滤油机智能监护系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备智能监护研发技术领域，尤其涉及一种滤油机智能监护系统。
【背景技术】
[0002]目前，在电气安装施工中，由于变压器油处理量大以及环境气温低，导致热油循环时间较长，需工作人员日夜不间断地值守以及时发现并解决变压器在油处理中出现的问题，造成人力、物力的大量浪费；同时，若没有及时发现处理变压器油的泄露问题，会造成变压器油的大量泄漏，造成严重损失。经过市场调研后发现，国内外并没有能满足在热油循环系统无人值守状态下，及时发现并解决变压器油泄漏的解决方案，为了施工需要，需研制一套滤油机智能监护系统，以实现热油循环的无人值守与自动监控。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种滤油机智能监护系统，能实现热油循环的无人值守与自动监控。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种滤油机智能监护系统，包括变压器和滤油机，变压器的出油口通过第一管道连接滤油机的进油口，滤油机的出油口通过第二管道连接变压器的进油口，滤油机包括进油栗、出油栗、加热器和真空机组，真空机组包括真空罐，滤油机的进油口通过进油栗连接加热器的进油口，加热器的出油口连接真空罐的进油口，真空罐的出油口通过出油栗连接滤油机的出油口，本实用新型还包括依次设置在第二管道和变压器的进油口之间的第一流量计和第一电磁阀、分别设置在变压器内上部和下部的第一温度传感器和第二温度传感器、依次设置在变压器的出油口和第一管道之间的第二电磁阀和第二流量计、依次设置在第一管道和滤油机进油口之间的电动流量调节阀、第三流量计和第三电磁阀、设置在加热器上的第三温度传感器、设置在真空罐中部的用于检测真空罐内泡沫的红外泡沫检测器、设置在真空罐下部的油位计、依次设置在滤油机的出油口与第二管道之间的第四电磁阀、第四温度传感器和第四流量计、报警器和控制器;第一流量计、第二流量计、第三流量计、第四流量计、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、红外泡沫检测器和油位计的信号输出端均连接控制器的信号输入端，控制器的多个信号输出端分别连接第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、电动流量调节阀、进油栗、出油栗、加热器和真空机组的控制端以及报警器的信号输入端。
[0005]本实用新型还包括设置在滤油机内的进油栗的出油口与出油栗的进油口之间的第五电磁阀，控制器的信号输出端连接第五电磁阀的控制端。
[0006]本实用新型还包括设置在第一流量计和第一电磁阀之间的逆止阀。
[0007]本实用新型还包括设置在第二电磁阀和第二流量计之间的第六电磁阀，控制器的信号输出端连接第六电磁阀的控制端。
[0008]本实用新型能实现滤油机热油循环全过程的智能监控，可以实检测变压器油是否发生泄露，并发出警报，自动关闭油路，停止滤油机工作，且能自动控制滤油机油温，自动监测泡沫情况。本实用新型能显著降低滤油机热油注油和热油循环的风险，实现滤油机热油循环的自动监控，极大的提高工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型包括变压器I和滤油机2，变压器I的出油口通过第一管道3连接滤油机2的进油口，滤油机2的出油口通过第二管道4连接变压器I的进油口，滤油机2包括进油栗5、出油栗6、加热器7和真空机组，真空机组包括真空罐8，滤油机2的进油口通过进油栗5连接加热器7的进油口，加热器7的出油口连接真空罐8的进油口，真空罐8的出油口通过出油栗6连接滤油机2的出油口，本实用新型还包括依次设置在第二管道4和变压器I的进油口之间的第一流量计9和第一电磁阀11、分别设置在变压器I内上部和下部的第一温度传感器12和第二温度传感器13、依次设置在变压器I的出油口和第一管道3之间的第二电磁阀14和第二流量计16、依次设置在第一管道3和滤油机2进油口之间的电动流量调节阀17、第三流量计18和第三电磁阀19、设置在加热器7上的第三温度传感器20、设置在真空罐8中部的用于检测真空罐8内泡沫的红外泡沫检测器21、设置在真空罐8下部的油位计22，依次设置在滤油机2的出油口与第二管道4之间的第四电磁阀23、第四温度传感器24和第四流量计25、报警器和控制器(图1中未画出报警器和控制器)。第一流量计9、第二流量计16、第三流量计18、第四流量计25、第一温度传感器12、第二温度传感器13、第三温度传感器20、第四温度传感器24、红外泡沫检测器21和油位计22的信号输出端均连接控制器的信号输入端，控制器的多个信号输出端分别连接第一电磁阀11、第二电磁阀14、第三电磁阀19、第四电磁阀23、电动流量调节阀17、进油栗5、出油栗6、加热器7和真空机组的控制端以及报警器的信号输入端。本实用新型中电动流量调节阀17的设置，能实现真空罐8内的油位及油泡沫位置高低的调节。
