专利名称：超细磨粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨粉机，具体说是一种适用于粉磨非易燃易爆矿产物料的超细磨粉机。
对于非易燃易爆矿产物料的粉磨。国外发达国家主要是通过气流超细粉碎设备解决超细的粉磨技术。国内也有不少人作过尝试，包括仿制国外气流超细粉碎设备这种类似的机械，但是最终因为存在在使用中有一定技术难度；一次性投资太大；产量不高，耗能较多，生产成本较高等种种缺陷，所以都没有被广泛应用起来。目前在我国市场上粉磨机械中技术比较优良、应有比较普遍的是摆式磨粉机，是机电工业部部标产品。但摆式磨粉机粉磨后的最终产品细度不能满足各行各业对非易燃易爆矿产物料粉子的细度的要求，尤其是造纸、橡胶、塑料、涂料和化妆品等行业对方介石粉和滑石粉的细度要求更高。目前国办对高细度的方介石粉和滑石粉的需求是通过进口给予解决，每年国家在这里要支付一笔不少的外汇。
本实用新型的目的在于提供一种投资小、生产成本低、成品细度高、效益好的超细磨粉机。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种超细磨粉机，包括颚式破碎机、下端与颚式破碎机连通的畚斗提升机、畚斗提升机的上端经管道装置与主机连通、主机上方设置一个与主机连通的分析机、分析机经管道装置分别与鼓风机、大旋风、小旋风连通，其特征在于分析机的上壳体侧面上口向内倾斜使上壳体成锥体，安装在分析机下壳体内转盘上的叶片外缘侧面下端向内倾斜使侧面成斜面，上壳体与下壳体的结合部靠近叶片上方设有平面挡圈。
本实用新型与已有技术相比，具有显而易见的优点是应用射流的原理，对摆式磨粉机的分析机上壳体侧面由圆柱形改成圆锥形、叶片外缘侧面下端向内倾斜成斜面、上壳体与下壳体的结合部的挡圈设计成平面型，因而使粉子粒径从原来大于0.044毫米提高到小于0.020毫米，达到超细水平。且具有投资小，操作安全、维修容易、生产成本低、成品细度高、经济效益好等优点。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
图1是本实用新型结构示意图；图2是分析机结构示意图；图3是分析机去掉上壳体后的俯视示意图；图4是叶片侧视示意图；图5是图4的俯视示意图；图6是半个平面挡圈示意图7是图6的俯视示意图。
如
图1至7所示，畚斗提升机2下端与破碎机1连通、上端经管道装置与主机3连通、主机上方设置一个与主机连通的分析机4，分析机经管道装置分别与鼓风机5、大旋风6、小旋风7连通。分析机的上壳体8侧面9上口10向内倾斜使上壳体成锥体。安装在分析机下壳体11内转盘12上的叶片13的外缘侧面14下端15向内倾斜使侧面成斜面。上壳体与下壳体的结合部靠近叶片上方设有平面挡圈16。本实用新型适用于粉磨石膏、方介石、白云石、重晶石、萤石、磷灰石、长石和石英石等莫氏硬度不大于7级、湿度小6％的非易燃易爆矿产物料。本实有新型使用时，矿石经颚式破碎机1破碎，破碎后的矿石经畚斗提升机2及管道装置进入主机3磨成粉。粉子粒径在0.2—20微米间。主机磨细后的粉子进入分析机4，在分析机内，当粉子粒径大于20微米，经挡圈16作用，使粗粒子重新回到主机，再次磨细。粉子粒经小于20微米经管道装置进入大旋风6和小旋风7，出口成品。
权利要求一种超细磨粉机，包括颚式破碎机、下端与颚式破碎机连通的畚斗提升机、畚斗提升机的上端经管道装置与主机连通、主机上方设置一个与主机连通的分析机、分析机经管道装置分别与鼓风机、大旋风、小旋风连通，其特征在于分析机(4)的上壳体(8)侧面(9)上口(10)向内倾斜使上壳体成锥体，安装在分析机下壳体(11)内转盘(12)上的叶片(13)外缘侧面(14)下端(15)向内倾斜使侧面成斜面，上壳体与下壳体的结合部靠近叶片上方设有平面挡圈(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于粉磨非易燃易爆矿产物的超细磨粉机。包括颚式破碎机、下端与颚式破碎机连通的畚斗提升机、畚斗提升机的上端经管道装置与主机连通、主机上方设置一个与主机连通的分析机、分析机经管道装置分别与鼓风机、大旋风、小旋风连通，分析机的上壳体侧面上口向内倾斜使上壳体成锥体，安装在分析机下壳体内转盘上的叶片外缘侧面下端向内倾斜使侧面成斜面，上壳体与下壳体的结合部靠近叶片上方设有平面挡圈。
文档编号B02C1/00GK2224657SQ95243630
公开日1996年4月17日 申请日期1995年3月23日 优先权日1995年3月23日
发明者虞德潮 申请人:虞德潮