一种用于石墨加工的球磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于石墨加工的球磨机。
【背景技术】
[0002]目前，石墨材料的加工设备通常采用球磨机、气磨机和雷蒙机，但是气磨机和雷蒙机忽视了晶体材料的功效，而球磨机粉碎晶体材料微粒形状为多面棱体。但是现有球磨机常采用中心传动带变速箱的方式，其噪音大，不耐用，容易损坏，维修麻烦维修成本高。另外现有的球磨系统流程一般为物料加入到球磨机进行磨碎后进入到混料机再次进行混料，混料后进入到浇铸系统先进行抽真空然后再进行浇铸，如果球磨的同时能够抽真空，则会大大提高浇铸效率，有利于整个生产工艺的完成。
【实用新型内容】
[0003]针对上述【背景技术】存在的缺陷，本实用新型提供一种用于石墨加工的球磨机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:其包括机架和滚筒，滚筒两端分别通过轴承安装在机架上，滚筒上设有进出料口、气孔、压力控制装置和压力检测装置，所述压力控制装置的一端伸入到滚筒内用于控制滚筒内的压力，另一端与压力检测装置连接，所述压力检测装置包括压力表、高压软管和微型高压接头，所述高压软管的一端与压力表连接，所述高压软管的另一端与微型高压接头连接，所述微型高压接头的两头均带有外螺纹，且在微型高压接头的两头之间设有中心孔；
[0005]在滚筒的筒体外壁上设有若干平行设置的皮带槽，皮带槽通过皮带传动机构与电机相接，所述皮带传动机构包括一级传动轴和二级传动轴，一级传动轴和二级传动轴之间通过中间传动皮带相连，一级传动轴通过一级传动皮带与电机的输出轴相连，二级传动轴通过二级传动皮带与滚筒上的皮带槽相连。
[0006]进一步的，所述微型高压接头的中部呈六角结构。
[0007]进一步的，所述高压软管与微型高压接头之间通过螺纹连接，所述高压软管和压力表之间也通过螺纹连接。
[0008]进一步的，一级传动皮带的数量为6根，中间传动皮带的数量为10根，二级传动皮带的数量为8根。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过压力控制装置及压力检测装置，可以使得物料混料球磨的同时抽真空，提高了工作效率，过皮带传动机构驱动滚筒旋转进行球磨，通过在滚筒上设有皮带槽，可以防止皮带在滚筒上滑动，与现有技术相比，其结构简单，使用方便，噪音小，维修方便，皮带磨损后只需要更换皮带即可，维修成本低。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为压力检测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]如图1所示，本实用新型包括机架I和滚筒10，滚筒10两端分别通过轴承安装11在机架I上，滚筒10上设有进出料口、气孔、压力控制装置12和压力检测装置9，压力控制装置12的一端伸入到滚筒10内用于控制滚筒10内的压力，另一端与压力检测装置9连接。如图2所示，压力检测装置9包括压力表91、高压软管92和微型高压接头93，高压软管92的一端与压力表91连接，高压软管92的另一端与微型高压接头93连接，微型高压接头93的两头均带有外螺纹，且在微型高压接头93的两头之间设有中心孔。微型高压接头93的中部呈六角结构。高压软管92与微型高压接头93之间通过螺纹连接高压软管92和压力表91之间也通过螺纹连接。
[0015]在滚筒10的筒体外壁上设有若干平行设置的皮带槽，皮带槽通过皮带传动机构与电机2相接，通过皮带传动机构驱动滚筒I旋转，皮带传动机构包括一级传动轴5和二级传动轴7，一级传动轴5和二级传动轴7之间通过中间传动皮带6相连，一级传动轴5通过一级传动皮带4与电机2的输出轴相连，二级传动轴7通过二级传动皮带8与滚筒10上的皮带槽相连。电机2工作通过一级传动皮带4带动一级转动轴5转动，一级转动轴5转动使中间传动皮带6带动二级传动轴7转动，二级传动轴7转动使二级皮带8带动滚筒10转动。
[0016]在电机2输出轴的一端上设有刹车装置3，当滚筒10转动需要停止时，通过刹车装置3给电机2的输出轴进行减速。一级传动皮带4的数量为6根，中间传动皮带6的数量为10根，二级传动皮带8的数量为8根。皮带数量多可以增加拉力，提高使用寿命。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于石墨加工的球磨机，其特征在于:包括机架和滚筒，滚筒两端分别通过轴承安装在机架上，滚筒上设有进出料口、气孔、压力控制装置和压力检测装置，所述压力控制装置的一端伸入到滚筒内用于控制滚筒内的压力，另一端与压力检测装置连接，所述压力检测装置包括压力表、高压软管和微型高压接头，所述高压软管的一端与压力表连接，所述高压软管的另一端与微型高压接头连接，所述微型高压接头的两头均带有外螺纹，且在微型高压接头的两头之间设有中心孔； 在滚筒的筒体外壁上设有若干平行设置的皮带槽，皮带槽通过皮带传动机构与电机相接，所述皮带传动机构包括一级传动轴和二级传动轴，一级传动轴和二级传动轴之间通过中间传动皮带相连，一级传动轴通过一级传动皮带与电机的输出轴相连，二级传动轴通过二级传动皮带与滚筒上的皮带槽相连。2.根据权利要求1所述的用于石墨加工的球磨机，其特征在于:所述微型高压接头的中部呈六角结构。3.根据权利要求1所述的用于石墨加工的球磨机，其特征在于:所述高压软管与微型高压接头之间通过螺纹连接，所述高压软管和压力表之间也通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的用于石墨加工的球磨机，其特征在于:一级传动皮带的数量为6根，中间传动皮带的数量为10根，二级传动皮带的数量为8根。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于石墨加工的球磨机，其包括机架和滚筒，滚筒两端分别通过轴承安装在机架上，滚筒上设有进出料口、气孔、压力控制装置和压力检测装置，压力控制装置的一端伸入到滚筒内用于控制滚筒内的压力，另一端与压力检测装置连接，在滚筒的筒体外壁上设有若干平行设置的皮带槽，皮带槽通过皮带传动机构与电机相接，皮带传动机构包括一级传动轴和二级传动轴，一级传动轴和二级传动轴之间通过中间传动皮带相连，一级传动轴通过一级传动皮带与电机的输出轴相连，二级传动轴通过二级传动皮带与滚筒上的皮带槽相连。本实用新型使得物料混料球磨的同时抽真空，提高了工作效率，皮带磨损后只需要更换皮带即可，维修成本低。
【IPC分类】B02C17/10, B02C17/24
【公开号】CN204620100
【申请号】CN201520275599
【发明人】林前锋
【申请人】林前锋
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月30日