一种极片刮粉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种极片刮粉机。
【背景技术】
[0002]由于目前高倍率10C以上锂离子电池，多采用2个以上的极耳，极耳在涂布后，需要将极耳连接电极的部分涂布的粉料刮去，以便极耳与电极的连接，由于极耳形状不一致，在涂布工序比较难控制，制约着高容量高倍率电池发展，因此需要对极耳位置精确控制，目前的方案是涂布工序用特制的专用模具，制作极耳，但转型不方便，影响产能，且转型多浪费物料，产品品质不稳定，极耳位厚度控制不均，采用这种方式生产效率低下，精度低，且成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种极片刮粉机，使得刮粉效率大大高，且精度高，成本低。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种极片刮粉机，其包括:
[0005]工作台、压板、刮刀和刮粉座；所述工作台开设有压板槽，所述压板活动设置于所述压板槽内，且所述压板抵接于工作台；所述工作台上固定设置有支架，所述刮粉座滑动设置在所述支架上；所述刮刀活动设置于所述刮粉座上，且所述刮刀在竖直方向上与所述压板对应。
[0006]进一步地，所述压板连接有第一驱动机构。
[0007]进一步地，所述第一驱动机构为第一气缸。
[0008]进一步地，所述压板设置为L形。
[0009]进一步地，所述支架上设置有两个滑轨，所述刮粉座滑动于两个所述滑轨上。
[0010]进一步地，所述支架上固定设置有支撑板，两个所述滑轨设置于所述支撑板上。[0011 ] 进一步地，所述支撑板上开设有凹槽，所述刮刀活动于所述凹槽内。
[0012]进一步地，所述刮刀连接有第二驱动机构。
[0013]进一步地，所述第二驱动机构为第二气缸。
[0014]进一步地，所述刮粉座连接有第三驱动机构。
[0015]本实用新型提供的一种极片刮粉机的有益效果是实现了极耳的自动刮粉，极大提高了刮粉效率，大大降低了生产成本，由于刮粉过程中由压板固定极耳，使得刮粉的位置精度高。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例一种极片刮粉机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1所示，本实用新型实施例一种极片刮粉机10包括:
[0020]工作台100、压板110、刮刀210和刮粉座220 ;所述工作台100开设有压板槽120，所述压板110活动设置于所述压板槽120内，且所述压板110抵接于工作台100 ;所述工作台100上固定设置有支架200，所述刮粉座220滑动设置在所述支架200上；所述刮刀210活动设置于所述刮粉座220上，且所述刮刀210在竖直方向上与所述压板110对应。
[0021]工作时，压板110将极耳压在工作台100上，刮刀210对齐到极耳并向下运动，将极耳表层的涂布材料刮去，实现了极耳的精准刮粉。
[0022]为了提高运行效率，例如，所述压板110连接有第一驱动机构，具体来说，所述第一驱动机构为第一气缸(图未示)，所述第一气缸驱动所述压板110在所述压板槽120内上下运动，并使压板110 —端抵接于工作台100，使得极耳被稳定在工作台100上，具体来说，所述压板110设置为L形，L形的压板110的第一端与第一气缸连接，其与第一端垂直的第二端抵接于工作台100上；当第一气缸复位时，压板110的第二端离开工作台100，极耳被松开，可进行极耳的替换。
[0023]为了提高运行效率，所述刮刀210连接有第二驱动机构，具体来说，所述第二驱动机构为第二气缸211，第二气缸211驱动所述刮刀210在竖直方向上运动，在极耳被固定在工作台100上时，第二气缸211驱动刮刀210下行，将极耳表层的涂布材料刮去，完成刮粉后，第二气缸211复位，刮刀210随着第二气缸211上行回位。
