一种带有吸尘装置的石墨加工中心的制作方法

文档序号:9657128阅读:426来源:国知局
一种带有吸尘装置的石墨加工中心的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石墨加工技术领域,尤其涉及一种带有吸尘装置的石墨加工中心。
【背景技术】
[0002]石墨虽然是一种可以切削的非金属材料,但在加工过程中容易产生裂纹或折断现象,同时在加工过程中也会产生大量的石墨粉尘,这些粉尘严重污染环境,并对机床操作者的上呼吸道造成严重危害。同时石墨又是一种导电体,在加工过程中的石墨粉尘进入机器、电器元件容易造成电路短路。因此吸尘装置在石墨加工中心里一个重要的组成部分。
[0003]现有技术中的吸尘装置只是简单的将石墨粉尘进行吸收,并不能对石墨粉尘进行处理再利用,浪费了石墨资源,同时吸尘装置在停机的一瞬间容易产生气体回流的现象,因此造成吸附的石墨粉尘重新回流至操纵台,严重影响了操作人员的身体健康。

【发明内容】

[0004]本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种带有吸尘装置的石墨加工中心的技术方案,不仅可以对石墨加工时产生的石墨灰进行吸尘处理,而且可以有效地将石墨灰进行回收利用,提高了石墨灰的利用率,降低了对操作环境的污染,同时有效防止了气体回流现象的发生,延长石墨加工中心的使用寿命,提尚了石墨加工中心的使用灵活性,经济效益显著。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0006]—种带有吸尘装置的石墨加工中心,包括箱体,箱体的内部设置有石墨加工室,石墨加工室内设置有加工平台和加工机具,加工机具移动连接在加工平台上,加工平台的底部设置有齿轮传动箱,其特征在于:齿轮传动箱的右侧设置有石墨粉处理箱,石墨粉处理箱内设置有相互平行的两条滑轨,滑轨上移动连接有挤压成型机构,石墨加工室的左侧设置有第一移门,第一移门上设置有进风格栅,石墨加工室的顶部设置有吸尘装置,吸尘装置通过输风管道连通石墨粉处理箱,输风管道内设置有防逆流装置,石墨粉处理箱的左侧设置有蓄水箱和烘干箱,蓄水箱的左侧设置有进水管,蓄水箱的右侧设置有喷水装置,烘干箱位于蓄水箱的下方,烘干箱的左侧设置有第二移门,烘干箱的右侧设置有升降门,烘干箱的顶部和底部均设置有加热管,石墨粉处理箱的右侧设置有清理机构;将吸尘装置通过输风管道直接连接石墨粉处理箱,可以有效地将加工时产生的石墨灰吸收后通过石墨粉处理箱进行统一集中处理,防止石墨灰乱飞而影响石墨加工生产的环境,石墨粉处理箱内的石墨灰经过洒水沉降后,通过挤压成型机构可以有效地将石墨灰进行挤压,防止石墨灰飞溅,便于回收利用,当石墨加工室在工作时,第一移门上的进风格栅可以将外界空气带入石墨加工室内,在吸尘装置的作用下使石墨加工室内的气流从下往上流动,便于将石墨灰带入吸尘装置内,提高了吸尘效率,防逆流装置可以有效地防止输风管道内的气流发生逆流,当吸尘装置关闭的一瞬间,由于惯性作用,容易使气流产生回流现象,进而将输风管道内的石墨灰重新带入石墨加工室内,进而影响石墨加工室的环境,蓄水箱可以给石墨粉处理箱内的石墨灰进行洒水降尘的需要,防止石墨灰漂浮在空中,经挤压处理后的石墨形成石墨块,最后经烘干箱可以将石墨烘干,提高石墨的回收利用率。
