一种耐温耐寒光电复合电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆技术领域，具体是一种耐温耐寒光电复合电缆。
【背景技术】
[0002]现有的复合电缆，一般体积大，成本高，地线单独挤包绝缘，多用材料，体积也增大，且只适用于温差小，环境优良的场所，如温带、亚热带及热带地区；现有的光电复合电缆还存在柔韧性、弯曲比能差，在更低或更高的温度下，特别是在零下40度，零上70度以上的地域环境中，电缆用绝缘及护套料极易开裂，电缆的绝缘性能大大降低，信号、数据传输稳定性得不到控制，大大缩短电缆的使用寿命，甚至不能使用;在温差大的环境，电缆易老化，寿命短，使电缆使用地域受到很大限制，同时，受环境温度的影响，电缆的敷设方式也受到很大限制；另外，当前使用的聚氯乙烯护套材料柔软性差、断裂伸长率小、抗开裂性能差不具备扭转，耐油、耐酸、防腐蚀性能也达不到要求，电缆使用寿命短，更换频繁，影响工业生产正常进行;为了满足这些特殊要求，有些厂家不得不采用硅橡胶或聚氨酯材料，但是硅橡胶的耐冲击性比较差，电缆护套容易开裂，使用寿命也短，而聚氨酯材料的成本太高。因此，要减小电缆的体积，降低成本，提高性能，提高电缆适应环境温度变化能力，提高电缆弯曲性、抗侧压、柔韧性，延长电缆寿命，降低成本，扩大电缆使用领域，就得在电缆结构、材料和加工工艺方面进行改进，以便于在更多场合使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构布置合理，节约成本，整体强度高，抗压抗拉性能优越，耐油、耐酸、防腐蚀性能好的耐温耐寒光电复合电缆，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种耐温耐寒光电复合电缆，包括缆芯，所述缆芯由动力线芯、同轴电缆、光纤单元、加强芯和地线绞合而成，动力线芯和同轴电缆相互抵触连接，光纤单元、加强芯和地线环绕设置在动力线芯或同轴电缆的外圈间隙内，所述动力线芯包括动力导体和包覆在动力导体四周的绝缘层，所述同轴电缆包括缆线导体，缆线导体外包覆有内绝缘层，内绝缘层外设置有编织镀锡铜丝网层，编织镀锡铜丝网层外部包覆有玻璃丝带层，玻璃丝带层外包覆有硅胶护套，所述光纤单元包括内部的光纤和包覆光纤外部的松套层，松套层内部设置有编织镀镍铜丝网层，缆芯外部包覆有内衬层，内衬层与缆芯之间填充有绝缘发泡层，内衬层外部包覆有屏蔽层，屏蔽层外部包覆有内护套层，内护套层外部包覆有耐火云母层，耐火云母层外部绕包铠装层，铠装层外部设置有聚氨酯外护套层。
[0006]进一步的，所述屏蔽层为镀锌铜丝网层。
[0007]进一步的，所述内衬层为聚氯乙烯内衬层。
[0008]进一步的，所述绝缘层和内绝缘层均为聚四氟乙烯绝缘层。
[0009]进一步的，所述内护套层为硅胶护套层。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:动力线芯、同轴电缆、光纤单元、加强芯和地线绞合而成缆芯，其中，动力线芯和同轴电缆相互抵触连接，光纤单元、加强芯和地线环绕设置在动力线芯或同轴电缆的外圈间隙内，如此设置，节省了横向空间，使得线缆结构更加规整，提高了单位面积内的线缆载流量;屏蔽层采用镀锡或镀镍或镀镀锌铜丝网层，是为避免铜的温度过高而与活性气体发生反应，从而确保稳定的电磁抗干扰性能;动力导体和缆导体外的绝缘层和内绝缘层外挤包的可熔性聚四氟乙烯绝缘材料，具有突出的耐热、耐寒及耐摩性，长期使用温度范围为-200?+260°C，还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响、不吸水、不燃烧等特点；内衬层为聚氯乙烯内衬层，内护套层为硅胶护套层，铠装层外部设置有聚氨酯外护套层，如此设置，充分利用各个材料的优点，使得线缆整体耐油、耐酸、防腐蚀性能好，不仅节约了成本，还提高了线缆的抗压抗拉性能，大大延长了电缆的寿命。本实用新型结构布置合理，节约成本，整体强度高，抗压抗拉性能优越，耐油、耐酸、防腐蚀性能好。
【附图说明】
[0011 ]图1为一种耐温耐寒光电复合电缆的结构不意图。
