专利名称：高效节能的摆式磨粉机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效节能的摆式磨粉机组，它可用于将某些矿石或其他固体物料研磨成粉末状。
摆式磨粉机组(又称雷蒙磨)是目前某些行业特别是耐火材料行业用于将矿石粉碎的一种应用广泛的设备。该机组一般由一台颚式破碎机，一台斗式提升机，一套选料装置，一台摆式磨粉机，一台分析机，一台离心风机，两台离心分离器用若干管道连接在一起组成。工作时矿石先经颚式破碎机挤压破碎成小块后，用斗式提升机提起，经选料装置后进入摆式磨粉机进一步研磨，离心风机，摆式磨粉机，分析机，离心分离器及相关管道又组成一个提升和分离矿石粉末的风网，在此系统中，风机从摆式磨粉机底部将粉碎成成品的矿石粉末和未达到成品要求的小颗粒矿石向上吹起，分析机通过调速电机调节一个圆盘型多叶片叶轮的转速来阻挡粒度未达到成品粉末要求的小颗粒矿石通过，迫使其落下被继续研磨，带着成品粉末的空气通过分析机后继续上升，进入离心分离器，在离心分离器中，一部分成品矿石粉被分离出来，还有一部分矿石粉随空气通过相应管道再次进入风机并在风网中循环。现有机组存在如下两大弊端，其一是分析机虽然能起到有效的筛选作用，但其结构复杂，造价高，使用维修不便，最主要的是它的电耗和与其匹配的风机的电耗过大。其二是现有机组采用的是分离效率最低的单个离心分离器，导致相当大的一部分矿石粉因分离不出来，而随空气一起在风网中循环，这样不仅浪费电能，使产品产量降低，加速相关零部件磨损，并且导致该机组不得不选用结构非常落后，效率只有40％左右的低效离心风机，其最终结果是风机电机所作的功60％以上是无用的，风机，离心分离器，及相关管道的使用寿命缩短一半以上，整个机组的产量降低也至少在20％以上。
本实用新型的目的是提供一种高效节能的摆式磨粉机组，其生产效率和节能率比现有机组要提高20％以上。
本实用新型的目的是通过取消原机组中的分析机，并用3个串联使用的带滤网的高效离心分离器替代现有的老式分离器实现的。
本实用新型取消了原机组中的分析机，而用一台带滤网的离心分离器将风机吹起的未达到成品要求的较大颗粒矿石分离出，并集中起来再送原摆式磨粉机或新增的磨粉机中再次研磨，这样不仅可降低能耗，而且可提高机组产量，而用两台带滤网的离心分离器进一步将达到成品要求的粗矿粉和细矿粉分别分离出来。则不仅分离效率比老式分离器高得多，使风网中空气含矿份量大幅度降低，而且为改选效率达80％左右的高效离心风机状造了必备条件。
本实用新型与现有机组相比具有设计结构科学合理，选用设备结构简单适用，产量大，效率高，耗电省，使用维修方便，使用寿命长，适用面广，且产品能分粗细粉，产品质量高等优点，其经济和社会效益均非常显著。
以下结合附图
和实施例做进一步说明。
附图是本实用新型总体结构示意图。图中1管道，2细矿粉分离器，3粗矿粉分离器，4大颗粒矿石分离器，5斗式提升机，6选料装置，7大颗粒矿石料仓，8离心风机，9颚式破碎机，10摆式磨粉机。