[0007]进一步,挤压成型机构包括移动板、伸缩机构和挤压块,滑轨上设置有滑槽,移动板通过滑轮连接滑轨,滑轮与滑槽相匹配,移动板上设置有凹槽,凹槽内设置有第二液压缸,第二液压缸内设置有第二活塞杆,第二活塞杆通过伸缩机构连接挤压块,伸缩机构包括第一伸缩臂和第二伸缩臂,第一伸缩臂的顶端连接第二活塞杆,第一伸缩臂的底端通过第二伸缩臂连接挤压块,挤压块可以根据石墨灰的沉降情况通过移动板进行位置调节,在第二液压缸的作用下通过第一伸缩臂和第二伸缩臂对挤压块施加垂直向下的冲击力,进而实现对石墨灰的挤压,移动板在滑轮的作用下可以沿着滑槽来回移动,提高了挤压成型机构的实用性和灵活性。
[0008]进一步,吸尘装置包括固定罩、防护罩和端盖,固定罩内设置有旋风发生器和二级隔离板,二级隔离板位于旋风发生器的上方,旋风发生器的底部设置有风机叶轮,风机叶轮通过定位底盘连接在旋风发生器的底端,防护罩固定连接在固定罩的底部,端盖位于固定罩的顶部,端盖内设置有一级隔离板和过滤网片,过滤网片通过固定夹板固定连接在一级隔离板上,一级隔离板的底部设置有导风口,端盖上设置有出风口,出风口与输风管道相匹配,风机叶轮在旋风发生器的作用产生吸附力,使防护罩周围的石墨灰随着气流进入到端盖内部,定位底盘有效提高了风机叶轮与旋风发生器之间的连接稳定性,延长了吸尘装置的使用寿命,二级隔离板可以使固定罩内的气流保持向一个方向流动,防止气流产生回流而影响石墨灰的吸附处理,一级隔离板则可以使气流分布均匀,减小气流对端盖造成的冲击,降低吸尘装置的抖动,同时降低了噪音,过滤网片可以有效地将发生逆流时产生的石墨灰进行过滤,防止石墨灰重新流入石墨加工室而影响工作环境。
[0009]进一步,防逆流装置包括两个固定环,固定环的中心处设置有支撑柱,支撑柱通过至少三个限位杆固定连接固定环,上下两个支撑柱之间通过衔接杆固定连接,衔接杆上均匀设置有单向导流板,固定环可以将单向导流板通过衔接杆与输风管道的内壁固定连接,防止由于风力过大而使单向导流板发生抖动,限位杆有效提高了防逆流装置整体的稳定性。
[0010]进一步,单向导流板包括第一导向板和第二导向板,第一导向板和第二导向板对称分布在支撑柱的两侧,第一导向板和第二导向板上均设置有限位吊耳,限位吊耳通过连接轴固定连接支撑柱,通过第一导向板和第二导向板的设计,可以实现气流的流动,同时可以实现多层式封闭,有效防止逆流现象的发生,提高了吸尘装置的吸尘效率,限位吊耳可以使第一导向板和第二导向板在连接轴的作用下转动,进而实现对输风管道内气流大小的调
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[0011]进一步,第一导向板和第二导向板与水平面之间的转角为a,转角a的范围为0?90,在此转角范围内可以根据实际需要对输风管道内的风力进行调节,进而对吸尘装置的防护罩周围的风力进行调节,在不影响吸尘效率的前提下降低能耗。
[0012]进一步,喷水装置包括喷水板,喷水板通过固定悬臂固定连接在蓄水箱的侧面上,喷水板内设置有蓄水腔体,喷水板的底面上均匀设置有喷水口,蓄水腔体通过水流调节管连通喷水口,蓄水腔体内的水通过喷水口对石墨灰进行喷洒,水流调节管可以根据石墨灰的漂浮量进行调节,提高石墨灰的沉降速度,同时便于挤压成型机构的挤压。
[0013]进一步,喷水板与水平面之间的夹角为b,夹角b的范围为0?90,喷水板可以根据石墨灰的漂浮位置进行调节,提高了喷水装置的实用性和灵活性。
[0014]进一步,清理机构包括第一液压缸和助推板,助推板通过第一活塞杆连接第一液压缸,当石墨灰挤压成型后,在第一液压缸的作用下,通过第一活塞杆推动助推板,将石墨块运输至烘干箱进行加热烘干处理。
