一种断路器的短路保护脱扣器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及断路器配件，具体涉及一种断路器的短路保护脱扣器。
【背景技术】
[0002]短路保护脱扣器是断路器中必备的零配件，为了能使电路线路安全，当控制线路中发生了短路电流，并达到断路器保护等级时，脱扣器的铁芯产生的磁场吸力大于反力弹簧力值，吸合衔铁，衔铁推动牵引杆，使断路器脱扣而切断线路。
[0003]而现有的断路器脱扣器一般存在制造成本高、可靠性和稳定性差等缺陷，例如现在的脱扣器支架为了消除磁场对衔铁的影响一般采用铜材质，虽然铜具有非磁性，但其材料成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是现有的断路器的脱扣器存在制造成本高、可靠性和稳定性差的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种断路器的短路保护脱扣器，包括支架、反力弹簧和磁力吸合机构，所述磁力吸合机构包括衔铁和铁芯，
[0006]所述支架采用铁材质，包括底板和垂直凸出于所述底板两端的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板上分别开有卡槽，所述第二侧板上还开有通孔，所述反力弹簧的一端通过所述通孔挂在所述支架上，
[0007]所述衔铁上端分别设有第一耳板和第二耳板，所述第一耳板和所述第二耳板分别卡入所述第一侧板和所述第二侧板上的卡槽内，卡接处分别设有绝缘套，所述第二耳板上设有弹簧连杆，所述弹簧连杆的上端间隔设有多个挂槽，所述反力弹簧的另一端挂在所述挂槽内，
[0008]所述铁芯卡装固定在所述底板上并朝向所述衔铁设置。
[0009]在上述方案中，所述绝缘套包括圆柱状的套体和凸出于所述套体一端的绝缘凸台，所述套体卡入所述卡槽内，所述绝缘凸台的内侧面与所述第一侧板或所述第二侧板的内侧面密封连接。
[0010]在上述方案中，所述绝缘凸台的尺寸大于所述卡槽的直径尺寸。
[0011 ] 在上述方案中，所述卡槽包括位于所述第一侧板上的第一卡槽和位于所述第二侧板上的第二卡槽，所述第一卡槽为圆孔状，所述第二卡槽的外端敞口。
[0012]在上述方案中，所述绝缘套的中部开有连接孔，所述第一耳板和所述第二耳板的上端凸设有连接凸块，所述连接凸块卡入所述连接孔内实现活动连接。
[0013]在上述方案中，还包括双金属片和支持件，所述双金属片固定在所述底板的内侧，所述支持件固定在所述底板的外侧。
[0014]本实用新型，为了节省成本，支架材料采用铁材质，取代常用的铜材质，通过在支架与衔铁的铰接处设置绝缘套，不仅可以消除铁支架产生的磁场对衔铁的影响，而且增加了衔铁转动的灵活性和稳定性，整个脱扣器部件组装简单方便，结构模块化，可以单独测试校验，节省成本，缩短生产周期，提高生产效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的侧视图；
[0016]图2为本实用新型一侧的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型另一侧的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型中支架的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型中衔铁的结构示意图；
[0020]图6为本实用新型中绝缘套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。
[0022]如图1、图4所示，本实用新型提供了一种断路器的短路保护脱扣器，包括支架5、反力弹簧4和磁力吸合机构，支架5采用铁材质，替换目前最常使用的铜材质，大大降低了产品的制造成本。支架5包括底板51和垂直凸出于底板51两端的第一侧板52和第二侧板53，第一侧板52和第二侧板53上分别开有卡槽，第二侧板53上还开有通孔532，反力弹簧4的一端通过通孔532挂在支架5上。
[0023]优选的，卡槽包括位于第一侧板52上的第一^^槽521和位于第二侧板53上的第二卡槽531，第—^槽521为圆孔状，第二卡槽531的一端敞口，既能实现连接稳定，又能方便安装。
[0024]结合图2和图5，磁力吸合机构包括衔铁3和铁芯6，衔铁3上端分别设有第一耳板31和第二耳板32，第一耳板31和第二耳板32分别卡入第一卡槽521和第二卡槽531内，安装方便，第一耳板31、第二耳板32分别与第一卡槽521、第二卡槽531的卡接处分别设有绝缘套2，绝缘套2不仅可以消除支架5产生的磁场对衔铁3的影响，不会对衔铁3造成磁干扰，而且增加了衔铁3转动的灵活性，使其稳定性更好。第二耳板32上设有弹簧连杆33，弹簧连杆33的上端间隔设有多个挂槽331，反力弹簧4的另一端挂在挂槽331内。
