磨粉机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨粉机，包括，预磨装置、输粉通道及细磨辊，所述输粉通道与所述预磨装置的出粉口连接；所述细磨辊设置在所述输粉通道内，所述输粉通道的内壁与所述细磨辊相应的位置设置磨砂区。本实用新型所公开磨粉机，通过预处理，进行低温研磨，在进行细磨，由于已经进行过初步研磨，当进行细磨时，荞麦的研磨温度得到极大降低，从而保证了荞麦研磨后的营养价值。且将研磨分布进行，从而保证在不增加占地面积的情况下，达到相同的研磨效率。
【专利说明】
磨粉机
技术领域
[0001]本实用新型涉及磨粉装置领域，尤其涉及一种用于将荞麦进行磨粉处理的磨粉机。
【背景技术】
[0002]随着科技发展，为提高荞麦磨粉效率，通过大型机械即可批量对荞麦进行磨粉。但是，在磨粉过程中，荞麦经过高温或高压易导致荞麦中营养物质流失，影响面粉营养价值。为避免上述问题发生，现有技术中通过降低研磨转速及加大磨辊直径，来保证磨粉效率的同时实现低温研磨。然而，上述技术方案导致现有磨粉设备占地面积大，采购成本高等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的上述缺陷和问题，提供一种磨粉机。本实用新型采用以下技术方案实现:
[0004]磨粉机，包括，预磨装置、输粉通道及细磨辊，所述输粉通道与所述预磨装置的出粉口连接;所述细磨辊设置在所述输粉通道内，所述输粉通道的内壁与所述细磨辊相应的位置设置磨砂区。
[0005]其中，所述预磨装置，包括，磨盘及磨环;所述磨盘设置于所述磨环内，与所述磨环同轴。
[0006]其中，所述磨盘与所述磨环旋转方向相反。
[0007]其中，所述磨盘的转速大于所述磨环的转速。
[0008]其中，所述磨环的侧壁内设置多条降温管道。
[0009]其中，所述降温管道为两条，分别为近磨环底面降温管道和远磨环底面降温管道。
[0010]其中，所述降温管道内的散热液体为水。
[0011]其中，所述近磨环底面降温管道的水温低于所述远磨环底面降温管道。
[0012]其中，还包括，橡胶吸音区，所述橡胶吸音区设置于所述磨砂区的两端。
[0013]其中，还包括，振动装置，所述振动装置的安装部与所述输粉通道的外壁固定连接。
[0014]本实用新型所公开磨粉机，通过预处理，进行低温研磨，在进行细磨，由于已经进行过初步研磨，当进行细磨时，荞麦的研磨温度得到极大降低，从而保证了荞麦研磨后的营养价值。且将研磨分布进行，从而保证在不增加占地面积的情况下，达到相同的研磨效率。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]根据图1所示，磨粉机，包括，预磨装置、输粉通道2及细磨辊3。预磨装置设置出粉口，输粉通道2的入粉端与出粉口连接。细磨辊3设置在输粉通道2内，细磨辊3的外侧壁为研磨部，与输粉通道2的内壁形成研磨缝隙。输粉通道2的内壁与细磨辊3相应的位置设置磨砂区4，更加利于荞麦的研磨。经过预磨装置，将荞麦进行预磨，减少直接进行细磨导致的荞麦局部温度过高，造成荞麦营养价值流失的情况发生。将预磨后的荞麦进行细磨，极大程度的降低了荞麦局部温度过高的问题。预磨装置包括磨盘101和磨环102，磨盘101设置于磨环102内，与磨环102同轴设置，当磨盘转动时候，对荞麦颗粒进行挤压。将荞麦颗粒粉碎。由于磨盘101转动属于慢速转动，且只进行打碎而不进行精磨。因此荞麦颗粒在碾碎过程中，不会产生高温破坏原有营养成分。在预磨装置运作过程中，具体的为，磨盘101的转速大于磨环1 2的转速，磨环102的旋转方向与磨盘1I的旋转方向相反。经过上述旋转方向以及转速的设置，磨环102与磨盘101之间形成更大的挤压力，有利于荞麦颗粒的粉碎。
[0019]在一种可选的实施例中，磨环102的侧壁内设置多条降温管道。
[0020]优选的，降温管道为两条，分别为近磨环底面降温管道103和远磨环底面降温管道104。降温管道内的散热液体为水。由于近磨环底面的温度会高于远磨环底面，因此为节约水资源，水经过近磨环底面降温管道103循环后，吸收热量升温，再次经过远磨环底面降温管道104循环。近磨环底面降温管道103的水温低于远磨环底面降温管道104。
[0021]在一种可选的实施例中，还包括，橡胶吸音区5，橡胶吸音区5设置于所述磨砂区的两端，当细磨辊3与磨砂区4相对运动进行荞麦摩擦时，磨砂区4通过橡胶吸音区5与输粉管道2内壁一体连接，从而震动经过吸音区5的缓解，降低了由于研磨造成的噪音污染。
[0022]其中，还包括，振动装置6，所述振动装置6的安装部与所述输粉通道2的外壁固定连接，当启动振动装置6时，振动装置6震动，使得振动装置的震动部敲打输粉管道2，从而增加输粉管道的震动，利于输粉管道内的荞麦研磨颗粒顺利进入到细磨辊3位置处进行精细研磨。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.磨粉机，其特征在于:包括，预磨装置、输粉通道及细磨辊，所述输粉通道与所述预磨装置的出粉口连接;所述细磨辊设置在所述输粉通道内，所述输粉通道的内壁与所述细磨辊相应的位置设置磨砂区；还包括，橡胶吸音区，所述橡胶吸音区设置于所述磨砂区的两端。2.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征在于:所述预磨装置，包括，磨盘及磨环;所述磨盘设置于所述磨环内，与所述磨环同轴。3.根据权利要求2所述的磨粉机，其特征在于:所述磨盘与所述磨环旋转方向相反。4.根据权利要求3所述的磨粉机，其特征在于:所述磨盘的转速大于所述磨环的转速。5.根据权利要求2-4任一项所述的磨粉机，其特征在于:所述磨环的侧壁内设置多条降温管道。6.根据权利要求5所述的磨粉机，其特征在于:所述降温管道为两条，分别为近磨环底面降温管道和远磨环底面降温管道。7.根据权利要求6所述的磨粉机，其特征在于:所述降温管道内的散热液体为水。8.根据权利要求7所述的磨粉机，其特征在于:所述近磨环底面降温管道的水温低于所述远磨环底面降温管道。9.根据权利要求8所述的磨粉机，其特征在于:还包括，振动装置，所述振动装置的安装部与所述输粉通道的外壁固定连接。
【文档编号】B02C11/08GK205650266SQ201620267774
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月1日 公开号201620267774.5, CN 201620267774, CN 205650266 U, CN 205650266U, CN-U-205650266, CN201620267774, CN201620267774.5, CN205650266 U, CN205650266U
【发明人】艾良聪
【申请人】寻甸艾燕荞麦产品专业合作社