新型全彩led支架的制作方法

文档序号:10159233阅读:346来源:国知局
新型全彩led支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED领域技术,尤其是指一种新型全彩LED支架。
【背景技术】
[0002]近年来,贴片式LED成为一个发展热点,很好的解决了亮度、视角、平整度、一致性等问题,非常适合高分辨率的户内、户外全彩显示屏以及户外楼宇的应用。但随着LED的日益普及,不仅对其性能要求越来越高,且对其显示效果,对显示屏的显示效果的要求越来越高,现在广泛应用的红绿蓝三基色全彩贴片LED在高端全彩显示应用上已出现技术瓶颈。
[0003]红绿蓝三基色全彩贴片LED的技术瓶颈主要体现在两个方面:一是红光亮度不足。现有全彩贴片LED将红光,绿光,蓝光三颗LED芯片封装在产品中,在显示应用中,通过改变三种颜色LED芯片的亮度来混合出其他颜色的光,而当红光,绿光,蓝光亮度的比例达到3:6:1时,可混合出白光,这个比例被称为白平衡比例。现有芯片中,红黄光采用四元芯片,蓝绿光采用二元芯片,由于芯片工艺的不同,红光的亮度往往不能达到白平衡比例中对红光亮度的要求,红光亮度不足大大制约了贴片LED的白平衡亮度,为了提升红光亮度,不得不采用成本更高的反极性红光晶片或在应用时提高红光芯片的驱动电流,前者大大提高了产品成本,而后者大大降低了产品的可靠性。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种新型全彩LED支架,可加强产品防红墨水渗透性能。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种新型全彩LED支架,包括塑胶主体和四对导电脚,该四对导电脚与塑胶主体一体镶嵌成型,该塑胶主体的顶面下凹有第一反光杯和第二反光杯,该第一反光杯与第二反光杯之间设有隔墙;四对导电脚中,其中第一、第二、第三对导电脚的固晶部露出第一反光杯杯底,该第二对导电脚的固晶部内侧边向第三对导电脚方向倾斜,该第三对导电脚的固晶部的两侧边向第四对导电脚方向倾斜,并且第三对导电脚的局部露出于第二反光杯,第四对导电脚的固晶部露出第二反光杯杯底,且第四对导电脚向背向第三对导电脚方向倾斜。
[0007]作为一种优选方案,所述第一反光杯的宽度H1为1.99mm,第二反光杯的宽度H2为1.llmm0
[0008]作为一种优选方案,所述四对导电脚的固晶部与焊脚部之间设有卡孔,该卡孔埋入塑胶主体内。
[0009]作为一种优选方案,所述四对导电脚的固晶部与焊脚部之间设有卡槽,该卡槽埋入塑胶主体内。
[0010]作为一种优选方案,所述四对导电脚的固晶部背面设有卡点,该卡点与塑胶主体
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[0011]作为一种优选方案,所述四对导电脚的焊脚部从两侧伸出,折弯后收纳于塑胶主体的底面。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是使部分导电脚的固晶部焊线结构从直边变为斜边,使第二对导电脚的固晶部向第三对导电脚倾斜,第三对导电脚的固晶部向第四对导电脚倾斜,第四对导电脚的固晶部向背向第三对导电脚的方向倾斜,以加强产品防红墨水渗透性能。
[0013]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型之实施例的产品正面视角图;
[0015]图2是本实用新型之实施例的产品背面视角图;
[0016]图3是本实用新型之实施例的产品主视图;
[0017]图4是本实用新型之实施例的产品右视图;
[0018]图5是本实用新型之实施例的第一分解图;
[0019]图6是本实用新型之实施例的第二分解图;
[0020]图7是图3中A-A处的剖视图;
[0021]图8是图3中B-B处的剖视图;
[0022]图9是本实用新型之实施例的铜板支架成品图;
[0023]图10是本实用新型之实施例的铜板支架示意图。
[0024]附图标识说明:
[0025]10、塑胶主体11、圆形大杯
[0026]12、第一反光杯13、第二反光杯
[0027]14、隔墙21、第一对导电脚
[0028]22、第二对导电脚23、第三对导电脚
[0029]24、第四对导电脚25、固晶部
[0030]26、焊脚部27、卡孔
[0031]28、卡槽29、卡点
[0032]30、铜板支架。
【具体实施方式】
[0033]请参照图1至图8所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种新型全彩LED支架,其结构包括塑胶主体10和四对导电脚,该四对导电脚与塑胶主体10 —体镶嵌成型。