[0015]本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0016]1、将吸尘装置通过输风管道直接连接石墨粉处理箱,可以有效地将加工时产生的石墨灰吸收后通过石墨粉处理箱进行统一集中处理,防止石墨灰乱飞而影响石墨加工生产的环境,石墨粉处理箱内的石墨灰经过洒水沉降后,通过挤压成型机构可以有效地将石墨灰进行挤压,防止石墨灰飞溅,便于回收利用;
[0017]2、当石墨加工室在工作时,第一移门上的进风格栅可以将外界空气带入石墨加工室内,在吸尘装置的作用下使石墨加工室内的气流从下往上流动,便于将石墨灰带入吸尘装置内,提高了吸尘效率;
[0018]3、防逆流装置可以有效地防止输风管道内的气流发生逆流,当吸尘装置关闭的一瞬间,由于惯性作用,容易使气流产生回流现象,进而将输风管道内的石墨灰重新带入石墨加工室内,进而影响石墨加工室的环境;
[0019]4、蓄水箱可以给石墨粉处理箱内的石墨灰进行洒水降尘的需要,防止石墨灰漂浮在空中,经挤压处理后的石墨形成石墨块,最后经烘干箱可以将石墨烘干,提高石墨的回收利用率。
[0020]本发明结构简单,实用性强,不仅可以对石墨加工时产生的石墨灰进行吸尘处理,而且可以有效地将石墨灰进行回收利用,提高了石墨灰的利用率,降低了对操作环境的污染,同时有效防止了气体回流现象的发生,延长石墨加工中心的使用寿命,提高了石墨加工中心的使用灵活性,经济效益显著。
【附图说明】
[0021 ]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0022]图1为本发明一种带有吸尘装置的石墨加工中心的结构示意图;
[0023]图2为本发明中吸尘装置的结构示意图;
[0024]图3为本发明中防逆流装置的结构示意图;
[0025]图4为本发明中喷水装置的结构示意图;
[0026]图5为本发明中挤压成型装置的结构示意图。
[0027]图中:1-箱体;2-石墨加工室;3-加工平台;4-加工机具;5-齿轮传动箱;6_吸尘装置;7-输风管道;8-石墨粉处理箱;9-防逆流装置;10-蓄水箱;11-进水管;12-滑轨;13-挤压成型机构;14-烘干箱;15-第一移门;16-第二移门;17-加热管;18-升降门;19-第一液压缸;20-第一活塞杆;21-助推板;22-固定罩;23-端盖;24-防护罩;25-旋风发生器;26-导风口 ;27-—级隔离板;28-固定夹板;29-过滤网片;30-二级隔离板;31-风机叶轮;32-定位底盘;33-出风口; 34-固定环;35-支撑柱;36-限位杆;37-衔接杆;38-第一导向板;39-第二导向板;40-限位吊耳;41-连接轴;42-固定悬臂;43-喷水板;44-蓄水腔体;45-喷水口 ;46-水流调节管;47-滑槽;48-移动板;49-凹槽;50-第二液压缸;51-滑轮;52-第二活塞杆;53-第一伸缩臂;54-第二伸缩臂;55-挤压块;56-进风格栅。
【具体实施方式】
[0028]如图1至图5所示,为本发明一种带有吸尘装置的石墨加工中心,包括箱体1,箱体1的内部设置有石墨加工室2,石墨加工室2内设置有加工平台3和加工机具4,加工机具4移动连接在加工平台3上,加工平台3的底部设置有齿轮传动箱5,齿轮传动箱5的右侧设置有石墨粉处理箱8,石墨粉处理箱8内设置有相互平行的两条滑轨12,滑轨12上移动连接有挤压成型机构13,挤压成型机构13包括移动板48、伸缩机构和挤压块55,滑轨12上设置有滑槽47,移动板48通过滑轮51连接滑轨12,滑轮51与滑槽47
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