交流真空接触器线圈的电容分压控制电路的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于真空接触器的控制技术领域，尤其涉及一种结构简单、实用性好，节约材料的交流真空接触器线圈的电容分压控制电路。
【背景技术】
[0002]在真空接触器中，需要提供温升低，频繁操作，适应环境更广的接触器，通常采用电保持机构来实现其稳定，低温升，低功耗。
[0003]在现有技术的真空接触器中，一种真空接触器线圈控制，如图1所示，其包含全波整流桥、吸收电容、启动线圈、保持线圈、辅助开关等，这种结构的控制，线圈的温升一般在50度左右，特别在夏天环境温度升高，线圈烧坏的概率大幅升高，又耗能又不可靠。
[0004]另一种是串联电阻分压法，如图2所示，其包含全波整流桥、线圈、辅助开关、吸收电容、分压电阻等，虽然这种控制能使用，但分压电阻的散热也是一个突出的大问题，很难保证运行可靠性。
[0005]为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种真空接触器线圈电容分压控制，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的问题是改善现有技术中线圈温升高、高耗能，制造成本能高等问题。
[0007]本实用新型的技术方案是:一种交流真空接触器线圈的电容分压控制电路，包括分压电容、全波整流器、辅助开关、线圈，所述的线圈为两个，依次串联在一起;所述分压电容和所述辅助开关的常闭点相并联，所述的全波整流器的一个交流输入端与该常闭点串联，两个直流输出端分别连接一个线圈，其中一个线圈与正极相连，另一个线圈与负极相连。
[0008]本实用新型的优点是:控制结构简单，通过分压电容在交流电路中容抗，实现了与线圈分压作用，并且分压电容在分压过程中不消耗电能，从而解决线圈温升高，高耗能，节约成本，达到了本实用新型的目的。
【附图说明】
[0009]图1是现有技术中所述的保持线圈分压电路原理图，
[0010]图2是现有技术中所述的分压电阻分压电路原理图，
[0011 ]图3是本实用新型所述的分压电容分压电路原理图。
[0012]附图标记说明:
[0013]图1中:吸收电容C、全波整流器ZL、辅助开关SA、启动线圈Ql;保持线圈Q2。
[0014]图2中:分压电容C、全波整流器ZL、辅助开关SA、启动线圈Q1、分压电阻R。
[0015]图3中:分压电容C、全波整流器ZL、辅助开关SA、线圈Ql。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
[0017]参见图3，本实用新型涉及一种交流真空接触器线圈的电容分压控制电路，包括分压电容C、全波整流器ZL、辅助开关SA、线圈Q1，所述的线圈为两个，依次串联在一起;所述分压电容和所述辅助开关的常闭点相并联，所述的全波整流器的一个交流输入端与该常闭点串联，两个直流输出端分别连接一个线圈，其中一个线圈与正极相连，另一个线圈与负极相连。
[0018]其中，当施加操作电压，操作电压直接经过所述辅助开关常闭点，再通过所述全波整流器和所述线圈，所述线圈得电后，带动电磁机构向合闸运动，随着电磁机构合闸到位，辅助开关的常闭点打开，此时分压电容串入电路，利用分压电容在交流回路中的容抗来实现分压。
[0019]其中，当操作电压撤去是，线圈失电，失去电磁力，接触器复位。
[0020]本申请能解决温升高的问题，几乎没有温升或温升很低;实际功耗<5W，原来实际为30-50W，同时又节约两个保持线圈，减少了材料，从而节约了成本。
【主权项】
1.一种交流真空接触器线圈的电容分压控制电路，其特征在于，包括分压电容、全波整流器、辅助开关和线圈，所述的线圈为两个，依次串联在一起;所述分压电容和所述辅助开关的常闭点相并联，所述的全波整流器的一个交流输入端与该常闭点串联，两个直流输出端分别连接一个线圈，其中一个线圈与正极相连，另一个线圈与负极相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种交流真空接触器线圈的电容分压控制电路，包括包含分压电容、全波整流器、辅助开关、线圈，所述的线圈为两个，相互串联在一起；所述分压电容和所述辅助开关的常闭点相并联，所述的全波整流器的一个交流输入端与该常闭点串联，两个直流输出端分别连接一个线圈，其中一个线圈与正极相连，另一个线圈与负极相连。本实用新型的优点是：控制结构简单，通过分压电容在交流电路中容抗，实现了与线圈分压作用，并且分压电容在分压过程中不消耗电能，从而解决线圈温升高，高耗能，节约成本，达到了本实用新型的目的。
【IPC分类】H01H47/22
【公开号】CN205335173
【申请号】CN201620062000
【发明人】赵增杰, 从全志
【申请人】洛阳晨诺电气有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月22日