[0034]其中,所述塑胶主体10呈方形,其顶部下凹有一圆形大杯11,该圆形大杯11内进一步下凹有第一反光杯12和第二反光杯13,该第一反光杯12与第二反光杯13之间设有隔墙14。如图4所示,所述第一反光杯12的宽度H1为1.99mm,第二反光杯13的宽度H2为1.llmm0
[0035]四对导电脚中,其中第一、第二、第三对导电脚21、22、23的固晶部25露出第一反光杯12杯底,该第二对导电脚22的固晶部内侧边向第三对导电脚23方向倾斜,该第三对导电脚23的固晶部的两侧边向第四对导电脚24方向倾斜,并且第三对导电脚23的局部露出于第二反光杯13,第四对导电脚24的固晶部露出第二反光杯13杯底,且第四对导电脚24向背向第三对导电脚23方向倾斜。此种设计,使得四对导电脚的焊脚部26可以均匀分布于塑胶主体10两侧,加强产品防红墨水渗透性能。
[0036]为了增强塑胶主体10与导电脚的固持力,所述四对导电脚的固晶部25与焊脚部26之间设有卡孔27、卡槽28,固晶部25背面设有卡点29,这些卡孔27、卡槽28埋入塑胶主体10内,卡点29与塑胶主体10结合,防止后续冲裁折弯拉动塑胶主体10,有效提高红墨水测试率。所述四对导电脚的焊脚部26从两侧伸出,折弯后收纳于塑胶主体10的底面。
[0037]生产加工时,如图9和图10所示,先冲压成型出如图10所示的铜板支架30,将铜板支架30置入模具内一次注塑,使塑胶主体10与铜板支架30镶嵌成型,再通过剪切和折弯等加工,以形成图9所示的铜板支架30成品。
[0038]使用时,第一、第二、第三对导电脚21、22、23上分别固定红、绿、蓝三种LED晶片,使第一反光杯12可以发出全彩光,在第四对导电脚24上固定白光LED晶片,使第二反光杯13可以发出白光。再藉由产品发白光的第二反光杯13相比传统产品更大,可以增加产品白光发光的亮度。
[0039]综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是使部分导电脚的固晶部25焊线结构从直边变为斜边,使第二对导电脚22的固晶部向第三对导电脚23倾斜,第三对导电脚23的固晶部向第四对导电脚24倾斜,第四对导电脚24的固晶部向背向第三对导电脚23的方向倾斜,以加强产品防红墨水渗透性能。
[0040]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种新型全彩LED支架,包括塑胶主体和四对导电脚,该四对导电脚与塑胶主体一体镶嵌成型,其特征在于:该塑胶主体的顶面下凹有第一反光杯和第二反光杯,该第一反光杯与第二反光杯之间设有隔墙;四对导电脚中,其中第一、第二、第三对导电脚的固晶部露出第一反光杯杯底,该第二对导电脚的固晶部内侧边向第三对导电脚方向倾斜,该第三对导电脚的固晶部的两侧边向第四对导电脚方向倾斜,并且第三对导电脚的局部露出于第二反光杯,第四对导电脚的固晶部露出第二反光杯杯底,且第四对导电脚向背向第三对导电脚方向倾斜。2.根据权利要求1所述的新型全彩LED支架,其特征在于:所述第一反光杯的宽度H1为1.99mm,第二反光杯的宽度H2为1.11mm。3.根据权利要求1所述的新型全彩LED支架,其特征在于:所述四对导电脚的固晶部与焊脚部之间设有卡孔,该卡孔埋入塑胶主体内。4.根据权利要求1所述的新型全彩LED支架,其特征在于:所述四对导电脚的固晶部与焊脚部之间设有卡槽,该卡槽埋入塑胶主体内。5.根据权利要求1所述的新型全彩LED支架,其特征在于:所述四对导电脚的固晶部背面设有卡点,该卡点与塑胶主体结合。6.根据权利要求1所述的新型全彩LED支架,其特征在于:所述四对导电脚的焊脚部从两侧伸出,折弯后收纳于塑胶主体的底面。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型全彩LED支架,包括塑胶主体和四对导电脚,该四对导电脚与塑胶主体一体镶嵌成型,该塑胶主体的顶面下凹有第一反光杯和第二反光杯,该第一反光杯与第二反光杯之间设有隔墙;四对导电脚中,其中第一、第二、第三对导电脚的固晶部露出第一反光杯杯底,第四对导电脚的固晶部露出第二反光杯杯底,有部分导电脚的固晶部的焊线结构从直边变为斜边,可加强产品防红墨水渗透性能。
【IPC分类】H01L33/62
【公开号】CN205069683
【申请号】CN201520781369
【发明人】林宪登, 陈建华
【申请人】博罗承创精密工业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月10日
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