一种应用于石墨加工生产的石墨磨粉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种应用于石墨加工生产的石墨磨粉机。
【背景技术】
[0002]石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合，构成共价分子，由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩祸，在炼钢中常用石墨作钢锭保护剂和冶金炉的内衬等。而经过加工处理后的石墨，具有较好的耐腐蚀性能和导热性能，被大量用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、栗等设备，广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门。
[0003]在石墨制品的生产工艺过程中，我们需要用到许多的设备来对石墨进行加工处理。石墨磨粉机就是其中一种设备，市场上的石墨磨粉机的品牌种类很多，但是大部分的石墨磨粉机的使用寿命较短，故障率高，操作安全性能较差，容易发生安全事故。现有的石墨磨粉机的研磨效果一般，工作效率较差，而且石墨磨粉机的后期清理也比较麻烦，增加了后期维护成本。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种应用于石墨加工生产的石墨磨粉机，主要针对现有技术中石墨磨粉机所存在的问题，提供一种操作安全、使用寿命长、工作效率高的石墨磨粉机，通过支撑架的设计，不仅可以便于筒体和送料斗的固定，而且通过滑动板的上下移动，可以便于操作人员对送料斗进行加料操作，使用更加的方便简单，清洗装置的设计，可以定期对研磨装置进行清洗，延长其使用寿命，降低事故的发生率，研磨装置通过磨环与磨辊的设计，提高了整个研磨装置的研磨效果，增加了经济效益，提高了综合利用率。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种应用于石墨加工生产的石墨磨粉机，石墨磨粉机包括支撑架、筒体和送料斗，其特征在于:支撑架包括底板、托台、竖板和滑动板，托台和竖板均位于底板的顶面上，滑动板的下方设置有伸缩气缸，滑动板上设置有限位块，滑动板通过限位块与竖板相连接，筒体包括清洗室、研磨室和筛选室，清洗室中设置有清洗装置，清洗装置包括清洗杆和喷头，相邻两个清洗杆之间设置有通管，喷头与清洗杆固定连接，研磨室中设置有研磨装置，研磨装置包括磨环、磨辊和支撑柱，磨环的底部设置有过滤孔，磨环通过支撑柱与筒体内壁相连接，磨辊的数量至少为4个，磨辊均匀分布在磨环内，磨辊通过梅花架与支撑柱固定连接，梅花架套接在支撑柱上，筛选室内设置有过滤筒和收集斗，过滤筒包括框架体和过滤筛网，框架体的左端设置有第二进水口，过滤筛网包括第一过滤筛网和第二过滤筛网，过滤筒与收集斗之间设置有伸缩板，送料斗位于滑动板上；支撑架的设计，可以便于筒体、送料斗的固定和放置，使得整个装置更加的稳定牢固，提高了安全性能，有效防止石墨磨粉机在使用过程中筒体出现倾斜等情况，底板可以便于托台和竖板的放置，托台可以便于筒体的限位，使得筒体可以牢牢的固定在托台内，竖板的设计，可以便于滑动板的移动，从而带动送料斗的上下移动，使得操作人员可以对送料斗进行加料操作，使用操作更加的方便简单，而且相对于扶梯加料的设计，降低了事故的发生，提高了操作安全性能，滑动板的设计，可以便于送料斗的放置，伸缩气缸的设计，通过活塞杆的上下移动带动滑动板的上下移动，使用操作更加的自动化，清洗室通过其内部清洗装置的设计可以对研磨装置进行及时的清洗处理，防止磨环和磨辊由于长期使用底部粘黏了许多的粉肩，影响接下来石墨的加工效率和质量，清洗杆可以便于喷头的安装，通管的设计，可以便于水从通管流入到清洗杆中，再从喷头喷出，对筒体内部进行清洗，设计更符合实际的要求，研磨室通过内部的研磨装置对石墨进行研磨处理，