一种llc谐振变压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种LLC谐振变压器，包括第一磁芯、第二磁芯、初级绕组、次级绕组、隔离板和底板；所述第一磁芯为PQ型磁芯，所述第二磁芯为PQ型磁芯或I型磁芯，所述第一磁芯和所述第二磁芯均为铁氧体材质；所述第一磁芯的底面固定在所述底板上，所述第二磁芯安装于所述第一磁芯的上端；所述初级绕组和所述次级绕组均绕制在所述第一磁芯的中心柱上；所述隔离板为绝缘材质，设置在所述初级绕组和所述次级绕组之间。本实用新型使用铁氧体材质的PQ型磁芯，有利于散热且能满足高频率的工作需求；利用变压器的漏感和分布电容来提供谐振，不需要外加谐振电感和电容，简化了电路结构。
【专利说明】
一种LLC谐振变压器
技术领域
[0001]本实用新型属于软磁性材料与电感技术领域，具体涉及一种LLC谐振变压器。
【背景技术】
[0002]随着电子电路以及开关电源向尚频化、尚功率、尚可靠性、尚集成度的方向发展，技术人员对直流电源的性能提出了更高的要求。为了设计出满足要求的高功率直流开关电源，一般采用在开关电源中使用LLC谐振变压器的方式。
[0003]为了方便整个电源的谐振调试和稳定性，一般谐振电路都有外加谐振电感和电容来调整谐振电路，导致整体的电路结构比较复杂。此外，现有变压器的结构不利于散热，所以很难实现高频化、低损耗、高功率的发展趋势。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不需要外加谐振电感和电容、容易散热的LLC谐振变压器。
[0005]为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案:一种LLC谐振变压器，包括第一磁芯、第二磁芯、初级绕组、次级绕组、隔离板和底板;所述第一磁芯为PQ型磁芯，所述第二磁芯为PQ型磁芯或I型磁芯，所述第一磁芯和所述第二磁芯均为铁氧体材质;所述第一磁芯的底面固定在所述底板上，所述第二磁芯安装于所述第一磁芯的上端;所述初级绕组和所述次级绕组均绕制在所述第一磁芯的中心柱上;所述隔离板为绝缘材质，设置在所述初级绕组和所述次级绕组之间。
[0006]所述初级绕组位于所述次级绕组的上方;所述初级绕组采用利兹线或多股三层绝缘线绕制，所述次级绕组采用紫铜片绕制。
[0007]所示初级绕组包括两个初级引脚，所述次级绕组包括三个次级引脚。
[0008]所述次级引脚采用紫铜片制成。
[0009]所述初级绕组包括骨架和线圈，所述线圈绕制在所述骨架上，所述骨架安装在所述第一磁芯的中心柱上。
[0010]所述骨架采用绝缘材料制成。
[0011 ]所述第一磁芯的中心柱上设置有气隙。
[0012]所述初级绕组和次级绕组与所述第一磁芯之间设置有绝缘板，所述初级绕组和次级绕组与所述第二磁芯之间也设置有绝缘板。
[0013]本实用新型采用以上技术方案，使用铁氧体材质的PQ型磁芯有利于散热且能满足高频率的工作需求。本实用新型利用变压器的漏感和分布电容来提供谐振，不需要外加谐振电感和电容，简化了电路结构。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型第一实施例提供的LLC谐振变压器的整体结构主视图；
[0015]图2是本实用新型第一实施例提供的LLC谐振变压器的整体结构左视图；
[0016]图3是本实用新型提供的LLC谐振变压器的电路原理图；
[0017]图4是本实用新型提供的LLC谐振变压器的PQ型磁芯的主视图；
[0018]图5是本实用新型提供的LLC谐振变压器的PQ型磁芯的左视图；
[0019]图6是本实用新型实第二施例提供的LLC谐振变压器的整体结构左视图。
[0020]图中:1、PQ型磁芯；11、中心柱；12、侧边柱；2、1型磁芯；3、骨架;4、初级绕组;5、次级绕组;6、隔离板;7、底板;8、初级引脚;9、次级引脚。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图1和图2所示，本实用新型第一实施例提供的一种LLC谐振变压器，包括PQ型磁芯1、1型磁芯2、骨架3、初级绕组4、次级绕组5、隔离板6和底板7。本实用新型LLC谐振变压器的电路原理如图3所示，NI表示初级绕组4，包括两个初级引脚8 ； N2和N3表示次级绕组5，包括三个次级引脚9。