[0024]在极耳完成刮粉后，需要布放下一条极耳，为了便于极耳的布放，提高效率，所述支架200上设置有两个滑轨231，所述刮粉座220滑动于两个所述滑轨231上，具体来说，所述支架200上固定设置有支撑板230，两个所述滑轨231设置于所述支撑板230上，这样，当一条极耳完成刮粉后，刮粉座220沿滑轨231向后滑动，使得刮刀210后退，使极耳上方空间更宽阔，这时可轻易将极耳替换，当极耳替换并固定在工作台100时，刮粉座220沿滑轨231向前运动，使刮刀210对齐极耳。
[0025]为了使得极耳前后运动更为灵活，所述支撑板230上开设有凹槽232，所述刮刀210活动于所述凹槽232内，这样，当刮刀210随着刮粉座220前进或后退时，极耳可沿着凹槽232活动，提高了刮刀210的运动速度。
[0026]为了提高刮粉座220的运动效率，所述刮粉座220连接有第三驱动机构，具体来说，第三驱动机构为驱动电机(图未示)，或者第三驱动机构为第三气缸(图未示)，第三驱动机构驱动所述刮粉座220沿所述滑轨231运动。
[0027]具体来说，所述极片刮粉机10还包括电箱300，电箱300设置于工作台100下方，电箱300与驱动电机电连接，且与所述第一气缸、第二气缸211连接，用于控制所述驱动电机、第一气缸和第二气缸211工作，在一个实施例中，所述极片刮粉机10还包括脚踏装置(图未示)，所述脚踏装置与所述电箱300连接，脚踏装置通过电箱300控制所述驱动电机、述第一气缸和第二气缸211，工作时，脚踏装置接收到操作人员的脚踏的指令，控制第一气缸工作，第一气缸驱动压板110向下运动，将极耳压在工作台100上，驱动电机驱动刮粉座220向前运动，使刮刀210对齐极耳，第二气缸211工作，驱动刮刀210向下运动，对极耳进行刮粉，值得一提的时，上述多个部件的工作，可以通过一个脚踏指令控制完成，也可由多个脚踏指令控制完成，刮粉结束后，脚踏装置接收到操作人员的脚踏的指令，压板110上行，极耳松开，刮粉座220后退回位，同时刮刀210上行回位，使极耳可以替换，从而实现了极耳的自动刮粉。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种极片刮粉机，其特征在于，包括:工作台、压板、刮刀和刮粉座；所述工作台开设有压板槽，所述压板活动设置于所述压板槽内，且所述压板抵接于工作台；所述工作台上固定设置有支架，所述刮粉座滑动设置在所述支架上；所述刮刀活动设置于所述刮粉座上，且所述刮刀在竖直方向上与所述压板对应。2.如权利要求1所述的一种极片刮粉机，其特征在于:所述压板连接有第一驱动机构。3.如权利要求2所述的一种极片刮粉机，其特征在于:所述第一驱动机构为第一气缸。4.如权利要求1-3任一项所述的一种极片刮粉机，其特征在于:所述压板设置为L形。5.如权利要求1所述的一种极片刮粉机，其特征在于:所述支架上设置有两个滑轨，所述刮粉座滑动于两个所述滑轨上。6.如权利要求5所述的一种极片刮粉机，其特征在于:所述支架上固定设置有支撑板，两个所述滑轨设置于所述支撑板上。7.如权利要求6所述的一种极片刮粉机，其特征在于:所述支撑板上开设有凹槽，所述刮刀活动于所述凹槽内。8.如权利要求1所述的一种极片刮粉机，其特征在于:所述刮刀连接有第二驱动机构。9.如权利要求8所述的一种极片刮粉机，其特征在于:所述第二驱动机构为第二气缸。10.如权利要求1所述的一种极片刮粉机，其特征在于:所述刮粉座连接有第三驱动机构。
【专利摘要】本实用新型提供了一种极片刮粉机，其包括：工作台、压板、刮刀和刮粉座；所述工作台开设有压板槽，所述压板活动设置于所述压板槽内，且所述压板抵接于工作台；所述工作台上固定设置有支架，所述刮粉座滑动设置在所述支架上；所述刮刀活动设置于所述刮粉座上，且所述刮刀在竖直方向上与所述压板对应。本实用新型实现了极耳的自动刮粉，极大提高了刮粉效率，大大降低了生产成本，由于刮粉过程中由压板固定极耳，使得刮粉的位置精度高。
【IPC分类】H01M4/139, H01M4/04
【公开号】CN205050924
【申请号】CN201520752302
【发明人】何晓辉
【申请人】深圳市深超新能源科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月25日