[0025]结合图6，优选的，绝缘套2包括圆柱状的套体21和凸出于套体21 —端的绝缘凸台22，其中绝缘凸台22的尺寸大于卡槽的直径尺寸，起到了很好的绝缘隔离作用，套体21卡入卡槽内，绝缘凸台22的内侧面与第一侧板52或者第二侧板53的内侧面密封连接。
[0026]结合图5和图6，更加优选的，绝缘套2的中部开有连接孔23，第一耳板31和第二耳板32的上端凸设有连接凸块34，连接凸块34卡入连接孔23内实现活动连接。
[0027]结合图1、图2和图3，铁芯6卡装固定在底板51上并朝向衔铁3设置，当有电流通过时，铁芯6会产生对衔铁3的磁场吸力，这种磁场吸力在一定范围内不会超过反力弹簧4对衔铁3的拉力，因此，衔铁3不会动作。如果实际电流过大，超过额定电流一定倍数时，铁芯6产生的磁场吸力将大于反力弹簧4的弹簧拉力，因此将吸合衔铁3动作。铁芯6的下端连接热元件7，热元件7通过软铜编织线71与动触头1实现软连接。
[0028]结合图1和图2，本实用新型还包括双金属片8和支持件9，双金属片8固定在底板51的内侧，支持件9固定在底板51的外侧。当电流发生过载时，热元件7会发热，并将热量传递给双金属片8，双金属片8在受热后会产生变形弯曲，进而带动断路器上的锁合机构使断路器断开。
[0029]本实用新型的【具体实施方式】如下:
[0030]断路器内有电流通过时，反力弹簧4对衔铁3有一个向上的拉力，铁芯6对衔铁3产生一个与反力弹簧4相反的磁场吸力，当电流在正常范围内，反力弹簧4对衔铁3的拉力大于铁芯6对衔铁3的吸力，此时衔铁3不动作，开关处于正常工作状态；
[0031]当电流过大，超过预设范围时，铁芯6对衔铁3产生的磁场吸力大于反力弹簧4的拉力，吸合衔铁3动作，衔铁3推动牵引杆使开关脱扣分闸，实现短路保护的作用。
[0032]本实用新型，为了节省成本，支架材料采用铁材质，取代常用的铜材质。通过在支架与衔铁的铰接处设置绝缘套，不仅可以消除支架产生的磁场对衔铁的影响，而且增加了衔铁转动的灵活性和稳定性，整个脱扣器组装简单方便，结构模块化，可以单独测试校验，节省成本，缩短生产周期，提高生产效率。
[0033]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种断路器的短路保护脱扣器，包括支架、反力弹簧和磁力吸合机构，其特征在于，所述磁力吸合机构包括衔铁和铁芯， 所述支架采用铁材质，包括底板和垂直凸出于所述底板两端的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板上分别开有卡槽，所述第二侧板上还开有通孔，所述反力弹簧的一端通过所述通孔挂在所述支架上， 所述衔铁上端分别设有第一耳板和第二耳板，所述第一耳板和所述第二耳板分别卡入所述第一侧板和所述第二侧板上的卡槽内，卡接处分别设有绝缘套，所述第二耳板上设有弹簧连杆，所述弹簧连杆的上端间隔设有多个挂槽，所述反力弹簧的另一端挂在所述挂槽内， 所述铁芯卡装固定在所述底板上并朝向所述衔铁设置。2.如权利要求1所述的一种断路器的短路保护脱扣器，其特征在于，所述绝缘套包括圆柱状的套体和凸出于所述套体一端的绝缘凸台，所述套体卡入所述卡槽内，所述绝缘凸台的内侧面与所述第一侧板或所述第二侧板的内侧面密封连接。3.如权利要求2所述的一种断路器的短路保护脱扣器，其特征在于，所述绝缘凸台的尺寸大于所述卡槽的直径尺寸。4.如权利要求1所述的一种断路器的短路保护脱扣器，其特征在于，所述卡槽包括位于所述第一侧板上的第一卡槽和位于所述第二侧板上的第二卡槽，所述第一卡槽为圆孔状，所述第二卡槽的外端敞口。5.如权利要求2所述的一种断路器的短路保护脱扣器，其特征在于，所述绝缘套的中部开有连接孔，所述第一耳板和所述第二耳板的上端凸设有连接凸块，所述连接凸块卡入所述连接孔内实现活动连接。6.如权利要求1所述的一种断路器的短路保护脱扣器，其特征在于，还包括双金属片和支持件，所述双金属片固定在所述底板的内侧，所述支持件固定在所述底板的外侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种断路器的短路保护脱扣器，包括支架、反力弹簧和磁力吸合机构，磁力吸合机构包括衔铁和铁芯，支架采用铁材质，包括底板、第一侧板和第二侧板，第一、第二侧板上分别开有卡槽，第二侧板上还开有通孔，反力弹簧的一端挂在支架上；衔铁上端分别设有第一、第二耳板，第一耳板和第二耳板分别卡入卡槽内，卡接处分别设有绝缘套，第二耳板上设有弹簧连杆，弹簧连杆的上端间隔设有多个挂槽，反力弹簧的另一端挂在挂槽内，铁芯卡装固定在底板上并朝向衔铁设置。本实用新型，绝缘套不仅可以消除铁支架产生的磁场对衔铁的影响，而且增加了衔铁转动的灵活性和稳定性，整个脱扣器组装简单方便，结构模块化，节省成本，缩短生产周期。
【IPC分类】H01H71/12
【公开号】CN205122513
【申请号】CN201520876928
【发明人】赵建平, 尼古莱
【申请人】赵建平
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月5日