[0023]PQ型磁芯I的结构如图4和图5所示，包括中心柱11和侧边柱121Q型磁芯I和I型磁芯2均为铁氧体材质，能够增强变压器的耦合性且有利于散热;此外，其工作频率的范围是20KHz?1MHz，能够满足大功率电源20KHz?500KHz的设计要求。
[0024]PQ型磁芯I的底面固定在底板7上，I型磁芯2安装于PQ型磁芯I的上端，均使用高温粘接胶进行固定。采用PQ型磁芯I，有较好的磁屏蔽效果，减少变压器漏磁和分布电容对其他电路元器件的影响，能够增强变压器的抗饱和能力和整个电路LLC谐振的稳定性。PQ型磁芯I的中心柱11上设置有气隙，通过调整气隙的大小可以调整变压器的漏感。
[0025]初级绕组4和次级绕组5均绕制在PQ型磁芯I的中心柱11上；隔离板6为绝缘材质，设置在初级绕组4和次级绕组5之间；初级绕组4位于次级绕组5的上方。初级绕组4和次级绕组5与磁芯的接触面处均设置有绝缘板，增加绕组与磁芯间的绝缘耐压强度。初级绕组4采用利兹线或多股三层绝缘线绕制，次级绕组5采用紫铜片绕制。这种绕组能够避免频率升高后，由于趋肤效应导致的绕组有效电阻增大、温度升高的幅度增大，使绕组能够适用于更高的工作频率。
[0026]初级绕组4包括骨架3和线圈，骨架3采用绝缘材料制成。线圈绕制在骨架3上，骨架3通过高温粘接胶固定在PQ型磁芯I的中心柱11上。这种结构减少了批量生产的操作难度，而且可以通过改变骨架3的厚度来调整初级绕组4、次级绕组5间的距离，从而调整变压器漏感，以满足LLC谐振电路的要求。
[0027]次级引脚9采用紫铜片制成，可以增加导电能力，增加变压器焊接强度，解决大电流时的绕组散热问题。初级引脚8、次级引脚9与底板7之间使用高温粘接胶进行固定，方便电源PCB板插件焊接，减少不必要的工时浪费。
[0028]如图6所示，本实用新型第二实施例提供的一种LLC谐振变压器，其磁芯包括两个PQ型磁芯I，两个PQ型磁芯I的中心柱11和侧边柱12的顶端面相互对接，对接处使用高温粘接胶进行固定;其余特征与第一实施例提供的LLC谐振变压器相同。
[0029]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，本领域的技术人员在本实用新型的启示下得出的其他各种形式的产品，不论在形状或结构上作任何变化，凡是与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种LLC谐振变压器，其特征在于:包括第一磁芯、第二磁芯、初级绕组、次级绕组、隔离板和底板;所述第一磁芯为PQ型磁芯，所述第二磁芯为PQ型磁芯或I型磁芯，所述第一磁芯和所述第二磁芯均为铁氧体材质;所述第一磁芯的底面固定在所述底板上，所述第二磁芯安装于所述第一磁芯的上端;所述初级绕组和所述次级绕组均绕制在所述第一磁芯的中心柱上;所述隔离板为绝缘材质，设置在所述初级绕组和所述次级绕组之间。2.根据权利要求I所述的一种LLC谐振变压器，其特征在于:所述初级绕组位于所述次级绕组的上方;所述初级绕组采用利兹线或多股三层绝缘线绕制，所述次级绕组采用紫铜片绕制。3.根据权利要求I或2所述的一种LLC谐振变压器，其特征在于:所述初级绕组包括两个初级引脚，所述次级绕组包括三个次级引脚。4.根据权利要求3所述的一种LLC谐振变压器，其特征在于:所述次级引脚采用紫铜片制成。5.根据权利要求3所述的一种LLC谐振变压器，其特征在于:所述初级绕组包括骨架和线圈，所述线圈绕制在所述骨架上，所述骨架安装在所述第一磁芯的中心柱上。6.根据权利要求5所述的一种LLC谐振变压器，其特征在于:所述骨架采用绝缘材料制成。7.根据权利要求I所述的一种LLC谐振变压器，其特征在于:所述第一磁芯的中心柱上设置有气隙。8.根据权利要求I所述的一种LLC谐振变压器，其特征在于:所述初级绕组和次级绕组与所述第一磁芯之间设置有绝缘板，所述初级绕组和次级绕组与所述第二磁芯之间也设置有绝缘板。
【文档编号】H01F27/30GK205428676SQ201620167811
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】魏彪
【申请人】青岛杰瑞康达电子有限公司