专利名称：一种粉磨机的齿锤及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及粉磨机技术领域，尤其涉及一种粉磨机的齿锤及其生产エ艺。
背景技术：
粉磨机广泛应用在矿产、化工、建筑、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业领域中，用于在外力作用下将小颗粒物料变成粉体物料，齿锤是粉磨机中用于破碎的关键部件，因此，要求粉磨机齿锤具有优秀 的机械性能和力学性能。当前，由于粉磨机齿锤的化学成分和生产エ艺上的不足导致其机械性能和力学性能一般，其作业稳定性和使用寿命较差，丞待改迸。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提出了中一种粉磨机的齿锤及其生产エ艺，提高了粉磨机齿锤的机械性能和力学性能，从而提高了其作业稳定性和使用寿命。为达此目的，本发明采用以下技术方案:一种粉磨机的齿锤，所述齿锤的组分和质量百分比为:C:0.8—1.0;S1:0.35—0.8;Mn:0.65—1.0;Re:0.05—0.15;Ti:0.05—0.15 ；MO:0.25 — 0.3;Al:0.08—0.13;P ^ 0.03;S 彡 0.03;其余为Fe。一种粉磨机齿锤的生产エ艺，根据上述齿锤的组分和质量百分比，将高碳铬铁、废钢、锰铁、硅铁、钥铁、稀土、钛铁和铝丝进行熔炼浇鋳，然后进行热处理后得到齿锤，其热处理工艺为:升温速度每小时80度，升到500度，保温0.5小时，然后接着升温，升温速度120度，升到870度，保温2小时，然后风淬，温度降到550度，进炉回火，保温2小吋。优选地，高碳铬铁选用FeCr60C8，废钢选用碳素钢，锰铁选用65MnFe，硅铁选用75SiFe，钥铁选用60Mo基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果:根据本发明的粉磨机的齿锤，通过对齿锤的化学成分和生产エ艺的改进，提高了粉磨机齿锤的机械性能和力学性能，从而提高了其作业稳定性和使用寿命。
图1是本发明中粉磨机齿锤的热处理工艺示意图。
具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式
来进ー步说明本发明的技术方案:本发明提出了一种粉磨机的齿锤，所述齿锤的组分和质量百分比为:C:0.8—1.0;S1:0.35—0.8;Mn:0.65—1.0;Re:0.05—0.15;Ti:0.05—0.15 ；M0:0.25—0.3;Al:0.08—0.13;`P ^ 0.03;S 彡 0.03;其余为Fe。根据上述粉磨机齿锤的组分和质量百分比，在粉磨机齿锤的生产エ艺中，将高碳铬铁、废钢、锰铁、硅铁、钥铁、稀土、钛铁和铝丝进行熔炼浇鋳，然后进行热处理后得到齿锤。齿锤的热处理工艺參照图1，图1为粉磨机齿锤的热处理工艺示意图，在进行齿锤热处理的过程中，升温速度每小时80度，升到500度，保温0.5小时，然后接着升温，升温速度120度，升到870度，保温2小时，然后风淬，温度降到550度，进炉回火，保温2小吋。在实际应用过程中，高碳铬铁选用FeCr60C8，废钢选用碳素钢，锰铁选用65MnFe，硅铁选用75SiFe，钥铁选用60Mo，还可以在上述原料中添加增碳剂。根据本发明的粉磨机齿锤，通过对齿锤的化学成分和生产エ艺的改进，提高了粉磨机齿锤的机械性能和力学性能，从而提高了其作业稳定性和使用寿命。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种粉磨机的齿锤，其特征在于，所述齿锤的组分和质量百分比为:C:0.8—1.0;S1:0.35—0.8;Mn:0.65一1.0;Re: 0.05一0.15;T1:0.05—0.15 ；M0:0.25—0.3;Al:0.08—0.13; P < 0.03;S < 0.03; 其余为Fe。
2.一种粉磨机齿锤的生产エ艺，其特征在于，根据权利要求1中齿锤的组分和质量百分比，将高碳铬铁、废钢、锰铁、硅铁、钥铁、稀土、钛铁和铝丝进行熔炼浇鋳，然后进行热处理后得到齿锤，其热处理工艺为:升温速度每小时80度，升到500度，保温0.5小时，然后接着升温，升温速度120度，升到870度，保温2小时，然后风淬，温度降到550度，进炉回火，保温2小时。
3.根据权利要求2所述的粉磨机齿锤的生产エ艺，其特征在于，高碳铬铁选用FeCr60C8，废钢选用碳素钢，锰铁选用65MnFe，硅铁选用75SiFe，钥铁选用60Mo。
全文摘要
本发明提出了一种粉磨机的齿锤及其生产工艺，齿锤的组分和质量百分比为C:0.8—1.0；Si:0.35—0.8；Mn:0.65—1.0；Re:0.05—0.15；Ti0.05—0.15；MO:0.25—0.3；Al0.08—0.13；P≤0.03；S≤0.03；其余为Fe；将高碳铬铁、废钢、锰铁、硅铁、钼铁、稀土、钛铁和铝丝进行熔炼浇铸，然后进行热处理后得到齿锤。通过对齿锤的化学成分和生产工艺的改进，提高了粉磨机齿锤的机械性能和力学性能，从而提高了其作业稳定性和使用寿命。
文档编号C22C38/14GK103088260SQ201310036329
公开日2013年5月8日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者赵金斌, 邹华良, 沈以赴, 赵东凯, 陈忠发, 朱静 申请人:宁国市东方碾磨材料有限责任公司