如图所示，本实用新型采用的颚式破碎机(9)，斗式提升机(5)和摆式磨粉机(10)安装在同一楼层平面上，颚式破碎机出口(9)对着斗式提升机(5)下部的料坑，斗式提升机(5)上部出料口用管道与其下方的选料装置(6)进口相连，而选料装置(6)的出口则直通摆式磨粉机(10)的进料口，摆式磨粉机(10)上端出口与大颗粒矿石分离器(4)的进口相连，以下再依次串连粗矿粉分离器(3)和细矿粉分离器(2)，细矿粉分离器的上端的出风口与离心风机的进风口相通，而离心风机的出风口则与摆式磨粉机底部的进风口相连，另外，大颗粒矿石分离器下端粉料出口与大颗粒矿石料仓相通，而粗、细粉分离器下端的粉料出口则分别与粗、细粉料仓(图中未画出)相通。本实用新型粉碎矿石的工艺流程是矿石先进入颚式破碎机(9)被挤压破碎成小块后，用斗式提升机(5)提起，再经过选料装置(6)后进入摆式磨粉机(10)被进一步研磨，在摆式磨粉机(10)中被研磨成达到成品要求的粉末状成品和一部分未达到成品要求粒度的矿石颗粒被离心风机(8)吹出的空气从摆式磨粉机(10)底部向上吹起后，直接进入大颗粒矿石分离器(4)，大颗粒矿石分离器(4)的滤网孔径按能穿过滤网的矿石颗粒刚能达到成品粗粉的最大粒径要求来选择。这样达到成品要求的矿石粉即可穿过滤网后再进入粗矿粉分离器(3)。未达到成品粒度要求的大颗粒矿石则被挡在滤网外，并通过分离器下端粉料出口落入大颗粒矿石料仓。粗矿粉分离器(3)滤网孔径按成品细粉的最大粒径要求选择，这样达到成品细粉要求的细矿粉即可穿过滤网再进入细矿粉分离器(2)，而粗矿粉则被挡在滤网外，从分离器下端粉料出口排出后即进入粗矿粉仓(图中未画出)，同理细矿粉分离器(2)可分离出细矿粉，细矿粉从细矿粉分离器(2)下端粉料出口排出，并进入细矿粉仓(图中未画出)。这样从细矿粉分离器(2)上端出风口排出的空气中就只含有极少量超细矿粉了(如果需要还可以再增加一级分离器，分离超细粉)。基本洁净的空气再通过管道(1)进入离心风机(8)再开始下一个循环。以上工艺流程即为气力分级分离的粉碎工艺流程。在此机组中增加一个大颗粒矿石料仓的目的是将大颗粒矿石储存起来，待积存到一定量，切断选料装置(6)的来料后，将大颗粒矿石直接送入摆式磨粉机(10)中单独研磨。这样可避免与大块矿石一起进入磨机影响研磨效果。此外也可不用大颗粒矿石料仓，而将大颗粒矿石直接送入另增加的一台小规格摆式磨粉机或撞击磨粉机中研磨。这样可大幅度增加机组产量。
权利要求1一种高效节能的摆式磨粉机组，它是在现有摆式磨粉机组的基础上改进设计完成的，其特征是在摆式磨粉机的上方依次安装3台串连使用滤网孔径依次减小的带滤网的离心分离器，分三级依次分离大颗粒矿石、粗矿粉和细矿粉，三台离心分离器，摆式磨粉机和离心风机用相应管道联接组成循环风网。
2根据权利要求1所述高效节能的摆式磨粉机组，其特征是大颗粒矿石分离器的滤网孔径按成品粗矿粉颗粒最大极限值选择。
3根据权利要求1所述高效节能的摆式磨粉机组，其特征是粗矿粉分离器的滤网孔径按成品细矿粉颗粒最大极限值选择。
4根据权利要求1所述高效节能的摆式磨粉机组，其特征是细矿粉分离器的滤网孔径按既能保证风网高效运转，又能使风网中矿粉含量尽量减少的原则选择。
专利摘要一种高效节能的摆式磨粉机组，该机组取消了原机组中结构复杂，价格昂贵，使用维修不便，能耗高的分析机，并用三台串联使用滤网孔径依次减小的带滤网的离心分离器取代原机组中两台分离效率很低的老式离心分离器，筛选和分离成品及半成品物料。本实用新型与现有技术相比具有采用的工艺流程科学先进，选用设备结构简单适用，投资少，产量大，效率高，耗电省，使用维修方便，使用寿命长，适用面广，且产品能分粗细粉，产品质量高等优点，其经济和社会效益均非常显著。
文档编号B04C5/00GK2571488SQ02245850
公开日2003年9月10日 申请日期2002年8月27日 优先权日2002年8月27日
发明者王洪福 申请人:王洪福