使得石墨可以加工成石墨粉，而且相对于以往研磨装置的设计，该研磨装置不仅提高了石墨研磨后的质量和研磨装置的工作效率，而且整个装置也更加的稳定牢固，使用寿命更长，操作也更加的安全方便，通过磨环和磨辊之间相互反向的转动，从而增强研磨装置的研磨效果，提高石墨的研磨效率，增加经济效益，支撑柱的设计可以便于整个研磨装置的固定和安装，简化了安装操作步骤，磨环底部过滤孔的设计，可以对石墨粉进行一个初步的选择，使得研磨后符合过滤孔尺寸的石墨粉可以进入到筛选室进行再一次的筛选处理，磨辊数量的设计，可以进一步提高研磨装置的工作效率，梅花架的设计可以便于磨辊和支撑柱之间的连接和固定，筛选室的设计，不仅可以对石墨粉进行再一次的筛选，使得石墨粉的质量更好，而且可以对合格的石墨粉进行收集，使用更加的方便，过滤筒通过内部过滤筛网对石墨粉进行筛选作用，将不合格的石墨粉进行拦截，使得合格的石墨粉可以通过过滤筛网进入到收集斗中，框架体的设计，可以便于过滤筛网的安装和拆卸，第一过滤筛网和第二过滤筛网的设计可以提高过滤筒的过滤效果，通过两过滤筛网的双重过滤作用，使得收集后的石墨粉的合格率更高，更有利于下一道工序对石墨的处理，第二进水口的设计，可以便于对过滤筒内部进行冲刷作用，使得过滤筛网和框架体内壁上粘黏的石墨粉可以被冲刷干净，更有利于过滤筒接下来的工作，同时配合清洗装置的使用，使得筒体的内部清洗效果更好，操作更加的方便，伸缩板的设计，可以起到阻挡的作用，当需要对筒体内部进行清洗作业时，伸缩板伸长直至两伸缩板相互贴合，有效避免清洗过程中污水流入到收集斗中，影响接下来的工作，当清洗完成，污水从出水口排出时，伸缩板缩回，使得加工后的石墨粉可以顺利的进入到收集斗中，整体设计更加的紧凑。
[0006]进一步，送料斗的下方设置有出料口，出料口通过送料管与研磨室相通，出料口上设置有计量计，出料口的设计，可以便于石墨从送料斗进入到研磨室中，计量计的设计，可以严格控制研磨室中石墨的加入量，使得石墨的研磨更加的科学合理，不仅可以避免研磨室中石墨较少，而造成能耗的浪费，而且又可以避免研磨室中石墨较多而造成研磨效果变差。
[0007]进一步，送料斗的上方设置有盖板，送料斗的左端面上设置有进料口，盖板的设计，可以有效防止外界的颗粒杂质等进入到送料斗内影响石墨的质量，进料口的设计，可以便于操作人员及时的对送料斗进行加料。
[0008]进一步，磨辊的上方设置有连接柱，连接柱的顶端设置有连接板，连接板通过螺钉与梅花架固定连接，连接柱和连接板的设计，可以便于磨辊的固定和连接，螺钉连接使得磨辊与梅花架之间的连接更加的牢固可靠，提高了整个研磨装置的稳定性能，使得石墨的研磨效果更好，同时螺钉连接还可以便于磨辊的安装和拆卸，便于对磨辊进行后期的维护处理，降低了人工劳动强度。
[0009]进一步，筒体的顶面中心处设置有第一进水口，筒体的底面中心处设置有排料口，第一进水口与通管相连接，第一进水口的设计，可以便于水从通管进入到清洗杆中，使得清洗装置可以发挥作用，排料口的设计，可以便于将筛选合格后的石墨粉及时的从收集斗中排出，以便其积累过多，影响接下来石墨的加工生产。
[0010]进一步，筒体的后端面上设置有观察窗，筒体的右端面上设置有出水口，观察窗通过锁扣与筒体相连接，观察窗的设计，可以便于操作人员从观察窗观察筒体内部石墨的加工情况，以便及时的发现问题和解决问题，出水口的设计，可以对清洗筒体内部而产生的污水进行集中回收处理，有效节约了水资源，锁扣的设计，可以便于操作人员及时的从观察窗将过滤筒中未合格的石墨粉进行回收再处理。
[0011]进一步，竖板上设置有移动滑槽，移动滑槽与限位块相匹配，滑动板沿移动滑槽上下移动，移动滑槽和限位块的设计，可以便于滑动板的上下移动，而且相对于没有限位块的设计，可以提高整个滑动板的稳定性能，更有利于送料斗对研磨室进行加料处理。
[0012]进一步，框架体的内壁上设置有安装槽，第一过滤筛网与第二过滤筛网的两端均设置有连接块，连接块与安装槽相匹配，第一过滤筛