[0011]本实用新型还包括设置在滤油机2内的进油栗5的出油口与出油栗6的进油口之间的第五电磁阀26，控制器的信号输出端连接第五电磁阀26的控制端。第五电磁阀26与滤油机2内的手动阀27配合，能保证滤油机2的进油口和出油口的电磁阀门关闭时，滤油机2可以通过内循环油流逐渐把加热器7的温度降低至合适的温度后再停机。
[0012]本实用新型还包括设置在第一流量计9和第一电磁阀11之间的逆止阀10。本实用新型中逆止阀10的设置，能有效避免由于第一电磁电磁阀拒动，导致的变压器I从进油口的方向向外部泄露变压器油的情况。
[0013]本实用新型还包括设置在第二电磁阀14和第二流量计16之间的第六电磁阀15，控制器的信号输出端连接第六电磁阀15的控制端。本实用新型中，第六电磁阀15的设置，能有效避免由于第二电磁阀14的拒动，导致变压器I从出油口的方向向外部泄露变压器油的情况。
[0014]本实用新型的工作原理:
[0015]第一流量计9、第二流量计16、第三流量计18、第四流量计25、第一温度传感器12、第二温度传感器13、第三温度传感器20、第四温度传感器24、红外泡沫检测器21和油位计22将检测到的数据传递给控制器，控制器根据传来的数据，智能判断参数的合理性，并采取适当的控制逻辑，输出控制命令，将控制命令信号传递给第一电磁阀11、第二电磁阀14、第三电磁阀19、第四电磁阀23、第五电磁阀26、第五电磁阀26、电动流量调节阀17、进油栗5、出油栗6、加热器7和真空机组的控制端以及报警器，以控制加热器7的投退，进油栗5和出油栗6的出油栗6的关或停，进出油阀门的开闭大小，以及是否报警，从而实现控制滤油系统的油流状态以防止变压器油泄露，以及控制真空罐8的油位高低和产生的泡沫的多少。
[0016]本实用新型只保护滤油机智能监护系统的硬件部分，不保护控制器内数据的处理程序及处理方法。
[0017]本实用新型中，流量计还可以采用压力传感器来代替。
[0018]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种滤油机智能监护系统，包括变压器和滤油机，变压器的出油口通过第一管道连接滤油机的进油口，滤油机的出油口通过第二管道连接变压器的进油口，滤油机包括进油栗、出油栗、加热器和真空机组，真空机组包括真空罐，滤油机的进油口通过进油栗连接加热器的进油口，加热器的出油口连接真空罐的进油口，真空罐的出油口通过出油栗连接滤油机的出油口，其特征在于:还包括依次设置在第二管道和变压器的进油口之间的第一流量计和第一电磁阀、分别设置在变压器内上部和下部的第一温度传感器和第二温度传感器、依次设置在变压器的出油口和第一管道之间的第二电磁阀和第二流量计、依次设置在第一管道和滤油机进油口之间的电动流量调节阀、第三流量计和第三电磁阀、设置在加热器上的第三温度传感器、设置在真空罐中部的用于检测真空罐内泡沫的红外泡沫检测器、设置在真空罐下部的油位计、依次设置在滤油机的出油口与第二管道之间的第四电磁阀、第四温度传感器和第四流量计、报警器和控制器;第一流量计、第二流量计、第三流量计、第四流量计、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、红外泡沫检测器和油位计的信号输出端均连接控制器的信号输入端，控制器的多个信号输出端分别连接第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、电动流量调节阀、进油栗、出油栗、加热器和真空机组的控制端以及报警器的信号输入端。2.根据权利要求1所述的滤油机智能监护系统，其特征在于:还包括设置在滤油机内的进油栗的出油口与出油栗的进油口之间的第五电磁阀，控制器的信号输出端连接第五电磁阀的控制端。3.根据权利要求1或2所述的滤油机智能监护系统，其特征在于:还包括设置在第一流量计和第一电磁阀之间的逆止阀。4.根据权利要求3所述的滤油机智能监护系统，其特征在于:还包括设置在第二电磁阀和第二流量计之间的第六电磁阀，控制器的信号输出端连接第六电磁阀的控制端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤油机智能监护系统，包括变压器和滤油机，变压器的出油口通过第一管道连接滤油机的进油口，滤油机的出油口通过第二管道连接变压器的进油口，滤油机包括进油泵、出油泵、加热器和真空机组，真空机组包括真空罐，滤油机的进油口通过进油泵连接加热器的进油口，加热器的出油口连接真空罐的进油口，真空罐的出油口通过出油泵连接滤油机的出油口，还包括多个用于检测是否泄露的流量计、多个用于检测温度的度传感器、控制器和报警器等。本实用新型能显著降低滤油机热油注油和热油循环的风险，实现滤油机热油循环的自动监控，极大的提高工作效率。
【IPC分类】B01D35/02, B01D35/18, H01F27/14, B01D35/143
【公开号】CN205248058
【申请号】CN201521110986
【发明人】时运瑞, 江晓利, 李保全, 吕小浩, 陈维慎, 候炳涛, 李迪, 王经, 常晓亮, 范磊, 徐振磊, 梁秋影
【申请人】国家电网公司, 河南送变电工程公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月29日