较为复杂的潮湿环境、及水中敷设环境。
[0017]综上，本实用新型防潮阻水型电缆结构简单，电缆电气性能、纵向阻水效果好，径向防水性能优良，适应环境能力强，是一种较为理想的高防水性电缆。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种防潮阻水型电缆截面示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合实施例对本实用新型进一步说明:
[0020]实施例1
[0021]图1为本实用新型一种防潮阻水型电缆截面示意图。
[0022]本实施例公开了一种能有效的阻挡水分子沿电缆纵向、径向渗透到电缆内部，有效的阻止水分沿电缆纵向传播，最大程度的预防交联聚乙烯绝缘电缆绝缘水树的产生，确保电缆在潮湿，水环境下安全运行的防潮阻水型电缆。该防潮阻水型电缆的具体结构如图1所示，包括绝缘线芯，所述绝缘线芯包括阻水型无氧铜导体1，所述阻水型无氧铜导体1由多股铜丝和阻水纱绞合而成，阻水纱的添加能实现电缆的导体纵向阻水，本实施例采用的铜丝为纯度大于99.98%的紫铜。
[0023]所述阻水型无氧铜导体自内而外依次绕包第一阻水带2、挤包交联聚乙烯绝缘3，绝缘外层绕包第二阻水带4，为减小低压多芯电缆外径、有效节约成本，所述第二阻水包带4，可有效避免相水分子在相邻绝缘线芯接触面的间隙传播，这一点，在瓦型、扇形绝缘线芯成缆中，作用更为明显。
[0024]多根所述绝缘线芯绞合成缆、并由无纺布6扎紧，所述绝缘线芯间隙填充有阻水填充绳5，无纺布外层绕包缓冲阻水带7，所述缓冲阻水带7既作为成缆线芯与金属护套之间的纵向组水层，又起缓冲作用，缓冲外力引起的金属护套对线芯内部的压力，同时避免焊接金属护套对绝缘损伤，所述缓冲阻水带7外层纵包波纹型金属护套8，密封的金属护层是最为理想的径向阻水结构，波纹型金属护套8有更强的耐破坏性、抗蠕变型、耐震动性，可作为铠装层保护线芯内部结构，所述波纹型金属护套8，是金属带经清洗、精切、纵包、焊接、乳纹过程来实现的，氩气和氦气的保护下，由保护的气体连续吹向焊点处，迅速带走热量，使焊接部位均匀快速冷却，电缆结构不会受到任何不良影响，同时也避免铝护套的高温氧化。所述波纹型金属护套8外依次涂覆沥青层9，挤包聚乙烯护套10，利用二者相结合的方式，实现电缆较优秀的耐腐蚀及耐寒冷特性。
[0025]本实施例提供的一种防潮阻水型电缆，电气性能优越，电缆整体纵向、径向阻水效果好，采用阻水导体，阻水带、阻水填充、波纹金属护层多位一体结构，有效的阻挡水分子沿电缆纵向、径向渗透到电缆内部，最大程度的预防交联聚乙烯绝缘电缆绝缘水树的产生，确保电缆在潮湿，水环境下安全运行。
[0026]本实用新型不局限于上述实施例所记载的一种防潮阻水型电缆，其中各层厚度的改变均在本实用新型的保护范围之内。
[0027]实施例2
[0028]本实施例公开了一种防潮阻水型电缆，其结构与实施例1基本相同，不同的是所述无纺布外层绕包有缓冲阻水带。
[0029]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种防潮阻水型电缆，其特征在于，包括绝缘线芯，所述绝缘线芯包括无氧铜导体，所述无氧铜导体外，自内而外依次绕包有第一阻水带、挤包交联聚乙烯绝缘、绕包第二阻水带； 多根所述绝缘线芯绞合成缆、并由无纺布扎紧，所述绝缘线芯间隙填充有阻水填充绳，所述无纺布外层绕包有缓冲阻水带，所述缓冲阻水带外层纵包有波纹型金属护套，所述金属护套外涂覆有沥青层，所述沥青层外挤包有聚乙烯外护套。2.根据权利要求1所述防潮阻水型电缆，其特征在于，所述无氧铜导体为阻水型无氧铜导体，所述阻水型铜导体包括绞合的多股铜丝和阻水纱。3.根据权利要求1所述防潮阻水型电缆，其特征在于，所述无纺布外层绕包有缓冲阻水带。4.根据权利要求1所述防潮阻水型电缆，其特征在于，所述波纹型金属护套为无缝铝管。
【专利摘要】本实用新型提供一种防潮阻水型电缆，包括绝缘线芯，所述绝缘线芯包括无氧铜导体，所述无氧铜导体外，自内而外依次绕包有第一阻水带、挤包交联聚乙烯绝缘、绕包第二阻水带；多根所述绝缘线芯绞合成缆、并由无纺布扎紧，所述绝缘线芯间隙填充有阻水填充绳，所述无纺布外层绕包有缓冲阻水带，所述缓冲阻水带外层纵包有波纹型金属护套，所述金属护套外涂覆有沥青层，所述沥青层外挤包有聚乙烯外护套。此种电缆同时具备纵向、径向防水结构，阻水性好，可有效地避免电缆长期在水中容易产生绝缘水树枝老化而造成的绝缘破坏，有效地延长电缆的使用寿命。本实用新型电缆可长期使用于条件较为苛刻的浸水、潮湿环境，同时具有较强的耐腐蚀效果。
【IPC分类】H01B7/288, H01B7/282, H01B7/28
【公开号】CN204991234
【申请号】CN201520796612
【发明人】刘玉国, 于海鹏, 周国顺, 孟宪胜, 黄传涛, 陆迪
【申请人】宝上电缆有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月15日