[0012]图中:1-聚氨酯外护套层，2-销装层，3-耐火云母层，4-内护套层，5-屏蔽层，6-地线，7-绝缘层，8-动力线芯，9-内绝缘层，10-加强芯，11-编织镀锡铜丝网层，12-玻璃丝带层，13-硅胶护套，14-同轴电缆，15-松套层，16-编织镀镍铜丝网层，17-光纤单元，18-内衬层。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种耐温耐寒光电复合电缆，包括缆芯，所述缆芯由动力线芯8、同轴电缆14、光纤单元17、加强芯10和地线6绞合而成，动力线芯8和同轴电缆14相互抵触连接，光纤单元17、加强芯10和地线6环绕设置在动力线芯8或同轴电缆14的外圈间隙内，所述动力线芯8包括动力导体和包覆在动力导体四周的绝缘层7，所述同轴电缆14包括缆线导体，缆线导体外包覆有内绝缘层9，内绝缘层9外设置有编织镀锡铜丝网层11，编织镀锡铜丝网层11外部包覆有玻璃丝带层12，玻璃丝带层12外包覆有硅胶护套13，所述光纤单元17包括内部的光纤和包覆光纤外部的松套层15，松套层15内部设置有编织镀镍铜丝网层16，缆芯外部包覆有内衬层18，内衬层18与缆芯之间填充有绝缘发泡层，内衬层18外部包覆有屏蔽层5，屏蔽层5外部包覆有内护套层4，内护套层4外部包覆有耐火云母层3，耐火云母层3外部绕包铠装层2，铠装层2外部设置有聚氨酯外护套层1。
[0015]实施例中，所述屏蔽层5为镀锌铜丝网层，抗电磁干扰性能优越。
[0016]实施例中，所述内衬层18为聚氯乙烯内衬层。
[0017]实施例中，所述绝缘层7和内绝缘层9均为聚四氟乙烯绝缘层。
[0018]实施例中，所述内护套层4为硅胶护套层。
[0019]本实用新型的工作原理是:动力线芯8、同轴电缆14、光纤单元17、加强芯10和地线6绞合而成缆芯，其中，动力线芯8和同轴电缆14相互抵触连接，光纤单元17、加强芯10和地线6环绕设置在动力线芯8或同轴电缆14的外圈间隙内，如此设置，节省了横向空间，使得线缆结构更加规整，提高了单位面积内的线缆载流量;屏蔽层5采用镀锡或镀镍或镀镀锌铜丝网层，是为避免铜的温度过高而与活性气体发生反应，从而确保稳定的电磁抗干扰性能;动力导体和缆导体外的绝缘层7和内绝缘层9外挤包的可熔性聚四氟乙烯绝缘材料，具有突出的耐热、耐寒及耐摩性，长期使用温度范围为-200?+260°C，还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响、不吸水、不燃烧等特点；内衬层18为聚氯乙烯内衬层，内护套层4为硅胶护套层，铠装层2外部设置有聚氨酯外护套层，如此设置，充分利用各个材料的优点，使得线缆整体耐油、耐酸、防腐蚀性能好，不仅节约了成本，还提高了线缆的抗压抗拉性能，大大延长了电缆的寿命。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种耐温耐寒光电复合电缆，包括缆芯，其特征在于，所述缆芯由动力线芯、同轴电缆、光纤单元、加强芯和地线绞合而成，动力线芯和同轴电缆相互抵触连接，光纤单元、加强芯和地线环绕设置在动力线芯或同轴电缆的外圈间隙内，所述动力线芯包括动力导体和包覆在动力导体四周的绝缘层，所述同轴电缆包括缆线导体，缆线导体外包覆有内绝缘层，内绝缘层外设置有编织镀锡铜丝网层，编织镀锡铜丝网层外部包覆有玻璃丝带层，玻璃丝带层外包覆有硅胶护套，所述光纤单元包括内部的光纤和包覆光纤外部的松套层，松套层内部设置有编织镀镍铜丝网层，缆芯外部包覆有内衬层，内衬层与缆芯之间填充有绝缘发泡层，内衬层外部包覆有屏蔽层，屏蔽层外部包覆有内护套层，内护套层外部包覆有耐火云母层，耐火云母层外部绕包铠装层，铠装层外部设置有聚氨酯外护套层。2.根据权利要求1所述的一种耐温耐寒光电复合电缆，其特征在于，所述屏蔽层为镀锌铜丝网层。3.根据权利要求1所述的一种耐温耐寒光电复合电缆，其特征在于，所述内衬层为聚氯乙烯内衬层。4.根据权利要求1所述的一种耐温耐寒光电复合电缆，其特征在于，所述绝缘层和内绝缘层均为聚四氟乙烯绝缘层。5.根据权利要求1所述的一种耐温耐寒光电复合电缆，其特征在于，所述内护套层为硅胶护套层。
【专利摘要】一种耐温耐寒光电复合电缆，包括缆芯，所述缆芯由动力线芯、同轴电缆、光纤单元、加强芯和地线绞合而成，动力线芯和同轴电缆相互抵触连接，光纤单元、加强芯和地线环绕设置在动力线芯或同轴电缆的外圈间隙内，所述动力线芯包括动力导体和包覆在动力导体四周的绝缘层，所述同轴电缆包括缆线导体，缆线导体外包覆有内绝缘层，内绝缘层外设置有编织镀锡铜丝网层，编织镀锡铜丝网层外部包覆有玻璃丝带层，玻璃丝带层外包覆有硅胶护套，所述光纤单元包括内部的光纤和包覆光纤外部的松套层，松套层内部设置有编织镀镍铜丝网层，本实用新型结构布置合理，节约成本，整体强度高，抗压抗拉性能优越，耐油、耐酸、防腐蚀性能好。
【IPC分类】H01B9/00, H01B7/18, H01B9/02, H01B7/28, H01B7/02
【公开号】CN205140580
【申请号】CN201520958577
【发明人】韦妹花
【申请人】韦妹花
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月27日